一种加弹机上用于检测弹力丝张力的检测装置制造方法及图纸

本实用新型专利技术公开了一种加弹机上用于检测弹力丝张力的检测装置,包括支撑柱、喂丝罗拉、切线器、假捻器和支撑台，所述支撑台对称固定于所述支撑柱上，所述假捻器设置于所述支撑台的上端面，所述喂丝罗拉和切线器均设置于所述支撑柱的上方且所述切线器设置于所述喂丝罗拉的进线口处，支撑台远离支撑柱的一侧设置有张力检测的装置，张力检测上方设置有抽吸装置且抽吸装置与支撑台固定连接，能对弹力丝的张力进行控制，保证弹力丝的张力处于生产需求范围内，避免后期进行染色时出现色泽不一致的现象。

A Testing Device for Testing Tension of Elastic Wire on Elastomer

【技术实现步骤摘要】
一种加弹机上用于检测弹力丝张力的检测装置
本技术涉及弹力丝张力检测设备
，特别涉及一种加弹机上用于检测弹力丝张力的检测装置。
技术介绍
加弹机是一种可将涤纶(POY)，丙纶等无捻丝，通过假捻变形加工成为具有中弹、低弹性能的弹力丝的一种纺织机械。当高弹丝进过假捻后，高弹丝的弹力下降，成为中弹丝或低弹丝，如果假捻后的弹力丝的没有达到要求，会造成产品后期的染色质量下降，呈现出不同的色泽，同时解捻张力会对弹力丝的质量产生影响，张力过小时会出现僵丝的现象，张力过大会导致弹力丝出现毛线，甚至断丝的现象。
技术实现思路
本技术的目的是提供一种加弹机上用于检测弹力丝张力的检测装置，能对弹力丝的张力进行控制，保证弹力丝的张力处于生产需求范围内，避免后期进行染色时出现色泽不一致的现象。本技术的上述技术目的是通过以下技术方案得以实现的：一种加弹机上用于检测弹力丝张力的检测装置，包括支撑柱、喂丝罗拉、切线器、假捻器和支撑台，所述支撑台对称固定于所述支撑柱上，所述假捻器设置于所述支撑台的上端面，所述喂丝罗拉和切线器均设置于所述支撑柱的上方且所述切线器设置于所述喂丝罗拉的进线口处，所述支撑台远离所述支撑柱的一端固定有安装盒，所述安装盒的内部设置有空腔一和空腔二，所述空腔二内对称设置有转动轴且所述转动轴与所述空腔二两侧侧壁之间呈转动连接，所述空腔二内设置有驱动轴且所述驱动轴布置于两个所述转动轴之间，所述驱动轴与空腔二的两侧侧壁之间呈转动连接，所述转动轴上外套固定有导向轮，所述驱动轴上外套固定有圆筒且所述圆筒上外套有皮套，所述圆筒的外圆弧面和皮套之间设置有多个张力传感器，所述空腔一内设置有马达且所述马达与所述空腔一的侧壁之间呈固定连接，所述马达的转动轴与所述驱动轴固定连接，所述安装盒的外表面设置有放大器且所述放大器与所述安装盒之间固定连接，所述支撑柱的侧面固定有控制器且所述放大器和切线器均与所述控制器电信号连接，所述支撑台远离所述支撑柱的侧面上固定有抽吸装置且所述抽吸装置与所述支撑台之间呈固定连接。采用上述技术方案，弹力丝从假捻器和抽吸装置经过，进入到上方的导向轮，经过上方的导向轮后与圆筒外圆弧上的皮套缠绕两圈后到下方的导向轮上，最后从安装盒的下端面出来，弹力丝上张力发生变化时，张力传感器就会感应到，从而将信号传递给放大器，放大器就会将张力信号放大后传递给控制器，控制器就会切断喂丝罗拉进口处的弹力丝，由于马达与驱动轴固定连接，从而会给弹力丝传动的力量，从而保证弹力丝的顺利传送，通过以上设置可以对假捻后的弹力丝的张力进行监测，避免张力不足或者张力过大造成弹力丝的品质下降，同时也可以保证后期加工过程中染色的同一性。作为优选，所述抽吸装置包括吸尘马达、接收罩和收集箱，所述接收罩为鸭嘴型，所述接收罩的一侧面与所述支撑台固定连接且所述接收罩远离所述支撑台的侧面开设有导线孔，所述接收罩的下端面固定连接有运输通道，所述运输通道远离所述接收罩的一端与所述吸尘马达连接，所述吸尘马达设置于所述收集箱内且所述收集箱的上端面开设有孔洞且所述孔洞内穿插设置有限位筒，所述限位筒与所述孔洞之间呈螺纹连接。