一种金属煅烧废气净化装置制造方法及图纸

本实用新型专利技术公开一种金属煅烧废气净化装置，包括除尘箱，及设置在除尘箱一侧的喷淋箱，及设置在喷淋箱一侧的光催化反应箱，及设置在除尘箱另一侧的进气结构，及设置在光催化反应箱上的出气结构，及设置在除尘箱和喷淋箱之间的、且一端与除尘箱连接的、另一端与喷淋箱连接的水泵；该金属煅烧废气净化装置通过除尘箱对废气进行除尘，再经过喷淋箱对废气进行洗涤湿润，最后经过光催化反应箱进行催化反应提高废气的净化效率，使得废气净化的洁净程度得到提高，并且环保低成本，此外，滤板除了提高除尘效果之外，在空气渗透滤板后还能够祛除废气的异味，有利于洁净清新空气，从而达到废气处理稳定、环保低成本和处理效果好的目的。

A Purification Device for Waste Gas from Metal Calcination

【技术实现步骤摘要】
一种金属煅烧废气净化装置
本技术涉及一种金属煅烧废气净化装置。
技术介绍
大气污染是我国目前最突出的环境问题之一。其中工业废气是大气污染物的重要来源。金属煅烧产生的工业废气中最难处理的废气之一，主要来源于钢铁淬火过程中排放的废气，这种废气不仅造成直接的大气污染外，还会在大气中参与复杂的反应生成二次污染物，成为PM2.5的主要来源之一。因此，金属煅烧产生的工业废气的处理与净化问题亟待解决。现有的废气净化处理手段主要包括：直接高温燃烧法、催化氧化法、臭氧除臭法、活性炭吸附法、酸碱药液喷淋法、生物除臭法等。上述方法提及进行处理废气方法所采用的处理设备处理效果单一，在不同程度上存在设备投资高、运行成本高、处理气量小、工作不稳定、脱臭净化效率不高、存在二次污染等问题，且废气处理过程不环保，此外，废气处理过程中所采用的过滤设备多为传统的多层膜，容易受到废气的侵蚀，其使用寿命短。
技术实现思路
有鉴于此，本技术目的是提供一种废气处理稳定、环保低成本和处理效果好的金属煅烧废气净化装置。为了解决上述技术问题，本技术的技术方案是：一种金属煅烧废气净化装置，包括除尘箱，及设置在除尘箱一侧的、且与除尘箱连接的喷淋箱，及设置在喷淋箱一侧的、且与喷淋箱连接的光催化反应箱，及设置在除尘箱另一侧的、且与除尘箱连通的进气结构，及设置在光催化反应箱上的、且与光催化反应箱连接的出气结构，及设置在除尘箱和喷淋箱之间的、且一端与除尘箱连接的、另一端与喷淋箱连接的、用于增大输水压力的水泵。进一步的，所述除尘箱包括呈矩形设置的、且内部设置容纳空间的除尘箱体，及通过螺钉固定在除尘箱体顶部的第一布水盒，及两端通过螺钉固定在除尘箱体内部的固定架，及设置在除尘箱体内部的、且与固定架通过螺钉固定的金属薄板，及设置在除尘箱体下方的、且与除尘箱体连通的第一排污斗，及设置在除尘箱体与喷淋箱连接端的第一透气板。进一步的，所述第一布水盒内设置有第一布水管，所述第一布水管的下端连接有一排喷雾头。进一步的，所述固定架包括横板体，及横板体两端折弯设置的连接板；所述金属薄板折弯呈W形状，所述折弯后的金属薄板的两个坡峰与横板体贴合固定，所述折弯后的金属薄板的坡谷与第一透气板贴合固定，所述金属薄板的折叠面为镂空设置，并在镂空处安装有滤板。进一步的，所述喷淋箱包括呈矩形设置的、且内部设置容纳空间的喷淋箱体，及设置在喷淋箱体顶部的第二布水盒，及设置在喷淋箱体底部的、且与喷淋箱体连通的第二排污斗，及设置在喷淋箱体与光催化反应箱连接端的第二透气板。进一步的，所述第二布水盒内设置有第二布水管，所述第二布水管的下端连接有三个喷淋头，所述喷淋头位于喷淋箱体内。进一步的，所述光催化反应箱包括呈矩形设置的、且内部设置容纳空间的光催化反应箱体，及设置在光催化反应箱体两侧的、用于提高空气净化率的光氧催化器，及设置在光催化反应箱体与出气结构连接端的第三透气板。进一步的，所述光催化反应箱体的两侧各设置有两个光氧催化器，且与光催化反应箱体固定。进一步的，所述进气结构包括与除尘箱连通的锥形进气座，及设置在锥形进气座上的、且与锥形进气座焊接的烟尘进气管道。