本实用新型专利技术公开了一种断桥铝门窗用防腐蚀原料混合装置，包括安装座，安装座上开设有安装槽，安装槽中固定安装有垂直设置的混合箱，混合箱的上半部分延伸出安装槽，安装座的四个边角均固定安装有垂直设置的支撑杆，且支撑杆的顶部固定连接有顶板，顶板上固定安装有转动电机，通过开启转动电机带动两个搅拌杆转动，使得搅拌杆上的搅拌叶片对混合箱内混合溶液进行搅拌，而利用两个搅拌杆对混合液体进行搅拌，使得防腐蚀剂混合的更加均匀，混合箱在进行搅拌时，使得设备沿着滑杆下滑，使得安装腔与挡板之间的间距减小，从而弹簧受到压缩并对设备起到缓冲减震效果，提高了设备的平稳性以及安全性。
A Mixing Device of Anticorrosive Materials for Broken Bridge Aluminum Doors and Windows
【技术实现步骤摘要】
一种断桥铝门窗用防腐蚀原料混合装置
本技术涉及一种混合装置，具体是一种断桥铝门窗用防腐蚀原料混合装置。
技术介绍
断桥铝门窗，采用隔热断桥铝型材和中空玻璃，具有节能、隔音、防噪、防尘、防水等功能。断桥铝门窗的热传导系数K值为3W/㎡·K以下，比普通门窗热量散失减少一半，降低取暖费用30％左右，隔声量达29分贝以上，水密性、气密性良好，均达国家A1类窗标准。在断桥铝门窗表面做喷涂防腐处理，是很常见的装修材料加工工艺，这样的材料就能变成高防腐蚀的框架，可以给整体房屋做一个好看的造型，还能搭配超好的门窗材料进行房屋改建，这样具有保护作用的断桥铝门窗都可以保证装修和装饰的双重效果。而为了提高断桥铝门窗的耐腐蚀性，通常会在断桥铝门窗上进行喷涂加工防腐蚀剂，而现有的断桥铝门窗用防腐蚀剂通常采用人工进行混合，导致对防腐蚀剂原料混合不均匀并提高了劳动力，同时人工在对防腐蚀剂原料进行混合时效率低、混合时间长，针对上述问题，我们提出一种断桥铝门窗用防腐蚀原料混合装置。
技术实现思路
本技术的目的在于提供一种断桥铝门窗用防腐蚀原料混合装置，以解决上述
技术介绍
中提出的问题。为实现上述目的，本技术提供如下技术方案：一种断桥铝门窗用防腐蚀原料混合装置，包括安装座，所述安装座上开设有安装槽，安装槽中固定安装有垂直设置的混合箱，混合箱的上半部分延伸出安装槽，所述安装座的四个边角均固定安装有垂直设置的支撑杆，且支撑杆的顶部固定连接有顶板，所述顶板上固定安装有转动电机，转动电机的输出端固定安装有斜齿轮一，斜齿轮一与斜齿轮二啮合连接，所述斜齿轮二固定安装在转动轴的一端，转动轴的另一端穿过顶板开设的通孔并通过轴承与混合箱的上表面转动连接，转动轴上套接有固定安装的主动齿轮，所述主动齿轮的两侧啮合连接有两个对称分布的传动齿轮，且两个传动齿轮分别固定套接在两个搅拌杆上，两个搅拌杆的顶部均通过轴承与顶板的下表面转动连接，两个搅拌杆的底部分别穿过混合箱顶部开设的通孔并延伸至混合箱内部，所述混合箱靠近顶部的侧壁固定安装有进料斗，混合箱靠近底部的侧壁固定安装有排料口，混合箱的前端面固定安装有控制面板，且进料斗与排料口上均固定安装有阀门。作为本技术进一步的方案：所述安装座底部的四个边角均开设有上下分布的滑腔和安装腔，滑腔和安装腔同轴心设置，且滑腔比安装腔的直径小，所述安装腔内插设有滑杆，且滑杆的插设端延伸至滑腔内并与滑腔滑动接触，滑杆的另一端延伸出安装腔并与水平设置的垫脚固定连接，所述安装腔内的滑杆两侧壁固定安装有两个对称分布的挡板，且两个挡板上均设有弹簧，弹簧的一端与挡板的上表面固定连接，弹簧的另一端与安装腔的内底壁固定连接。作为本技术进一步的方案：两个所述挡板的相背面均安装有转动连接的钢珠，且钢珠与安装腔的内侧壁滚动接触。作为本技术进一步的方案：所述搅拌杆上分布有若干个螺旋状的搅拌叶片。作为本技术进一步的方案：所述转动电机上固定安装有防护罩。与现有技术相比，本技术的有益效果是：1、本技术通过开启转动电机带动两个搅拌杆转动，使得搅拌杆上的搅拌叶片对混合箱内混合溶液进行搅拌，而利用两个搅拌杆对混合液体进行搅拌，使得防腐蚀剂混合的更加均匀。