一种消爆型抗爆容器制造技术

本实用新型专利技术公开了一种消爆型抗爆容器，包括：消爆袋，盖体，与盖体密封连接的筒体；且消爆袋内设有消爆剂，爆破流冲出抗爆容器前会穿过消爆袋。由上述内容可知，在爆破流冲出抗爆容器前会穿过消爆袋，而消爆袋中有消爆剂，故能够对爆破流起到消爆的作用，进而提高了抗爆容器的安全性能。因此，本实用新型专利技术提出的消爆型抗爆容器，能够起到消爆的效果，提高了抗爆容器的安全系数，解决了现阶段该领域的难题。

A Kind of Anti-Explosion Vessel

【技术实现步骤摘要】
一种消爆型抗爆容器
本技术涉及抗爆设备领域，更具体地说，涉及一种消爆型抗爆容器。
技术介绍
用于存放雷管的抗爆容器有多种，泄爆位置分为上部泄爆和下部泄爆；但抗爆容器的结构设计强度差，泄爆不充分。就现有技术而言，通过增加容器上盖和筒体的厚度，来提高结构强度的方式，会造成盖体的质量过重，给容器的开合带来不便；若采用铝质材料来制造上盖，在高温高压下，会使盖体容易变形、断裂，使抗爆强度大打折扣；在消除泄爆火花和噪声方面很不理想，且无消爆作用，安全性能低。因此，如何起到消爆的效果，提高抗爆容器的安全系数，是现阶段该领域亟待解决的难题。
技术实现思路
有鉴于此，本技术的目的在于提供一种消爆型抗爆容器，该抗爆容器能够起到消爆的效果，提高了抗爆容器的安全系数，解决了现阶段该领域的难题。一种消爆型抗爆容器，包括：消爆袋，盖体，与所述盖体密封连接的筒体；所述消爆袋内设有消爆剂，爆破流冲出抗爆容器前会穿过所述消爆袋。优选的，所述的消爆型抗爆容器，所述盖体为腔体结构，即上腔，所述消爆袋置于所述上腔内，所述盖体上设有连通所述上腔和所述筒体的上泄爆孔。优选的，所述的消爆型抗爆容器，所述上腔内设有钢管护套，所述消爆袋置于所述钢管护套内。优选的，所述的消爆型抗爆容器，还包括顶腔，所述顶腔位于所述盖体之上，且所述顶腔内设有丝网，爆破流冲出抗爆容器前会穿过所述丝网。优选的，所述的消爆型抗爆容器，所述丝网为环状，并将所述顶腔分为内腔和外腔；且所述盖体上设有与所述内腔相连通的底泄爆孔，所述顶腔的顶板上设有与所述外腔相连通的顶泄爆孔。优选的，所述的消爆型抗爆容器，所述筒体包括内筒和外筒，所述内筒和所述外筒之间留有间隙，且所述内筒底部与所述外筒底部之间设有下腔，且所述内筒的底部设有下泄爆孔。优选的，所述的消爆型抗爆容器，所述内筒内壁的顶部和底部均设有防震块。优选的，所述的消爆型抗爆容器，所述内筒内壁的底部与所述防震块之间设有密封铝板。优选的，所述的消爆型抗爆容器，所述内筒内壁设有用于防静电的橡胶板。优选的，所述的消爆型抗爆容器，所述顶腔的外周面上设有手柄。本技术提出的消爆型抗爆容器，包括：消爆袋，盖体，与盖体密封连接的筒体；且消爆袋内设有消爆剂，爆破流冲出抗爆容器前会穿过消爆袋。由上述内容可知，在爆破流冲出抗爆容器前会穿过消爆袋，而消爆袋中有消爆剂，故能够对爆破流起到消爆的作用，进而提高了抗爆容器的安全性能。因此，本技术提出的消爆型抗爆容器，能够起到消爆的效果，提高了抗爆容器的安全系数，解决了现阶段该领域的难题。附图说明为了更清楚地说明本技术实施例或现有技术中的技术方案，下面将对实施例或现有技术描述中所需要使用的附图作简单地介绍，显而易见地，下面描述中的附图仅仅是本技术的一些实施例，对于本领域普通技术人员来讲，在不付出创造性劳动的前提下，还可以根据这些附图获得其他的附图。图1为本技术具体实施方式中消爆型抗爆容器的剖视图；图2为本技术具体实施方式中消爆型抗爆容器盖体的示意图；图3为本技术具体实施方式中消爆型抗爆容器顶腔的剖视图；图4为本技术具体实施方式中消爆型抗爆容器外观的示意图。图1-图4中：消爆袋-1、盖体-2、筒体-3、消爆剂-4、上腔-5、上泄爆孔-6、钢管护套-7、顶腔-8、丝网-9、内腔-10、外腔-11、底泄爆孔-12、顶泄爆孔-13、顶板-14、内筒-15、外筒-16、下腔-17、下泄爆孔-18、防震块-19、密封铝板-20、橡胶板-21、手柄-22、法兰座-23。具体实施方式本具体实施方式的核心在于提供一种消爆型抗爆容器，该消爆型抗爆容器能够起到消爆的效果，提高了抗爆容器的安全系数，解决了现阶段该领域的难题。以下，参照附图对实施例进行说明。此外，下面所示的实施例不对权利要求所记载的
技术实现思路
起任何限定作用。另外，下面实施例所表示的构成的全部内容不限于作为权利要求所记载的技术的解决方案所必需的。本具体实施方式提供的消爆型抗爆容器，请参见图1-4；包括：消爆袋1，盖体2，与盖体2密封连接的筒体3；且消爆袋1内设有消爆剂4，爆破流冲出抗爆容器前会穿过消爆袋1。由上述内容可知，在爆破流冲出抗爆容器前会穿过消爆袋1，而消爆袋1中有消爆剂4，故能够对爆破流起到消爆的作用，进而提高了抗爆容器的安全性能。因此，本技术提出的消爆型抗爆容器，能够起到消爆的效果，提高了抗爆容器的安全系数，解决了现阶段该领域的难题。本具体实施方式提供的消爆型抗爆容器，盖体2为腔体结构，即上腔5，消爆袋1置于上腔5内，盖体2上设有连通上腔5和筒体3的上泄爆孔6。当爆破发生时，一部分爆破流自筒体3穿过上泄爆孔6流至上腔5，而后，爆破流冲破消爆袋1并穿过消爆剂4，以达到消爆的效果。本具体实施方式提供的消爆型抗爆容器，上腔5内可以设有钢管护套7，消爆袋1置于钢管护套7内。通过盖体2内增加钢管护套7，能够隔离在开合盖体2的过程中产生的火花，进一步提高了抗爆容器的安全系数；且盖体2的重量可以为轻质，既开合方便，又能保证容器抗爆强度的特点。本具体实施方式提供的消爆型抗爆容器，还可以包括顶腔8，顶腔8位于盖体2之上，且顶腔8内设有丝网9，爆破流冲出抗爆容器前会穿过该丝网9。当爆破发生时，爆破流会自筒体3冲入顶腔8，且在爆破流冲出抗爆容器前会穿过丝网9，进而达到消除泄爆火花和泄爆噪声的效果。上述丝网9可以为不锈钢丝网9，或者其他能够起到同等作用的丝网9；进一步，丝网9可以为50目不锈钢丝网9，环绕层数大于5层，进而形成小于0.5mm的细小通孔群，以消除泄爆过程中的火花和噪声，并达到较好的实际效果，保证抗爆容器的使用寿命。本具体实施方式提供的消爆型抗爆容器，丝网9可以为环状，并将顶腔8分为内腔10和外腔11；且盖体2上设有与内腔10相连通的底泄爆孔12，顶腔8的顶板14上设有与外腔11相连通的顶泄爆孔13。该设置能够使抗爆容器内排出来的气流向四周分散开，并穿过丝网9，最后自顶板14的顶泄爆孔13排出，以进一步消除泄爆过程中的火花和噪声。本具体实施方式提供的消爆型抗爆容器，筒体3可以包括内筒15和外筒16，内筒15和外筒16之间留有间隙，该间隙以小于5mm为益；且内筒15底部与外筒16底部之间设有下腔17，且内筒15的底部设有下泄爆孔18，如图1所示。本具体实施方式提供的消爆型抗爆容器，内筒15内壁的顶部和底部均设有防震块19，例如软聚氨酯泡沫防震块19。当爆破发生时，爆破流冲破防震块19，一部分爆破流穿过下泄爆孔18进入下腔17，进行泄压储备；另一部分爆破流穿过上泄爆孔6进入上腔5，进而冲破消爆袋1，完成泄压和消爆过程。进一步，内筒15内壁的底部与防震块19之间可以设有密封铝板20。当爆破发生后，爆破气流会冲破防震块19和密封铝板20，进而进入下腔17，进行泄压储备。本具体实施方式提供的消爆型抗爆容器，内筒15内壁设有用于防静电的橡胶板21；该设置能够进一步消除抗爆过程中的火花，提高抗爆容器的安全性能，起到消爆的作用。本具体实施方式提供的消爆型抗爆容器，顶腔8的外周面上设有手柄22。该设置可以便于盖体2的打开；筒体3的底部还可以设有法兰座23，以提高抗爆容器的稳固性，避免在爆破过程中出现倾斜等现象。进一步，在实际设计时，盖体本文档来自技高网...