进一步的，所述出气结构包括与光催化反应箱连通的锥形出气座，及设置在锥形出气座上的、且与锥形出气座焊接的出气管道。本技术技术效果主要体现在以下方面：该金属煅烧废气净化装置通过除尘箱对废气进行除尘，再经过喷淋箱对废气进行洗涤湿润，最后经过光催化反应箱进行催化反应提高废气的净化效率，使得废气净化的洁净程度得到提高，并且环保低成本，此外，滤板除了提高除尘效果之外，在空气渗透滤板后还能够祛除废气的异味，有利于洁净清新空气，从而达到废气处理稳定、环保低成本和处理效果好的目的。附图说明图1为本技术一种金属煅烧废气净化装置的结构图；图2为本技术一种金属煅烧废气净化装置的剖视图；图3为本技术中固定架的结构视图。具体实施方式以下结合附图，对本技术的具体实施方式作进一步详述，以使本技术技术方案更易于理解和掌握。在实施例中，需要理解的是，术语“中间”、“上”、“下”、“顶部”、“右侧”、“左端”、“上方”、“背面”、“中部”、等指示的方位或位置关系为基于附图所示的方位或位置关系，仅是为了便于描述本技术，而不是指示或暗示所指的装置或元件必须具有特定的方位、以特定的方位构造和操作，因此不能理解为对本技术的限制。实施例1一种金属煅烧废气净化装置，如图1所示，包括除尘箱1，及设置在除尘箱1一侧的、且与除尘箱1连接的喷淋箱2，及设置在喷淋箱2一侧的、且与喷淋箱2连接的光催化反应箱3，及设置在除尘箱1另一侧的、且与除尘箱1连通的进气结构4，及设置在光催化反应箱3上的、且与光催化反应箱3连接的出气结构5，及设置在除尘箱1和喷淋箱2之间的、且一端与除尘箱1连接的、另一端与喷淋箱2连接的、用于增大输水压力的水泵6。如图2所示，所述除尘箱1包括呈矩形设置的、且内部设置容纳空间的除尘箱体11，及通过螺钉固定在除尘箱体11顶部的第一布水盒12，及两端通过螺钉固定在除尘箱体11内部的固定架13，及设置在除尘箱体11内部的、且与固定架13通过螺钉固定的金属薄板14，及设置在除尘箱体11下方的、且与除尘箱体11连通的第一排污斗15，及设置在除尘箱体11与喷淋箱2连接端的第一透气板16，所述第一透气板16与除尘箱体11通过螺钉固定。所述第一布水盒12内设置有第一布水管121，所述第一布水管121的下端连接有一排喷雾头122。所述喷雾头122位于除尘箱体11内，在使用时能够喷出水雾，能够使得空气中的灰尘能够凝结，并由第一排污斗15排出。所述金属薄板14折弯呈W形状，所述折弯后的金属薄板14的两个坡峰与横板体131贴合并通过螺钉固定，所述折弯后的金属薄板14的坡谷与第一透气板16贴合后通过螺钉固定，所述金属薄板14的折叠面为镂空设置，并在镂空处安装有滤板141，通过滤板141降低空气中的灰尘含量。所述喷淋箱2包括呈矩形设置的、且内部设置容纳空间的喷淋箱体21，及设置在喷淋箱体21顶部的第二布水盒22，及设置在喷淋箱体21底部的、且与喷淋箱体21连通的第二排污斗23，及设置在喷淋箱体21与光催化反应箱3连接端的第二透气板24，所述第二透气板24与喷淋箱体21通过螺钉固定。所述第二布水盒22内设置有第二布水管221，所述第二布水管221的下端连接有三个喷淋头222。所述喷淋头222位于喷淋箱体21内，在使用时能够喷出水流洗涤空气，并洗涤后的余水由第二排污斗23排出。所述光催化反应箱3包括呈矩形设置的、且内部设置容纳空间的光催化反应箱体31，及设置在光催化反应箱体31两侧的、用于提高空气净化率的光氧催化器32，及设置在光催化反应箱体31与出气结构5连接端的第三透气板33，所述第三透气板33与光催化反应箱体31通过螺钉固定。所述光催化反应箱体31的两侧各设置有两个光氧催化器32，且与光催化反应箱体31通过螺钉固定。所述进气结构4包括与除尘箱1连通的锥形进气座41，及设置在锥形进气座41上的、且与锥形进气座41焊接的烟尘进气管道42。所述出气结构5包括与光催化反应箱3连通的锥形出气座51，及设置在锥形出气座51上的、且与锥形出气座51焊接的出气管道52。如图3所示，所述本文档来自技高网...

