一种多级水泵制造技术

技术编号:21634769 阅读:17 留言:0更新日期:2019-07-17 13:02
本实用新型专利技术属于水泵技术领域,特指一种多级水泵,包括有泵轴与一级以上的叶轮组件,每级叶轮组件包括有导叶与叶轮,上一级导叶的进水腔与下一级导叶的出水腔之间通过导流隔板隔开,叶轮的进水口上套有密封口环,密封口环上套设有摩擦垫片,摩擦垫片与密封口环之间存有活动间隙,导流隔板上设置有环形盖板,环形盖板与导流隔板之间形成有环形安装槽,摩擦垫片设置在环形安装槽内。本实用新型专利技术摩擦垫片与叶轮的密封口环相配合,并将摩擦垫片径向滑动设置在环形安装槽内,从而有效控制密封口环的摩擦,解决在泵轴直线度不理想所引起的摩擦受损现象,使得活动间隙保持在正常使用范围之间内,其抽水效率高、密封口环磨损少且使用寿命高。

A Multistage Water Pump

【技术实现步骤摘要】
一种多级水泵
:本技术属于水泵
,特指一种多级水泵。
技术介绍
:多级水泵是输送液体或使液体增压的排灌设备,只要有水源和电力就可以方便灵活地使用,适用于井下抽水、农田灌溉、家庭供水等。多级水泵的扬程主要由串联在泵轴上的多级叶轮组件而定,每级叶轮组件包括有导叶与叶轮,上一级导叶的进水腔与下一级导叶的出水腔之间通过导流隔板隔开,上一级叶轮的进水口向下贯穿导流隔板至下一级叶轮的出水腔内,导流隔板上设置有导叶口环,叶轮的进水口上设置有叶轮口环,导叶口环与叶轮口环之间留有一定的间隙,通过叶轮口环与导叶口环将上一级导叶内的高压液体与下一级导叶内的低压液体隔开。然而,现有多级水泵的泵轴由于直径较细且较长,在工艺上决定了泵轴的直线度不理想,在泵轴转动过程中,叶轮口环会与导叶口环产生摩擦,导致叶轮口环与导叶口环磨损,进而加大了叶轮口环和导叶口环之间的间隙,无法有效将上一级导叶内的高压液体与下一级导叶内的低压液体隔离,使得多级水泵的内泄漏增大,降低抽水效率。
技术实现思路
:本技术的目的是提供一种能够有效控制口环摩擦且抽水效率高的多级水泵。本技术是这样实现的:一种多级水泵,包括有泵轴与一级以上的叶轮组件,每级叶轮组件包括有套设在泵轴上的导叶与叶轮,上一级导叶的进水腔与下一级导叶的出水腔之间通过导流隔板隔开,所述叶轮设置在导叶的进水腔内且上一级叶轮的进水口向下贯穿导流隔板至下一级叶轮的出水腔内,叶轮的进水口上套有密封口环,所述密封口环上套设有摩擦垫片,摩擦垫片与密封口环之间存有活动间隙,所述导流隔板上设置有环形盖板,环形盖板与导流隔板之间形成有环形安装槽,摩擦垫片设置在环形安装槽内,且摩擦垫片可沿环形安装槽径向移动。在上述的一种多级水泵中,所述摩擦垫片由聚四氟乙烯或石墨材料制成。在上述的一种多级水泵中,所述泵轴上套设有具有径向弹性复位的橡胶轴套,所述导叶上设置有与泵轴连接的轴孔,橡胶轴套设置在轴孔内。在上述的一种多级水泵中,所述橡胶轴套的外侧壁上间隔设置有上凸沿与下凸沿,上凸沿与下凸沿之间形成定位凹槽,所述轴孔的内壁形状分别与上凸沿、定位凹槽、下凸沿相配合。在上述的一种多级水泵中,所述上凸沿的外径小于等于下凸沿的外径。在上述的一种多级水泵中,所述环形盖板的横截面为Z字形或L形结构。在上述的一种多级水泵中,所述环形盖板与导流隔板之间通过焊接形成一体式结构;所述环形盖板与导流隔板之间通过紧固件固定连接。在上述的一种多级水泵中,所述密封口环与叶轮为二次注塑成型的一体式结构;或所述密封口环嵌设在叶轮的进水口上。