截止阀及安装座制造技术

本实用新型专利技术涉及一种截止阀及安装座，安装座包括：阀体、进水件与出水件。上述截止阀及安装座在使用时，水源首先通过进水件的一端进入进水通道，在进水通道中的水源导入到阀体内部，即水源从通孔的侧部流入通孔。此时，通孔又与出水通道相连通，即进入通孔内部的水源依靠自身的重力可以直接导入出水通道流出安装座。因此，水源在经过上述安装座时无需经过任何分流部件进行分流，同时，水源依靠自身重力在通孔内部流动时，提高了水源的流动速度，从而有效地提高了水源在安装座内部的流动效率。

Globe Valve and Installation Seat

【技术实现步骤摘要】
截止阀及安装座
本技术涉及水源控制的
，特别是涉及一种截止阀及安装座。
技术介绍
水源在水路通道输送的过程中，水源往往会在水路通道中产生较大的水压。因此，往往通过在水路通道上加设截止阀以此实现对于水源的限流。但是，当水源需要经过截止阀进一步在水路通道内部输送流动时，水源必须先经过位于流道内部的分流组件进行分流，然后才能从截止阀的另一端流出，大大降低了水源在截止阀内部的流动效率。
技术实现思路
基于此，有必要提供一种截止阀及安装座，能够提高密闭性，从而提高水源的流动效率。其技术方案如下：一种安装座，包括：阀体、进水件与出水件，所述阀体内部开设有通孔；所述进水件的一端与所述阀体的侧壁相连，所述进水件的内部设有进水通道，所述进水通道与所述通孔相连通；所述出水件的一端与所述阀体的底部相连，所述出水件的内部设有出水通道，所述出水通道与所述通孔相连通。一种截止阀，包括所述安装座与壳体，所述安装座装设在所述壳体内部。上述截止阀及安装座在使用时，水源首先通过进水件的一端进入进水通道，在进水通道中的水源导入到阀体内部，即水源从通孔的侧部流入通孔。此时，通孔又与出水通道相连通，即进入通孔内部的水源依靠自身的重力可以直接导入出水通道流出安装座。因此，水源在经过上述安装座时无需经过任何分流部件进行分流，同时，水源依靠自身重力在通孔内部流动时，提高了水源的流动速度，从而有效地提高了水源在安装座内部的流动效率。下面进一步对技术方案进行说明：所述进水件为弧形管，所述进水通道为弧形通道，所述进水件的一端与所述阀体相连。所述出水件的一端与所述阀体的底部相连，且所述出水件内部还设有倒角。安装座还包括阀杆，所述阀杆可活动地装设在所述通孔内部，且所述阀杆能够从所述通孔的一端移动至通孔的另一端。安装座还包括阀座，所述阀座套设在所述阀杆外部，且所述阀座与所述阀杆的侧壁相抵触，所述阀座与所述阀体可拆卸连接。安装座还包括阀体嵌件，所述阀体嵌件套设在所述阀体的内部，且所述阀体嵌件上开设有多个卡槽，所述阀座上设有与所述卡槽对应的卡环。安装座还包括凸块，所述阀杆的一端为连接端，阀杆的另一端为抵触端，所述凸块设置在所述阀杆的抵触端，所述凸块能够装设在所述通孔内部，且所述凸块用于与所述出水通道的端部相抵触。所述阀杆包括第一分阀杆与第二分阀杆，所述第一分阀杆的一端为所述连接端，所述第二分阀杆的一端为所述抵触端，所述第一分阀杆的另一端与所述第二分阀杆的另一端活动连接，且所述连接端凸出于所述阀座。安装座还包括手轮，所述手轮与所述连接端相连，且所述手轮与所述阀座的端部相抵触，所述第一分阀杆靠近所述连接端的侧壁上装设有多个抵接环，所述抵接环与所述阀座相抵触。附图说明图1为一实施例所述截止阀结构示意图；图2为一实施例所述的安装座的内部结构示意图；图3为又一实施例所述安装座处于流通状态或密封状态的结构示意图；图4为再一实施例所述安装座处于流通状态或密封状态的结构示意图。附图标记说明：10、安装座，100、阀体，110、通孔，200、进水件，210、进水通道，300、出水件，310、出水通道，400、阀杆，410、凸块，420、连接端，430、抵触端，440、第一分阀杆，441、抵接环，450、第二分阀杆，500、阀座，501、抵接部，510、阀体嵌件，520、卡环，600、手轮。具体实施方式为使本技术的目的、技术方案及优点更加清楚明白，以下结合附图及具体实施方式，对本技术进行进一步的详细说明。应当理解的是，此处所描述的具体实施方式仅用以解释本技术，并不限定本技术的保护范围。需要说明的是，当元件被称为“固定于”另一个元件，它可以直接在另一个元件上或者也可以存在居中的元件。当一个元件被认为是“连接”另一个元件，它可以是直接连接到另一个元件或者可能同时存在居中元件。本文所使用的术语“垂直的”、“水平的”、“左”、“右”以及类似的表述只是为了说明的目的，并不表示是唯一的实施方式。除非另有定义，本文所使用的所有的技术和科学术语与属于本技术的
的技术人员通常理解的含义相同。本文中在本技术的说明书中所使用的术语只是为了描述具体的实施方式的目的，不是旨在于限制本技术。本文所使用的术语“及/或”包括一个或多个相关的所列项目的任意的和所有的组合。本技术中所述“第一”、“第二”不代表具体的数量及顺序，仅仅是用于名称的区分。如图1所示，在一个实施例中，一种安装座10，包括：阀体100、进水件200与出水件300。所述阀体100内部开设有通孔110。所述进水件200的一端与所述阀体100的侧壁相连，所述进水件200的内部设有进水通道210，所述进水通道210与所述通孔110相连通。所述出水件300的一端与所述阀体100的端部相连，所述出水件300的内部设有出水通道310，所述出水通道310与所述通孔110相连通。上述安装座10在使用时，水源首先通过进水件200的一端进入进水通道210，在进水通道210中的水源导入到阀体100内部，即水源从通孔110的侧部流入通孔110。此时，通孔110又与出水通道310相连通，即进入通孔110内部的水源依靠自身的重力可以直接导入出水通道310流出安装座10。因此，水源在经过上述安装座10时无需经过任何分流部件进行分流，同时，水源依靠自身重力在通孔110内部流动时，提高了水源的流动速度，从而有效地提高了水源在安装座10内部的流动效率。如图2所示，在一个实施例中，所述进水件200与所述出水件300均为管体或套体。所述阀体100、进水件200与出水件300三者一体成型，从而避免了三者之间出现安装误差，提高了安装座10的密封性。具体地，在本实施例中，所述通孔110直接在阀体100内部加工开模完成，所述进水通道210直接在进水件200内部加工开模完成，所述出水件300直接在出水件300内部加工开模完成。因此，上述这种加工方式无需再向阀体100内部加设任何的导流组件(例如：金属送水管、引流板等)，从而使得安装座10内部的结构更加简单，水源在安装座10内部的流动空间更大，以此提高了水源在安装座10内部的流动速率。更具体地，上述安装座10内部无需任何分流组件对水源进行导流或分流处理。水源进入安装座10内部后仅仅依靠供水管路内部的水压，即可实现水源从进水件200进入，从出水件300流出，从而使得水源在安装座10内部流动时阻力更小。在一个实施例中，所述进水件200为弧形管。所述进水通道210为弧形通道，所述进水件200的一端与所述阀体100相连。具体地，考虑到水源在供水管路的流动中会产生压力差，即水源会对供水管路的管壁施加一定的冲击力。因此，在本实施例中，所述进水件200的两端存在高度差。当安装座10装设在供水管路上后，水源从进水件200的一端进入到通孔110的过程中，水源能够在进水件200内部进行有效地缓冲，避免水源对安装座10内部的管壁造成冲击，提高了安装座10的使用寿命，同时也对水源起到了一定的稳压效果。进一步地，水源经过进水件200缓冲后，水源的流动方向与进水通道210的输送方向一致，从而避免了水源在进水通道210中出现乱流或紊流，保证了水源在安装座10内部的流动速度。具体地，所述进水件200用于与供水管路相连的一端，本文档来自技高网...

