【技术实现步骤摘要】
高纯氧化铝通气分散装置
本技术涉及高纯氧化铝合成设备
，具体涉及高纯氧化铝通气分散装置。
技术介绍
高纯氧化铝在合成过程中，需要通过二氧化碳的混合气体与原材料进行碳化反应来制备，在通气的过程中，如果二氧化碳气体分散不均匀，会导致局部过度反应，形成大量超细的颗粒，从而影响产品质量。为保证二氧化碳气体可以均匀分散在液体中，降低局部反应过快的现象，所以需要一种可以分散气体的装置。
技术实现思路
为了解决现有技术的不足，本技术提供了一种高纯氧化铝通气分散装置，该装置通气的过程中可以使二氧化碳气体均匀分散在液体中，降低发生局部反应的可能，保证了产品的质量。为了实现上述目的，本技术采用的技术方案为：包括法兰盘，法兰盘的下部设置储气壳，储气壳整体呈圆柱体，储气壳的下部均匀设置数根不同长度的喷气管，喷气管与储气壳的空腔相通，喷气管的端部设置喷气口，喷气口沿储气壳所在圆的径向设置，且其朝向向外。为了进一步实现本技术，还可以采用的技术方案为：法兰盘设置环形凸起，环形凸起的中心与法兰盘的中心在同一点上。所述的环形凸起上设置密封垫，密封垫的大小与环形凸起的形状和大小均相同。所述的储气壳的底部开设固定孔，固定孔内通过轴承旋转设置固定板，轴承的上部均匀设置至少三个斜板，数根喷气管设置在固定板上。所述的斜板的数量为个。所述的喷气管整体呈环形设置在储气壳的下部，且由储气壳底部中心向外设置有至少三层喷气管。本技术的有益效果为：本技术在与外部气路相连接的法兰盘的下部设置储气壳，储气壳上均匀设置数根不同长度的喷气管，不同长度的喷气管将储气壳内的气体均匀的分散在液体中，有效的增加了液体中的气体密度...
【技术保护点】
1.高纯氧化铝通气分散装置，包括法兰盘(1)，其特征在于：法兰盘(1)的下部设置储气壳(4)，储气壳(4)整体呈圆柱体，储气壳(4)的下部均匀设置数根不同长度的喷气管(5)，喷气管(5)与储气壳(4)的空腔相通，喷气管(5)的端部设置喷气口(8)，喷气口(8)沿储气壳(4)所在圆的径向设置，且其朝向向外。
【技术特征摘要】
1.高纯氧化铝通气分散装置，包括法兰盘(1)，其特征在于：法兰盘(1)的下部设置储气壳(4)，储气壳(4)整体呈圆柱体，储气壳(4)的下部均匀设置数根不同长度的喷气管(5)，喷气管(5)与储气壳(4)的空腔相通，喷气管(5)的端部设置喷气口(8)，喷气口(8)沿储气壳(4)所在圆的径向设置，且其朝向向外。2.根据权利要求1所述的高纯氧化铝通气分散装置，其特征在于：法兰盘(1)设置环形凸起(2)，环形凸起(2)的中心与法兰盘(1)的中心在同一点上。3.根据权利要求2所述的高纯氧化铝通气分散装置，其特征在于：所述的环形凸起(2)上设置密封垫(3)...
【专利技术属性】
技术研发人员：石恒业，蒋玉安，
申请(专利权)人：山东科恒晶体材料科技有限公司，
类型：新型
国别省市：山东,37
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