采用上述技术方案，启动吸尘马达使接收罩处的空气向运输管道内流动，弹力丝从导线孔处穿过，由于假捻后的弹力丝会散发出有害的气体，会对人体的健康产生威胁，通过以上设置可以对有害气体进行收集处理，保证工作人员的健康，同时，如果解捻张力过大，会使弹力丝上产生毛絮，从而也可以对飘落下来的毛絮进行收集，避免毛絮飘落在下方的收集筒上，影响收集筒上弹力丝的品质。作为优选，所述限位筒由下到上设置有除臭过滤网、去甲醛过滤网和集尘过滤网。采用上述技术方案，对假捻后产生的有害气体进行处理，保证经过收集箱后排出的气体处于无害状态。作为优选，所述支撑柱的侧面设置有显示屏且所述显示屏与所述放大器电性连接。采用上述技术方案，可以通过显示屏直观的观察到弹力丝的张力情况，保证弹力丝的张力处于所需要的张力范围内。作为优选，所述安装盒的上端固定有指示灯且指示灯控制器电信号连接。采用上述技术方案，当控制器切断喂丝罗拉处的弹力丝时，张力传感器接收不到张力，就会将信号经过放大器放大后传递给控制器，控制器就会使相应安装盒上的指示灯亮起，方便工作人员有针对性的检查和维护。附图说明图1为实施例的结构示意图；图2为实施例用于展示张紧检测装置的位置示意图；图3为实施例用于展示安装盒内的结构关系示意图；图4为实施例用于展示收集箱和限位筒内部结构示意图。附图标记：1、支撑柱；2、喂丝罗拉；3、切线器；4、假捻器；5、支撑台；6、安装盒；7、空腔一；8、空腔二；9、转动轴；10、驱动轴；11、导向轮；12、圆筒；13、皮套；14、张力传感器；15、马达；16、放大器；17、控制器；18、吸尘马达；19、接收罩；20、收集箱；21、导线孔；22、运输通道；23、限位筒；24、除臭过滤网；25、去甲醛过滤网；26、集尘过滤网；27、显示屏；28、指示灯。具体实施方式以下所述仅是本技术的优选实施方式，保护范围并不仅局限于该实施例，凡属于本技术思路下的技术方案应当属于本技术的保护范围。同时应当指出，对于本
的普通技术人员而言，在不脱离本技术原理前提下的若干改进和润饰，这些改进和润饰也应视为本技术的保护范围。见图1至4，一种加弹机上用于检测弹力丝张力的检测装置，包括支撑柱1、喂丝罗拉2、切线器3、假捻器4和支撑台5，支撑台5对称固定于支撑柱1上，假捻器4设置于支撑台5的上端面，喂丝罗拉2和切线器3均设置于支撑柱1的上方且切线器3设置于喂丝罗拉2的进线口处，支撑台5远离支撑柱1的一端固定有安装盒6，安装盒6的内部设置有空腔一7和空腔二8，空腔二8内对称设置有转动轴9且转动轴9与空腔二8两侧侧壁之间呈转动连接，空腔二8内设置有驱动轴10且驱动轴10布置于两个转动轴9之间，驱动轴10与空腔二8的两侧侧壁之间呈转动连接，转动轴9上外套固定有导向轮11，驱动轴10上外套固定有圆筒12且圆筒12上外套有皮套13，圆筒12的外圆弧面和皮套13之间设置有多个张力传感器14，空腔一7内设置有马达15且马达15与空腔一7的侧壁之间呈固定连接，马达15的转动轴9与驱动轴10固定连接，安装盒6的外表面设置有放大器16且放大器16与安装盒6之间固定连接，支撑柱1的侧面固定有控制器17且放大器16和切线器3均与控制器17电信号连接，支撑台5远离支撑柱1的侧面上固定有抽吸装置且抽吸装置与支撑台5之间呈固定连接。弹力丝从假捻器4和抽吸装置经过，进入到上方的导向轮11，经过上方的导向轮11后与圆筒12外圆弧上的皮套13缠绕两圈后到下方的导向轮11上，最后从安装盒6的下端面出来，弹力丝上张力发生变化时，张力传感器14就会感应到，从而将信号传递给放大器16，放大器16就会将张力信号放大后传递给控制器17，控制器17就会切断喂丝罗拉2进口处的弹力丝，由于马达15与驱动轴10固定连接，从而会给弹力丝传动的力量，从而保证弹力丝的顺利传送，通过以上设置可以对假捻后的弹力丝的张力进行监测，避免张力不足或者张力过大造成弹力丝的品质下降，同时也可以保证后期加工过程中染色的同一性。抽吸装置包括吸尘马达18、接收罩19和收集箱20，本文档来自技高网...