【技术保护点】
1.一种金属煅烧废气净化装置，其特征在于：包括除尘箱，及设置在除尘箱一侧的、且与除尘箱连接的喷淋箱，及设置在喷淋箱一侧的、且与喷淋箱连接的光催化反应箱，及设置在除尘箱另一侧的、且与除尘箱连通的进气结构，及设置在光催化反应箱上的、且与光催化反应箱连接的出气结构，及设置在除尘箱和喷淋箱之间的、且一端与除尘箱连接的、另一端与喷淋箱连接的、用于增大输水压力的水泵。

【技术特征摘要】
1.一种金属煅烧废气净化装置，其特征在于：包括除尘箱，及设置在除尘箱一侧的、且与除尘箱连接的喷淋箱，及设置在喷淋箱一侧的、且与喷淋箱连接的光催化反应箱，及设置在除尘箱另一侧的、且与除尘箱连通的进气结构，及设置在光催化反应箱上的、且与光催化反应箱连接的出气结构，及设置在除尘箱和喷淋箱之间的、且一端与除尘箱连接的、另一端与喷淋箱连接的、用于增大输水压力的水泵。2.如权利要求1所述的一种金属煅烧废气净化装置，其特征在于：所述除尘箱包括呈矩形设置的、且内部设置容纳空间的除尘箱体，及通过螺钉固定在除尘箱体顶部的第一布水盒，及两端通过螺钉固定在除尘箱体内部的固定架，及设置在除尘箱体内部的、且与固定架通过螺钉固定的金属薄板，及设置在除尘箱体下方的、且与除尘箱体连通的第一排污斗，及设置在除尘箱体与喷淋箱连接端的第一透气板。3.如权利要求2所述的一种金属煅烧废气净化装置，其特征在于：所述第一布水盒内设置有第一布水管，所述第一布水管的下端连接有一排喷雾头。4.如权利要求2所述的一种金属煅烧废气净化装置，其特征在于：所述固定架包括横板体，及横板体两端折弯设置的连接板；所述金属薄板折弯呈W形状，所述折弯后的金属薄板的两个坡峰与横板体贴合固定，所述折弯后的金属薄板的坡谷与第一透气板贴合固定，所述金属薄板的折叠面为镂空设置，并在镂空处...

【专利技术属性】
技术研发人员：夏放军，
申请(专利权)人：江苏科辉环境科技有限公司，
类型：新型
国别省市：江苏,32