一种液冷散热螺纹管道制造技术

技术编号:21637624 阅读:24 留言:0更新日期:2019-07-17 14:04
本实用新型专利技术公开了一种液冷散热螺纹管道,包括主管道,主管道两端分别套设有第一接头和第二接头,第一接头与第二接头外侧均设置有环形液仓,两个液仓均设置有转动扇,且液仓之间连接有液冷管道和散热盒,液冷管道呈螺旋缠绕于主管道上,散热盒通过散热管道与液仓连接,散热盒包括底板,罩体,底板上呈横向分布设置有多重竖向褶皱,褶皱表面横向贴合设置有多根散热管道,底板上罩设有罩体,罩体对应褶皱一侧设置有散热盒,散热盒由多个散热扇组成,散热盒外侧对应散热扇设置有多个网格状进风口,罩体另一侧对应散热盒设置多个网格状出风口。通过液体流动加快多余热量的流失,保证管道或设备的温度运行,提升实用寿命,降低成本。

A Threaded Pipeline for Liquid Cooling Heat Dissipation

【技术实现步骤摘要】
一种液冷散热螺纹管道
本技术涉及管道制备领域,特别涉及一种液冷散热螺纹管道。
技术介绍
随社会的不断发展,基础建设的不断完善,对应的各类基础器材物件的需求量也越来越大,其中管道就是一种最为常见的基础施工器材,而因管道用途的不同可分为很多种类,其中运输管道是最常见的如电力运输,气体运输,液体运输等都需要用到管道,而很多的管道在长时间运输的途中因运输物质本身的特殊性有或者因环境的影响而出现区域性的不合理散热,使得其管道的温度会非常的不稳定容易出现过高的情况,很容易因一段管道出问题而影响整个管道的传输效率以及使用寿命,导致成本的升高。因此有必要提供一种能够具有主动散热的,结构简单,实用性强的液冷散螺纹热管道。
技术实现思路
因此有必要提供一种能够具有主动散热的,结构简单,实用性强的液冷散螺纹热管道,通过在主管道上螺旋缠绕液冷管道且将此段管道接入易过热区域的管道中实现管道运输的温度性,保证其管道的传输效率,延长其使用寿命,大大减少故障率。为解决上述技术问题,本技术的技术方案是:一种液冷散热螺纹管道,包括主管道,所述主管道两端分别套设有第一接头和第二接头,所述第一接头与第二接头外侧均设置有环形液仓,两个所述液仓上均设置有转动扇,且所述液仓之间连接有液冷管道和散热盒,所述液冷管道呈螺旋缠绕于所述主管道上,所述散热盒通过散热管道与所述液仓连接,所述散热盒包括底板,罩体,所述底板上呈横向分布设置有多重竖向褶皱,所述褶皱表面横向贴合设置有多根散热管道,所述底板上罩设有罩体,所述罩体一侧设置有散热机组,所述散热机组由多个散热扇组成,所述散热机组外侧对应散热扇设置有多个网格状进风口,所述罩体另一侧对应散热机组设置多个网格状出风口。所述罩体两端设置有容散热管道穿过的开孔。本技术进一步设置为所述第一接头的液仓侧面设置有第一出液接口,所述第二接头的液仓对应所述第一接头的液仓设置有第二进液接口,所述液冷管道设置于第一接头的液仓的第二出液接口和第二接头的液仓的第二进液接口之间。本技术进一步设置为所述第一接头的液仓下方设置有多个第二进液接口,所述第二接头的液仓对应第一接头的液仓设置有多个第二出液接口,多根所述散热管道一端与第二进液接口对应连接,另一端与第二出液接口连接。本技术进一步设置为所述转动扇中心均设置有电机,所述电机套设有密封套,所述密封套通过连接件固定于所述液仓内壁。本技术进一步设置为所述接头呈环状,且内侧设置有螺纹。本技术进一步设置为所述底板上设置有多个安装孔,所述罩体通过螺钉安装于所述底板上。与现有技术相比,本技术具有的有益效果是:1、本技术通过在主管道上螺旋缠绕液冷管道且将此段管道接入易过热区域的管道中实现对管道温度的调控,保证其管道的传输效率,延长其使用寿命,大大减少故障率。2、本技术将多根散热管道贴合于多个褶皱上,且散热管道远小于液冷管道,以此增加散热面积,由此提高散热效率,保证液冷的高效性。3、本技术在第一接头和第二接头上均设置有液仓,且在液仓上设置转动扇,以此为冷却液的流动提供动力,使得热量被不断的通过冷却液的流动而分散流失。附图说明附图用来提供对本技术的进一步理解,并且构成说明书的一部分,与本技术的实施例一起用于解释本技术,并不构成对本技术的限制。在附图中:图1为本技术主管道及第一接头和第二接头结构示意图;图2为本技术散热盒结构示意图;图3为本技术第一接头剖面图;图4为本技术第二接头剖面图;图5为本技术转动扇俯视结构图。附图标记:1-主管道、2-液仓、3-第一接头、4-第一出液接口、5-第二出液接口、6-第一进液接口、7-第二进液接口、8-电机、9-转动扇、10-散热管道、11-连接件、12-安装孔、13-进风口、14-褶皱、15-第二接头、16-罩体、17-底板、18-液冷管道、19-散热机组、20-开孔。具体实施方式下面将结合本技术实施例中的附图,对本技术实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述,显然,所描述的实施例仅仅是本技术一部分实施例,而不是全部的实施例。