本技术相比现有技术突出的优点是:1、本技术摩擦垫片与叶轮的密封口环相配合,取代现有技术中的导叶口环,并将摩擦垫片径向滑动设置在环形安装槽内,从而有效控制密封口环的摩擦,解决在泵轴直线度不理想所引起的摩擦受损现象,使得活动间隙保持在正常使用范围之间内,其抽水效率高、密封口环磨损少且使用寿命高;2、本技术摩擦垫片采用聚四氟乙烯材料,其摩擦系数小,能有效减少密封口环的摩擦受损程度;3、本技术通过橡胶轴套与泵轴的紧密配合,由橡胶轴套吸收泵轴与导叶之间由于泵轴直线度不理想所引起的振动量,从而提高整体的工作稳定性,避免泵轴与导叶之间发生磨损现象,有效延长使用寿命。附图说明:图1是本技术的整体剖视图;图2是图1的局部放大图A;图3是本技术的橡胶轴套剖视图。图中:1、导叶;2、叶轮;3、进水腔;4、出水腔;5、导流隔板;6、进水口;7、密封口环;8、摩擦垫片;9、环形盖板;10、橡胶轴套;11、上凸沿;12、下凸沿;13、定位凹槽。具体实施方式:下面以具体实施例对本技术作进一步描述,参见图1—3:一种多级水泵,包括有泵轴与一级以上的叶轮组件,在本实施例中叶轮组件设置有三级,其具体数量可根据实际需求而定,每级叶轮组件包括有套设在泵轴上的导叶1与叶轮2,上一级导叶1的进水腔3与下一级导叶1的出水腔4之间通过导流隔板5隔开,所述叶轮2设置在导叶1的进水腔3内且上一级叶轮2的进水口6向下贯穿导流隔板5至下一级叶轮2的出水腔4内,叶轮2的进水口6上套有密封口环7,所述密封口环7上套设有摩擦垫片8,摩擦垫片8与密封口环7之间存有活动间隙,所述导流隔板5上设置有环形盖板9,环形盖板9与导流隔板5之间形成有环形安装槽,摩擦垫片8设置在环形安装槽内,且摩擦垫片8可沿环形安装槽径向移动。本技术摩擦垫片8与叶轮2的密封口环7相配合,取代现有技术中的导叶1口环,并将摩擦垫片8径向滑动设置在环形安装槽内,从而有效控制密封口环7的摩擦,解决在泵轴直线度不理想所引起的摩擦受损现象,使得活动间隙保持在正常使用范围之间内,其抽水效率高、密封口环7磨损少且使用寿命高。同时,通过选用摩擦系数较小的材料作为摩擦垫片8的原材料,可有效减少密封口环7的摩擦受损程度,所述摩擦垫片8由聚四氟乙烯或石墨材料制成。本实施例摩擦垫片8采用聚四氟乙烯材料。进一步,所述泵轴上套设有具有径向弹性复位的橡胶轴套10,所述导叶1上设置有与泵轴连接的轴孔,橡胶轴套10设置在轴孔内。通过橡胶轴套10与泵轴的紧密配合,由橡胶轴套10吸收泵轴与导叶1之间由于泵轴直线度不理想所引起的振动量,从而提高本技术的工作稳定性,避免泵轴与导叶1之间发生磨损现象,有效延长使用寿命。为了提高橡胶轴套10与导叶1之间的连接稳定性,所述橡胶轴套10的外侧壁上间隔设置有上凸沿11与下凸沿12,上凸沿11与下凸沿12之间形成定位凹槽13,所述轴孔的内壁形状分别与上凸沿11、定位凹槽13、下凸沿12相配合。同时,合理优化橡胶轴套10的结构尺寸,进一步提升橡胶轴套10与导叶1之间的连接稳定性,所述上凸沿11的外径小于等于下凸沿12的外径。进一步,所述环形盖板9的横截面为Z字形或L形结构。在本实施例中环形盖板9的横截面为Z字形结构。其中,为了确保环形安装槽与摩擦垫片8的配合稳定,环形盖板9与导流隔板5的一种连接方式:所述环形盖板9与导流隔板5之间通过焊接形成一体式结构,本实施例采用该连接方式。环形盖板9与导流隔板5的另一种连接方式:所述环形盖板9与导流隔板5之间通过紧固件固定连接。此外,为了使密封口环7与叶轮2之间的连接牢固且无相对转动,所述密封口环7与叶轮2为二次注塑成型的一体式结构;或所述密封口环7嵌设在叶轮2的进水口6上。本技术叶轮2组件工作原理:液体在下一级叶轮2的转动增压作用下,从下一级导叶1的进水腔3中进入下一级导叶1的出水腔4,进而从上一级叶轮2的进水口6处进入上一级导叶1的进水腔3中,实现一级叶轮2组件的抽水增压。上述实施例仅为本技术的较佳实施例之一,并非以此限制本技术的实施范围,故:凡依本技术的形状、结构、原理所做的等效变化,均应涵盖于本技术的保护范围之内。本文档来自技高网...