【技术保护点】
1.一种安装座，其特征在于，包括：阀体、进水件、出水件、阀体嵌件与阀座，所述阀体内部开设有通孔；所述进水件的一端与所述阀体的侧壁相连，所述进水件的内部设有进水通道，所述进水通道与所述通孔相连通；所述出水件的一端与所述阀体的底部相连，所述出水件的内部设有出水通道，所述出水通道与所述通孔相连通；所述阀体嵌件套设在所述阀体的内部，所述阀座通过所述阀体嵌件与阀体相连。

【技术特征摘要】
1.一种安装座，其特征在于，包括：阀体、进水件、出水件、阀体嵌件与阀座，所述阀体内部开设有通孔；所述进水件的一端与所述阀体的侧壁相连，所述进水件的内部设有进水通道，所述进水通道与所述通孔相连通；所述出水件的一端与所述阀体的底部相连，所述出水件的内部设有出水通道，所述出水通道与所述通孔相连通；所述阀体嵌件套设在所述阀体的内部，所述阀座通过所述阀体嵌件与阀体相连。2.根据权利要求1所述的安装座，其特征在于，所述进水件为弧形管，所述进水通道为弧形通道，所述进水件的一端与所述阀体相连。3.根据权利要求1所述的安装座，其特征在于，所述出水件内部还设有倒角。4.根据权利要求1所述的安装座，其特征在于，还包括阀杆，所述阀杆可活动地装设在所述通孔内部，且所述阀杆能够从所述通孔的一端移动至通孔的另一端。5.根据权利要求4所述的安装座，其特征在于，所述阀座套设在所述阀杆外部，且所述阀座与所述阀杆的侧壁相抵触，所述阀座与所述阀体可拆卸连接。6.根...

【专利技术属性】
技术研发人员：陈意，林细勇，蒋玉林，谭学良，赖化明，
申请(专利权)人：日丰企业佛山有限公司，日丰企业集团有限公司，日丰科技有限公司，
类型：新型
国别省市：广东,44