结合1-5所示的一种液冷散热螺纹管道,包括主管道1,所述主管道1两端分别套设有第一接头3和第二接头15,所述第一接头3与第二接头15外侧均设置有环形液仓2,两个所述液仓2均设置有转动扇9,在本实施例中该液仓2下方设置有转动扇9,对应的第一接头3进液接口和第二接头15的出液接口设置于转动扇9下方。所述液仓2之间连接有液冷管道18和散热盒,所述液冷管道18呈螺旋缠绕于所述主管道1上,(该液冷管道18螺旋缠绕的密度可根据需求进行选择)所述散热盒通过散热管道11与所述液仓2连接,所述散热盒包括底板17,罩体16,所述底板17上呈横向分布设置有多重竖向褶皱15,所述褶皱15表面横向贴合设置有多根散热管道11,所述底板17上罩设有罩体16,所述罩体16一侧设置有散热机组19,所述散热机组19由多个散热扇组成,所述散热机组19外侧对应散热扇设置有多个网格状进风口14,所述罩体16另一侧对应散热机组19设置多个网格状出风口。所述罩体16两端设置有容散热管道11穿过的开孔20。所述第一接头3液仓2侧面设置有第一出液接口4,所述第二接头15液仓2对应所述第一接头3液仓2设置有第一进液接口6,所述液冷管道18设置于第一接头3液仓2的第一出液接口4和第二接头15液仓2的第一进液接口6之间。所述第一接头3液仓2下方设置有多个第二进液接口7,所述第二接头15液仓2对应第一接头3液仓2设置有多个第二出液接口5,多根所述散热管道11一端与第二进液接口7对应连接,另一端与多个第二出液接口5连接。所述转动扇9中心均设置有电机8,所述电机8套设有密封套,所述密封套通过连接件12固定于所述液仓2内壁。位于第一接头3液仓2处的转动扇9将冷却液送入液冷管道18中,位于第二接头15液仓2处的转动扇9将吸收热能后的冷却液输出至散热管道11中。所述接头呈环状,且内侧设置有螺纹,该接头通过螺纹与其他管道连接,或者其他适用该管道的需散热设备,所述底板17上设置有多个安装孔13,所述罩体16通过螺钉安装于所述底板17上。所述液仓2上设置有与转动扇9对接的开口。将该管道接入需散热的管道中,然后热量通过液冷管道18传入冷却液中,该冷却液吸热后在第二接头15液仓2被收集,同时在转动扇9的作用下将冷却液不断的传输入多根细小的散热管道11中,散热管道11在散热盒的褶皱15上通过散热机组19的风冷作用将冷却液迅速冷却,然后冷却液在转动扇9的作用下送入第一接头3液仓2中并以此循环。本技术的创新点在于提供一种能够具有主动散热的,结构简单,实用性强的液冷散热螺纹管道,通过在主管道1上螺旋缠绕液冷管道18且将此段管道接入易过热区域的管道中实现管道运输的温度性,保证其管道的传输效率,延长其使用寿命,大大减少故障率。以上,仅是本技术的较佳实施例而已,并非对本技术作任何形式上的限制,虽然本技术已以较佳实施例揭露如上,然而并非用以限定本技术,任何熟悉本专业的技术人员,在不脱离本技术技术方案范围内,当可利用上述揭示的
技术实现思路
做出些许更动或修饰为等同变化的等效实施例,但凡是未脱离本技术技术方案的内容,依据本本文档来自技高网
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【技术保护点】
1.一种液冷散热螺纹管道,包括主管道,其特征在于:所述主管道两端分别套设有第一接头和第二接头,所述第一接头与第二接头外侧均设置有环形液仓,两个所述液仓上均设置有转动扇,且所述液仓之间连接有液冷管道和散热盒,所述液冷管道呈螺旋缠绕于所述主管道上,所述散热盒通过散热管道与所述液仓连接,所述散热盒包括底板,罩体,所述底板上呈横向分布设置有多重竖向褶皱,所述褶皱表面横向贴合设置有多根散热管道,所述底板上罩设有罩体,所述罩体一侧设置有散热机组,所述散热机组由多个散热扇组成,所述散热机组外侧对应散热扇设置有多个网格状进风口,所述罩体另一侧对应散热机组设置多个网格状出风口。

【技术特征摘要】
1.一种液冷散热螺纹管道,包括主管道,其特征在于:所述主管道两端分别套设有第一接头和第二接头,所述第一接头与第二接头外侧均设置有环形液仓,两个所述液仓上均设置有转动扇,且所述液仓之间连接有液冷管道和散热盒,所述液冷管道呈螺旋缠绕于所述主管道上,所述散热盒通过散热管道与所述液仓连接,所述散热盒包括底板,罩体,所述底板上呈横向分布设置有多重竖向褶皱,所述褶皱表面横向贴合设置有多根散热管道,所述底板上罩设有罩体,所述罩体一侧设置有散热机组,所述散热机组由多个散热扇组成,所述散热机组外侧对应散热扇设置有多个网格状进风口,所述罩体另一侧对应散热机组设置多个网格状出风口。2.根据权利要求1所述的一种液冷散热螺纹管道,其特征在于:所述罩体两端设置有容散热管道穿过的开孔。3.根据权利要求1所述的一种液冷散热螺纹管道,其特征在于:所述第一接头的液仓侧面设置有...

【专利技术属性】
技术研发人员:吴浩江爱龙
申请(专利权)人:湖南飞博塑胶有限公司
类型:新型
国别省市:湖南,43

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