一种空腔冷却型辊体刮料机构制造技术

本实用新型专利技术公开了一种空腔冷却型辊体刮料机构，包括固定板、刮料板、微调机构、冷却板；所述的刮料板下端内侧设有冷却槽；所述的冷却板封闭安装在冷却槽上；所述的冷却板和冷却槽之间留有冷却间隙；所述的冷却板和冷却槽上设有位置对应的多对半圆通道；所述冷却板和冷却槽的多对半圆通道对接成入水通道；所述的入水通道延伸至刮料板和冷却板的两侧面上；所述的刮料板和刮料头由铝材料制成。本实用新型专利技术散热导热效果好。

A Cavity Cooling Roller Scraping Mechanism

【技术实现步骤摘要】
一种空腔冷却型辊体刮料机构
本技术涉及一种空腔冷却型辊体刮料机构。
技术介绍
目前，在食品加工领域中，粉料食物的加工设备中有时需要粉料烘焙成型装置，烘焙成型装置一般是将粉料的浆液经过压辊进行滚压成型呈片状体，然后将片状体的食物通过刮料机构进行刮料收集，如现有的麦片、米片等，现有的辊体刮料机构一般包括刮料板和固定板；将刮料板通过一排螺钉先固定在固定板上，然后通过外部的驱动机构驱动刮料板的位置，但是现有的刮料机构中刮料板和辊体的贴合度不好，刮料效果不好，并没有刮料板的微调机构，微调机构起到最终刮料板位置的定位，达到最好的刮料效果的目的；此外，刮料板下方的刮料头由于长时间的摩擦会发热，导致刮料板的使用寿命极大缩短。
技术实现思路
针对上述现有技术的不足之处，本技术解决的问题为：提供一种可导热散热、可多重微调刮料板位置的空腔冷却型辊体刮料机构。为解决上述问题，本技术采取的技术方案如下：一种空腔冷却型辊体刮料机构，包括固定板、刮料板、微调机构、冷却板；所述的刮料板安装在固定板的一侧；所述的刮料板的下方延伸有刮料头；所述的刮料头位于固定板的下方；所述的固定板下方设有安装槽；所述的安装槽一侧设有螺纹通道；所述的螺纹通道和安装槽相通；所述的微调机构包括微调螺杆、移动套、气管、气泵、弹性体；所述的移动套呈一侧设有开口的U形结构；所述的移动套安装在安装槽内；所述的气管安装在移动套内；所述的气泵连接气管；所述的微调螺杆螺纹穿接在螺纹通道内，微调螺杆穿过螺纹通道延伸至安装槽内部；所述的微调螺杆推动移动套移动，移动套带动气管移动；所述的弹性体套接在微调螺杆的外侧；所述的弹性体弹性压缩在微调螺杆端部和固定板外侧之间；所述的刮料板下端内侧设有冷却槽；所述的冷却板封闭安装在冷却槽上；所述的冷却板和冷却槽之间留有冷却间隙；所述的冷却板和冷却槽上设有位置对应的多对半圆通道；所述冷却板和冷却槽的多对半圆通道对接成入水通道；所述的入水通道延伸至刮料板和冷却板的两侧面上；所述的刮料板和刮料头由铝材料制成。进一步，所述的微调机构还包括驱动板；所述的驱动板一侧固定在微调螺杆的内侧端部；所述的驱动板另一侧和移动套接触连接。进一步，所述的刮料板内侧设有抵压凸起；所述的抵压凸起插入覆盖在安装槽内。进一步，还包括卡接件；所述的卡接件呈工字形结构；所述的刮料板的上端一侧设有钩板；所述的钩板和刮料板之间设有连接间隙；所述的固定板的上端设有钩槽；所述的钩槽一侧设有间隙板，钩槽另一侧向上延伸有连接板；所述的连接板下端设有上穿接槽；所述的钩板上端设有下穿接槽；所述的刮料板通过上端的钩板钩接在固定板的上端的钩槽内；所述的间隙板贴合插接在连接间隙内；所述的卡接件上下两端分别穿过上穿接槽和下穿接槽。进一步，所述的钩槽内设有多个第一弹性抵压体；所述的多个第一弹性抵压体弹性压缩抵压在钩板的下端面上；所述的间隙板上端设有第二抵压槽；所述的第二抵压槽内设有多个第二弹性抵压体；所述的多个第二弹性抵压体上端弹性压缩抵压在钩板下端面上。进一步，所述的钩板呈L形结构。进一步，所述的驱动板呈扁圆体结构；所述的安装槽呈圆柱体结构。进一步，所述的驱动板和移动套均由聚四氟乙烯材料制成。本技术的有益效果1.