【技术保护点】
1.一种多级水泵,包括有泵轴与一级以上的叶轮组件,每级叶轮组件包括有套设在泵轴上的导叶(1)与叶轮(2),上一级导叶(1)的进水腔(3)与下一级导叶(1)的出水腔(4)之间通过导流隔板(5)隔开,所述叶轮(2)设置在导叶(1)的进水腔(3)内且上一级叶轮(2)的进水口(6)向下贯穿导流隔板(5)至下一级叶轮(2)的出水腔(4)内,叶轮(2)的进水口(6)上套有密封口环(7),其特征在于:所述密封口环(7)上套设有摩擦垫片(8),摩擦垫片(8)与密封口环(7)之间存有活动间隙,所述导流隔板(5)上设置有环形盖板(9),环形盖板(9)与导流隔板(5)之间形成有环形安装槽,摩擦垫片(8)设置在环形安装槽内,且摩擦垫片(8)可沿环形安装槽径向移动。

【技术特征摘要】
1.一种多级水泵,包括有泵轴与一级以上的叶轮组件,每级叶轮组件包括有套设在泵轴上的导叶(1)与叶轮(2),上一级导叶(1)的进水腔(3)与下一级导叶(1)的出水腔(4)之间通过导流隔板(5)隔开,所述叶轮(2)设置在导叶(1)的进水腔(3)内且上一级叶轮(2)的进水口(6)向下贯穿导流隔板(5)至下一级叶轮(2)的出水腔(4)内,叶轮(2)的进水口(6)上套有密封口环(7),其特征在于:所述密封口环(7)上套设有摩擦垫片(8),摩擦垫片(8)与密封口环(7)之间存有活动间隙,所述导流隔板(5)上设置有环形盖板(9),环形盖板(9)与导流隔板(5)之间形成有环形安装槽,摩擦垫片(8)设置在环形安装槽内,且摩擦垫片(8)可沿环形安装槽径向移动。2.根据权利要求1所述的一种多级水泵,其特征在于:所述摩擦垫片(8)由聚四氟乙烯或石墨材料制成。3.根据权利要求1所述的一种多级水泵,其特征在于:所述泵轴上套设有具有径向弹性复位的橡胶轴套(10),所述导叶...

【专利技术属性】
技术研发人员:蔡锦杰
申请(专利权)人:台州阳春机电有限公司
类型:新型
国别省市:浙江,33

网友询问留言 已有0条评论
  • 还没有人留言评论。发表了对其他浏览者有用的留言会获得科技券。

1