【技术保护点】
1.一种加弹机上用于检测弹力丝张力的检测装置，包括支撑柱(1)、喂丝罗拉(2)、切线器(3)、假捻器(4)和支撑台(5)，所述支撑台(5)对称固定于所述支撑柱(1)上，所述假捻器(4)设置于所述支撑台(5)的上端面，所述喂丝罗拉(2)和切线器(3)均设置于所述支撑柱(1)的上方且所述切线器(3)设置于所述喂丝罗拉(2)的进线口处，其特征在于，所述支撑台(5)远离所述支撑柱(1)的一端固定有安装盒(6)，所述安装盒(6)的内部设置有空腔一(7)和空腔二(8)，所述空腔二(8)内对称设置有转动轴(9)且所述转动轴(9)与所述空腔二(8)两侧侧壁之间呈转动连接，所述空腔二(8)内设置有驱动轴(10)且所述驱动轴(10)布置于两个所述转动轴(9)之间，所述驱动轴(10)与空腔二(8)的两侧侧壁之间呈转动连接，所述转动轴(9)上外套固定有导向轮(11)，所述驱动轴(10)上外套固定有圆筒(12)且所述圆筒(12)上外套有皮套(13)，所述圆筒(12)的外圆弧面和皮套(13)之间设置有多个张力传感器(14)，所述空腔一(7)内设置有马达(15)且所述马达(15)与所述空腔一(7)的侧壁之间呈固定连接，所述马达(15)的转动轴(9)与所述驱动轴(10)固定连接，所述安装盒(6)的外表面设置有放大器(16)且所述放大器(16)与所述安装盒(6)之间固定连接，所述支撑柱(1)的侧面固定有控制器(17)且所述放大器(16)和切线器(3)均与所述控制器(17)电信号连接，所述支撑台(5)远离所述支撑柱(1)的侧面上固定有抽吸装置且所述抽吸装置与所述支撑台(5)之间呈固定连接。...

【技术特征摘要】
1.一种加弹机上用于检测弹力丝张力的检测装置，包括支撑柱(1)、喂丝罗拉(2)、切线器(3)、假捻器(4)和支撑台(5)，所述支撑台(5)对称固定于所述支撑柱(1)上，所述假捻器(4)设置于所述支撑台(5)的上端面，所述喂丝罗拉(2)和切线器(3)均设置于所述支撑柱(1)的上方且所述切线器(3)设置于所述喂丝罗拉(2)的进线口处，其特征在于，所述支撑台(5)远离所述支撑柱(1)的一端固定有安装盒(6)，所述安装盒(6)的内部设置有空腔一(7)和空腔二(8)，所述空腔二(8)内对称设置有转动轴(9)且所述转动轴(9)与所述空腔二(8)两侧侧壁之间呈转动连接，所述空腔二(8)内设置有驱动轴(10)且所述驱动轴(10)布置于两个所述转动轴(9)之间，所述驱动轴(10)与空腔二(8)的两侧侧壁之间呈转动连接，所述转动轴(9)上外套固定有导向轮(11)，所述驱动轴(10)上外套固定有圆筒(12)且所述圆筒(12)上外套有皮套(13)，所述圆筒(12)的外圆弧面和皮套(13)之间设置有多个张力传感器(14)，所述空腔一(7)内设置有马达(15)且所述马达(15)与所述空腔一(7)的侧壁之间呈固定连接，所述马达(15)的转动轴(9)与所述驱动轴(10)固定连接，所述安装盒(6)的外表面设置有放大器(16)且所述放大器(16)与所述安装盒(6)之间固定连接，所述支撑柱(1)的侧面固定有控制器(17)且所述放大器(16)和切线器(3...

【专利技术属性】
技术研发人员：沈海泉，
申请(专利权)人：桐乡市凤鸣塑料制品有限公司，
类型：新型
国别省市：浙江,33