2、本技术通过设备对防腐蚀剂原料进行搅拌，提高了在对防腐蚀剂原料进行混合时的效率、以及减少了混合时间，同时本设备架构简单，使用方便。3、本技术的混合箱在进行搅拌时，使得设备沿着滑杆下滑，使得安装腔与挡板之间的间距减小，从而弹簧受到压缩并对设备起到缓冲减震效果，提高了设备的平稳性以及安全性。附图说明图1为一种断桥铝门窗用防腐蚀原料混合装置的内部结构示意图。图2为一种断桥铝门窗用防腐蚀原料混合装置中A处的放大结构示意图。图3为一种断桥铝门窗用防腐蚀原料混合装置的正视结构示意图。图中：安装座1、混合箱2、支撑杆3、顶板4、转动电机5、斜齿轮一6、斜齿轮二7、转动轴8、主动齿轮9、传动齿轮10、搅拌杆11、搅拌叶片12、垫脚13、滑腔14、安装腔15、滑杆16、挡板17、弹簧18、防护罩19、进料斗20、排料口21、控制面板22。具体实施方式下面将结合本技术实施例中的附图，对本技术实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本技术一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本技术中的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本技术保护的范围。请参阅图1～3，本技术实施例中，一种断桥铝门窗用防腐蚀原料混合装置，包括安装座1，安装座1上开设有安装槽，安装槽中固定安装有垂直设置的混合箱2，混合箱2的上半部分延伸出安装槽，安装座1的四个边角均固定安装有垂直设置的支撑杆3，且支撑杆3的顶部固定连接有顶板4，顶板4上固定安装有转动电机5，转动电机5上固定安装有防护罩19，转动电机5的输出端固定安装有斜齿轮一6，斜齿轮一6与斜齿轮二7啮合连接，斜齿轮二7固定安装在转动轴8的一端，转动轴8的另一端穿过顶板4开设的通孔并通过轴承与混合箱2的上表面转动连接，转动轴8上套接有固定安装的主动齿轮9，主动齿轮9的两侧啮合连接有两个对称分布的传动齿轮10，且两个传动齿轮10分别固定套接在两个搅拌杆11上，两个搅拌杆11的顶部均通过轴承与顶板4的下表面转动连接，两个搅拌杆11的底部分别穿过混合箱2顶部开设的通孔并延伸至混合箱2内部，搅拌杆11上分布有若干个螺旋状的搅拌叶片12，混合箱2靠近顶部的侧壁固定安装有进料斗20，混合箱2靠近底部的侧壁固定安装有排料口21，混合箱2的前端面固定安装有控制面板22，且进料斗20与排料口21上均固定安装有阀门，将防腐蚀剂注入混合箱2中，开启转动电机5带动斜齿轮一6转动，使得斜齿轮二7转动，从而转动轴8转动，而转动轴8上套接有固定安装主动齿轮9，主动齿轮9的两侧啮合连接有两个对称分布的传动齿轮10，从而带动两个搅拌杆11转动，使得搅拌杆11上的搅拌叶片12对混合箱2内混合溶液进行搅拌，而利用两个搅拌杆11对混合液体进行搅拌，使得防腐蚀剂混合的更加均匀，同时提高了在对防腐蚀剂原料进行混合时的效率、以及减少了混合时间。安装座1底部的四个边角均开设有上下分布的滑腔14和安装腔15，滑腔14和安装腔15同轴心设置，且滑腔14比安装腔15的直径小，安装腔15内插设有滑杆16，且滑杆16的插设端延伸至滑腔14内并与滑腔14滑动接触，滑杆16的另一端延伸出安装腔15并与水平设置的垫脚13固定连接，安装腔15内的滑杆16两侧壁固定安装有两个对称分布的挡板17，两个挡板17的相背面均安装有转动连接的钢珠，钢珠与安装腔15的内侧壁滚动接触，两个挡板17上均设有弹簧18，弹簧18的一端与挡板17的上表面固定连接，弹簧18的另一端与安装腔15的内底壁固定连接，混合箱2在进行搅拌时，使得设备沿着滑杆16下滑，使得安装腔15与挡板17之间的间距减小，从而弹簧18受到压缩并对设备起到缓冲的减震效果，并提高了设备的平稳性以及安全性。本方案中，转动电机5采用Y80M2-2型号，电机运行电路为现有常规电路；控制面板22内设的单片机采用AT89C52，而操作按钮、插口、数据显示屏、芯片主板(图中均为标出)等均为通过标准件或为领域本文档来自技高网...