本技术在刮料板的下方设置了冷却间隙，通过从入水通道送入冷却水进行循环冷却，使得刮料头的热量得到快速导热散热，延长了刮料头的使用寿命；本技术在刮料机构中增设了微调机构，微调机构包括微调螺杆、移动套、气管、气泵、弹性体，微调螺杆可以驱动移动套进行移动，移动套带动内部的气管进行移动，而气管本身受到气泵的冲放气控制，使得气管的直径随着充气量进行变化，产生浮动，进而通过气管挤压刮料板，如此进行调节刮料板的位置，本技术对刮料板的位置进行微调，可以达到更加的刮料效果。2.本技术的刮料板和固定板之间通过钩板、钩槽、卡接件、第一弹性抵压体、第二弹性抵压体进行配合活动连接，改变了传统的多排螺钉的固定方式，不仅繁琐而且安装效率低下，本技术只要将刮料板通过上端的钩板钩接在固定板的上端的钩槽内，间隙板贴合插接在连接间隙内，然后卡接件上下两端分别穿过上穿接槽和下穿接槽进行连接即可，通过第一弹性抵压体、第二弹性抵压体的弹性挤压力使得刮料板、固定板、卡接件之间连接的更加的稳固。附图说明图1为本技术的结构示意图。图2为本技术微调机构的放大结构示意图。图3为本技术刮料板的结构示意图。图4为本技术固定板的结构示意图。图5为冷却槽和冷却板的连接结构示意图。图6为冷却槽和冷却板的拆分结构示意图。具体实施方式下面结合附图对本
技术实现思路
作进一步详细说明。如图1至6所示，一种空腔冷却型辊体刮料机构，包括固定板2、刮料板1、微调机构3、冷却板6。所述的刮料板1安装在固定板2的一侧。所述的刮料板1的下方延伸有刮料头5；所述的刮料头5位于固定板2的下方；所述的固定板2下方设有安装槽21；所述的安装槽21一侧设有螺纹通道22；所述的螺纹通道22和安装槽21相通；所述的微调机构3包括微调螺杆31、移动套32、气管33、气泵34、弹性体35；所述的移动套32呈一侧设有开口的U形结构；所述的移动套32安装在安装槽21内；所述的气管33安装在移动套32内；所述的气泵34连接气管33；所述的微调螺杆31螺纹穿接在螺纹通道22内，微调螺杆31穿过螺纹通道22延伸至安装槽21内部；所述的微调螺杆31推动移动套32移动，移动套32带动气管33移动；所述的弹性体35套接在微调螺杆31的外侧；所述的弹性体35弹性压缩在微调螺杆31端部和固定板2外侧之间。如图3、5、6所示，所述的刮料板1下端内侧设有冷却槽15；所述的冷却板6封闭安装在冷却槽15上，冷却板6可通过螺钉9进行固定；所述的冷却板6和冷却槽15之间留有冷却间隙7；所述的冷却板6和冷却槽15上设有位置对应的多对半圆通道10；所述冷却板6和冷却槽15的多对半圆通道10对接成入水通道8；所述的入水通道8延伸至刮料板1和冷却板6的两侧面上；所述的刮料板1和刮料头5由铝材料制成，以便导热。进一步优选，为了便于微调螺杆31的驱动，所述的微调机构3还包括驱动板36；所述的驱动板36一侧固定在微调螺杆31的内侧端部；所述的驱动板36另一侧和移动套32接触连接。进一步优选，为了增加驱动灵敏度，所述的刮料板1内侧设有抵压凸起11；所述的抵压凸起11插入覆盖在安装槽21内。进一步优选，为了便于刮料板1和固定板2连接的便利性，本技术还包括卡接件4；所述的卡接件4呈工字形结构；所述的刮料板1的上端一侧设有钩板12；所述的钩板12和刮料板1之间设有连接间隙13；所述的固定板2的上端设有钩槽23；所述的钩槽23一侧设有间隙板24，钩槽23另一侧向上延伸有连接板25；所述的连接板25下端设有上穿接槽26；所述的钩板12上端设有下穿接槽14；所述的刮料板1通过上端的钩板12钩接在固定板2的上端的钩槽23内；所述的间隙板24贴合插接在连接间隙13内；所述的卡接件4上下两端分别穿过上穿接槽26和下穿接槽14。进一步优选，所述的钩槽23内设有多个第一弹性抵压体231；所述的多个第一弹性抵压体231弹性压缩抵压在钩板12的下端面上；所述的间隙板24上端设有第二抵压槽27；所述的第本文档来自技高网...