【技术保护点】
1.一种消爆型抗爆容器，其特征在于，包括：消爆袋(1)，盖体(2)，与所述盖体(2)密封连接的筒体(3)；所述消爆袋(1)内设有消爆剂(4)，爆破流冲出抗爆容器前会穿过所述消爆袋(1)。

【技术特征摘要】
1.一种消爆型抗爆容器，其特征在于，包括：消爆袋(1)，盖体(2)，与所述盖体(2)密封连接的筒体(3)；所述消爆袋(1)内设有消爆剂(4)，爆破流冲出抗爆容器前会穿过所述消爆袋(1)。2.根据权利要求1所述的消爆型抗爆容器，其特征在于，所述盖体(2)为腔体结构，即上腔(5)，所述消爆袋(1)置于所述上腔(5)内，所述盖体(2)上设有连通所述上腔(5)和所述筒体(3)的上泄爆孔(6)。3.根据权利要求2所述的消爆型抗爆容器，其特征在于，所述上腔(5)内设有钢管护套(7)，所述消爆袋(1)置于所述钢管护套(7)内。4.根据权利要求1所述的消爆型抗爆容器，其特征在于，还包括顶腔(8)，所述顶腔(8)位于所述盖体(2)之上，且所述顶腔(8)内设有丝网(9)，爆破流冲出抗爆容器前会穿过所述丝网(9)。5.根据权利要求4所述的消爆型抗爆容器，其特征在于，所述丝网(9)为环状，并将所述顶腔(8)分为内腔(10)和外腔(11)；且...

【专利技术属性】
技术研发人员：王东堂，魏江，王建国，侯永华，胡方平，冯永业，
申请(专利权)人：郑州红宇专用汽车有限责任公司，
类型：新型
国别省市：河南,41