旋刮加工用刀具制造技术

本发明专利技术的旋刮加工用刀具(100)具有刃带(L)沿着相对于基体(110)的轴线(Ac)倾斜的方向延伸的刃部(120)。刃部(120)由沿着与刃带(L)交叉的方向延伸的排屑槽(121)分割成多个分割刃(122)。扭转角(α)根据多个分割刃(122)的在轴线方向(Da)上的位置而不同。

Rotary Scraping Tools

【技术实现步骤摘要】
旋刮加工用刀具本申请为2018年5月10日提交的、申请号为201780003967.7的、专利技术名称为“旋刮加工用刀具”的申请的分案申请。
本专利技术涉及用于对内齿轮原料进行旋刮加工来制造内齿轮的旋刮加工用刀具。本申请基于在2016年10月25日向日本国提出申请的特愿2016-208537号而主张优先权，并将其内容援引于此。
技术介绍
例如，以下的专利文献1记载的旋刮加工用刀具具备桶形或圆锥台形的基体和从该基体的外周面突出的多个刃部。需要说明的是，圆锥台形是利用与底面平行的面来切割圆锥，将圆锥的包含顶点的一侧去除的部分的形状。多个刃部在相对于基体的中心轴的周向上相互分离。各刃部的刃带沿着相对于中心轴线倾斜的方向延伸。而且，刃部由沿着与刃带交叉的方向延伸的排屑槽分割成多个分割刃。在先技术文献专利文献专利文献1：日本专利第5864035号公报
技术实现思路
专利技术要解决的课题内齿轮的制造者希望将内齿轮精密地加工成目标的形状，并且希望在制造该内齿轮时使用的刀具的长寿命化。因此，本专利技术的目的在于提供一种能够将内齿轮精密地形成为目标的形状且能够实现长寿命化的旋刮加工用刀具。用于解决课题的方案作为用于实现上述目的的专利技术的一形态的旋刮加工用刀具具有：基体，所述基体的与轴线垂直的截面形状呈圆形；及刃部，从所述基体的外周面突出，在相对于所述轴线的周向上彼此隔开隔开间隔而形成多个，且刃带沿着相对于所述轴线倾斜的方向延伸，所述刃部由沿着与所述刃带交叉的方向延伸的排屑槽分割成多个分割刃，所述分割刃具有外周切削刃，该外周切削刃为所述分割刃的形成部分中的最远离所述基体的边缘，所述刃带相对于所述轴线的角度即扭转角根据构成所述刃部的多个所述分割刃的在轴线方向上的位置而不同。在此，刃带相对于工件轴线倾斜，而且，利用旋刮加工法来加工该刃带的扭转角无论在工件轴线延伸的方向的哪个位置都一定的内齿轮。在该旋刮加工用刀具中，刃带相对于轴线的角度即扭转角根据构成刃部的多个分割刃的在轴线方向上的位置而不同。因此，在该旋刮加工用刀具中，能够使构成刃部的全部的分割刃相对于工件的齿槽而位于准确的部位。由此，在该旋刮加工用刀具中，能够提高工件的加工精度。而且，在该旋刮加工用刀具中，能够使构成刃部的全部的分割刃相对于工件的齿槽而位于准确的部位，因此能够抑制作用于构成刃部的各分割刃的负荷，能够延长该旋刮加工用刀具的寿命。在所述旋刮加工用刀具中，也可以是，所述扭转角为10°以下的所述分割刃的所述外周切削刃处于与所述轴线垂直的假想平面内。在该旋刮加工用刀具中，轴线方向的位置彼此相同的多个分割刃的各外周切削刃在与轴线垂直的1个假想平面内延伸。因此，在该旋刮加工用刀具中，轴线方向的位置彼此相同的多个分割刃的各外周切削刃及与该外周切削刃相连的前倾面能够通过在周向上相邻的分割刃相互一起加工。在以上的任一个所述旋刮加工用刀具中，也可以是，所述扭转角α大于10°的所述分割刃的所述外周切削刃处于与所述刃带垂直的假想平面内。在旋刮加工用刀具中，刃带延伸的方向成为切削方向。因此，当外周切削刃在与刃带垂直的假想平面内延伸时，外周切削刃的两侧的部分的切削负荷相等，能够实现外周切削刃的各位置处的磨损量的均匀化。在以上的任一个所述旋刮加工用刀具中，也可以是，具备沿所述轴线方向并列的多个刀具段，所述刀具段具有：分割刃列，所述分割刃列是分别构成多个所述刃部的所述分割刃中的在所述轴线方向上的位置彼此一致且沿所述周向并列的多个分割刃的集合；及分割基体，所述分割基体是所述基体的一部分且在外周形成有所述分割刃列，所述分割基体彼此能够分离，所述旋刮加工用刀具还具备定位构件，所述定位构件确定多个所述刀具段彼此之间的所述分割刃的在所述周向上的相对位置。该旋刮加工用刀具具备相互能够分离的多个分割基体，而且，在1个分割基体仅形成有构成1个刃部的多个分割刃中的1个分割刃。因此，能够使构成1个刃部的多个分割刃中的1个分割刃与构成该刃部的其他的分割刃不干涉地进行加工。专利技术效果根据本专利技术的一形态的旋刮加工用刀具，能够将内齿轮精密地形成为目标的形状，且能够实现其长寿命化。附图说明图1是第一实施方式的旋刮加工机的立体图。图2是第一实施方式的旋刮加工用刀具的立体图。图3是图2的III-III线剖视图。图4是第一实施方式的分割刃的立体图。图5是图4的V-V线剖视图。图6是图4的VI-VI线剖视图。图7是用于说明构成第一实施方式的刃部的多个分割刃的尺寸的说明图。图8是表示构成第一实施方式的刃部的多个分割刃的扭转角及周向的位置的说明图。图9是表示构成第一实施方式的刃部的多个分割刃的扭转角的变化量的坐标图。图10是第一实施方式的加工中的旋刮加工用刀具及工件的立体图。图11是第一实施方式的加工中的旋刮加工用刀具的侧视图。图12是第二实施方式的旋刮加工用刀具的侧视图。图13是第三实施方式的旋刮加工用刀具的侧视图。图14是第三实施方式的旋刮加工用刀具的立体图。图15是图14的XV-XV线剖视图。图16是第四实施方式的旋刮加工用刀具的侧视图。具体实施方式以下，关于本专利技术的旋刮加工用刀具的各种实施方式，使用附图进行说明。“第一实施方式”参照图1～图11，说明旋刮加工用刀具的第一实施方式。首先，说明装配有旋刮加工用刀具的旋刮加工机。如图1所示，旋刮加工机具备床身1、立柱2、床鞍3、头4、滑块5、主轴单元6及旋转工作台7。立柱2沿铅垂方向延伸。在此，将铅垂方向设为Z方向，将与Z方向垂直的方向设为Y方向，将与Z方向及Y方向垂直的方向设为X方向。该立柱2能够沿X方向移动地安装于床身1。床鞍3能够沿Z方向移动地安装于立柱2。头4能够绕着沿X方向延伸的头轴线Ah旋转地安装于床鞍3。滑块5能够沿着与该头轴线Ah垂直的方向移动地安装于头4。主轴单元6固定于滑块5。主轴单元6经由刀具心轴10而保持旋刮加工用刀具100，使该旋刮加工用刀具100绕主轴线Am旋转。旋刮加工用刀具100的旋转中心轴线即刀具轴线Ac在保持于主轴单元6的状态下位于该主轴单元6的主轴线Am的延长线上。旋转工作台7在床身1上配置于从立柱2沿X方向分离的位置。该旋转工作台7以沿Z方向延伸的工作台轴线At为中心能够旋转地设置于床身1。在该旋转工作台7上安装有对作为内齿轮原料的圆筒状的工件W进行保持的工件保持器19。如图2及图3所示，旋刮加工用刀具100以刀具轴线Ac为中心而具有桶形的基体110和从基体110的外周面突出的多个刃部120。需要说明的是，以下，将刀具轴线Ac延伸的方向称为轴线方向Da，将相对于刀具轴线Ac的周向仅称为周向Dc。而且，将轴线方向Da的一方侧作为前端侧Daa，将另一方侧作为安装侧Dab。如前所述，基体110以刀具轴线Ac为中心而呈桶形。因此，基体110无论在轴线方向Da的哪个位置，与刀具轴线Ac垂直的截面形状都为圆形。该基体110在轴线方向Da的中央位置处外径最大，随着从该中央位置朝向前端侧Daa及安装侧Dab而外径逐渐变小。在该基体110形成有沿轴线方向Da贯通的安装孔112。该安装孔112以刀具轴线Ac为中心而为圆柱状。在该基体110还形成有从安装孔112的内周面向相对于刀具轴线Ac的径向外侧凹陷的键槽113。该键槽113从基体110的安装侧Dab的端面至前端侧Da本文档来自技高网...