【技术保护点】
1.一种断桥铝门窗用防腐蚀原料混合装置，包括安装座(1)，其特征在于，所述安装座(1)上开设有安装槽，安装槽中固定安装有垂直设置的混合箱(2)，混合箱(2)的上半部分延伸出安装槽，所述安装座(1)的四个边角均固定安装有垂直设置的支撑杆(3)，且支撑杆(3)的顶部固定连接有顶板(4)，所述顶板(4)上固定安装有转动电机(5)，转动电机(5)的输出端固定安装有斜齿轮一(6)，斜齿轮一(6)与斜齿轮二(7)啮合连接，所述斜齿轮二(7)固定安装在转动轴(8)的一端，转动轴(8)的另一端穿过顶板(4)开设的通孔并通过轴承与混合箱(2)的上表面转动连接，转动轴(8)上套接有固定安装的主动齿轮(9)，所述主动齿轮(9)的两侧啮合连接有两个对称分布的传动齿轮(10)，且两个传动齿轮(10)分别固定套接在两个搅拌杆(11)上，两个搅拌杆(11)的顶部均通过轴承与顶板(4)的下表面转动连接，两个搅拌杆(11)的底部分别穿过混合箱(2)顶部开设的通孔并延伸至混合箱(2)内部，所述混合箱(2)靠近顶部的侧壁固定安装有进料斗(20)，混合箱(2)靠近底部的侧壁固定安装有排料口(21)，混合箱(2)的前端面固定安装有控制面板(22)，且进料斗(20)与排料口(21)上均固定安装有阀门。...
【技术特征摘要】
1.一种断桥铝门窗用防腐蚀原料混合装置，包括安装座(1)，其特征在于，所述安装座(1)上开设有安装槽，安装槽中固定安装有垂直设置的混合箱(2)，混合箱(2)的上半部分延伸出安装槽，所述安装座(1)的四个边角均固定安装有垂直设置的支撑杆(3)，且支撑杆(3)的顶部固定连接有顶板(4)，所述顶板(4)上固定安装有转动电机(5)，转动电机(5)的输出端固定安装有斜齿轮一(6)，斜齿轮一(6)与斜齿轮二(7)啮合连接，所述斜齿轮二(7)固定安装在转动轴(8)的一端，转动轴(8)的另一端穿过顶板(4)开设的通孔并通过轴承与混合箱(2)的上表面转动连接，转动轴(8)上套接有固定安装的主动齿轮(9)，所述主动齿轮(9)的两侧啮合连接有两个对称分布的传动齿轮(10)，且两个传动齿轮(10)分别固定套接在两个搅拌杆(11)上，两个搅拌杆(11)的顶部均通过轴承与顶板(4)的下表面转动连接，两个搅拌杆(11)的底部分别穿过混合箱(2)顶部开设的通孔并延伸至混合箱(2)内部，所述混合箱(2)靠近顶部的侧壁固定安装有进料斗(20)，混合箱(2)靠近底部的侧壁固定安装有排料口(21)，混合箱(2)的前端面固定安装有控制面板(22)，且进料斗(20)与排料口(21)上均固...
【专利技术属性】
技术研发人员：段晓剑，田歌，刘小娟，
申请(专利权)人：布雷尔利保定金属家居用品股份有限公司，
类型：新型
国别省市：河北,13
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