【技术保护点】
1.一种空腔冷却型辊体刮料机构，其特征在于，包括固定板、刮料板、微调机构、冷却板；所述的刮料板安装在固定板的一侧；所述的刮料板的下方延伸有刮料头；所述的刮料头位于固定板的下方；所述的固定板下方设有安装槽；所述的安装槽一侧设有螺纹通道；所述的螺纹通道和安装槽相通；所述的微调机构包括微调螺杆、移动套、气管、气泵、弹性体；所述的移动套呈一侧设有开口的U形结构；所述的移动套安装在安装槽内；所述的气管安装在移动套内；所述的气泵连接气管；所述的微调螺杆螺纹穿接在螺纹通道内，微调螺杆穿过螺纹通道延伸至安装槽内部；所述的微调螺杆推动移动套移动，移动套带动气管移动；所述的弹性体套接在微调螺杆的外侧；所述的弹性体弹性压缩在微调螺杆端部和固定板外侧之间；所述的刮料板下端内侧设有冷却槽；所述的冷却板封闭安装在冷却槽上；所述的冷却板和冷却槽之间留有冷却间隙；所述的冷却板和冷却槽上设有位置对应的多对半圆通道；所述冷却板和冷却槽的多对半圆通道对接成入水通道；所述的入水通道延伸至刮料板和冷却板的两侧面上；所述的刮料板和刮料头由铝材料制成。

【技术特征摘要】
1.一种空腔冷却型辊体刮料机构，其特征在于，包括固定板、刮料板、微调机构、冷却板；所述的刮料板安装在固定板的一侧；所述的刮料板的下方延伸有刮料头；所述的刮料头位于固定板的下方；所述的固定板下方设有安装槽；所述的安装槽一侧设有螺纹通道；所述的螺纹通道和安装槽相通；所述的微调机构包括微调螺杆、移动套、气管、气泵、弹性体；所述的移动套呈一侧设有开口的U形结构；所述的移动套安装在安装槽内；所述的气管安装在移动套内；所述的气泵连接气管；所述的微调螺杆螺纹穿接在螺纹通道内，微调螺杆穿过螺纹通道延伸至安装槽内部；所述的微调螺杆推动移动套移动，移动套带动气管移动；所述的弹性体套接在微调螺杆的外侧；所述的弹性体弹性压缩在微调螺杆端部和固定板外侧之间；所述的刮料板下端内侧设有冷却槽；所述的冷却板封闭安装在冷却槽上；所述的冷却板和冷却槽之间留有冷却间隙；所述的冷却板和冷却槽上设有位置对应的多对半圆通道；所述冷却板和冷却槽的多对半圆通道对接成入水通道；所述的入水通道延伸至刮料板和冷却板的两侧面上；所述的刮料板和刮料头由铝材料制成。2.根据权利要求1所述的空腔冷却型辊体刮料机构，其特征在于，所述的微调机构还包括驱动板；所述的驱动板一侧固定在微调螺杆的内侧端部；所述的驱动板另一侧和移动套接触连接。3.根据权利要求1所述的空腔冷...

【专利技术属性】
技术研发人员：殷祖荣，符成龙，郭寿新，张小敏，季小丽，
申请(专利权)人：江苏海特尔机械有限公司，
类型：新型
国别省市：江苏,32