【技术保护点】
1.一种旋刮加工用刀具，具有：基体，所述基体的与轴线垂直的截面形状呈圆形；及刃部，从所述基体的外周面突出，在相对于所述轴线的周向上彼此隔开间隔而形成多个，且刃带沿着相对于所述轴线倾斜的方向延伸，所述刃部由沿着与所述刃带交叉的方向延伸的排屑槽分割成多个分割刃，所述分割刃具有外周切削刃，该外周切削刃为所述分割刃的形成部分中的最远离所述基体的边缘，所述刃带相对于所述轴线的角度即扭转角根据构成所述刃部的多个所述分割刃的在轴线方向上的位置而不同。

【技术特征摘要】
2016.10.25 JP 2016-2085371.一种旋刮加工用刀具，具有：基体，所述基体的与轴线垂直的截面形状呈圆形；及刃部，从所述基体的外周面突出，在相对于所述轴线的周向上彼此隔开间隔而形成多个，且刃带沿着相对于所述轴线倾斜的方向延伸，所述刃部由沿着与所述刃带交叉的方向延伸的排屑槽分割成多个分割刃，所述分割刃具有外周切削刃，该外周切削刃为所述分割刃的形成部分中的最远离所述基体的边缘，所述刃带相对于所述轴线的角度即扭转角根据构成所述刃部的多个所述分割刃的在轴线方向上的位置而不同。2.根据权利要求1所述的旋刮加工用刀具，其中，所述扭转角为10°以下的所述分割刃的所述外...

【专利技术属性】
技术研发人员：门田哲次，
申请(专利权)人：三菱重工工作机械株式会社，
类型：发明
国别省市：日本,JP