一种空压机用排气阀结构制造技术

本实用新型专利技术公开了一种空压机用排气阀结构，包括安装座、空压机、密封通道、压力传感器和固定架，所述安装座的一侧设有空压机，所述安装座远离空压机一侧的中心位置处设有密封通道，所述密封通道的外侧壁上安装有四组消音板，所述防尘罩体外侧壁的顶端安装有单片机，单片机的输入端与压力传感器的输出端电性连接，所述防尘罩体远离安装座的一端固定有密封环体，所述密封环体远离安装座一侧的中心位置处设有排气管，所述排气管顶部的中心位置处安装有电磁阀。本实用新型专利技术不仅提高了排气阀结构使用时的便利性，增强了排气阀结构的工作性能，而且保证了排气阀结构使用时的安全性。

A Structure of Exhaust Valve for Air Compressor

【技术实现步骤摘要】
一种空压机用排气阀结构
本技术涉及空压机设备领域，具体为一种空压机用排气阀结构。
技术介绍
目前很多行业采用压缩空气来为生产提供一定的动力，小到各种风动机械的驱动，大到国防工业、潜水艇的沉浮，都有利用到空压机转化的动力，可见，空压机的应用极为普遍，空压机的主要用途有制冷、气体分离、气体合成及聚合、气体输送等，但市场上常用的空压机依旧存在一些问题，一是空压机内部电机电流和气体流动产生较大的噪音，而为了提高空压机的工作性能，降噪是空压机发展的主要研究方向，二是空压机排气阀的内部压强难以精准控制，难以保持稳定的输出，三是空压机排气阀处的连接处可能因为空压机内外气压的差异较大造成损坏甚至脱落，从而造成危险事故的发生。
技术实现思路
本技术的目的在于提供一种空压机用排气阀结构，以解决上述
技术介绍
中提出的问题。为实现上述目的，本技术提供如下技术方案：一种空压机用排气阀结构，包括安装座、空压机、密封通道、压力传感器和固定架，所述安装座的一侧设有空压机，所述安装座远离空压机一侧的中心位置处设有密封通道，且密封通道内部的中心位置处安装有压力传感器，所述压力传感器靠近空压机一侧的密封通道内部安装有固定架，且固定架远离空压机的一侧固定有调压风机，所述密封通道的外侧壁上安装有四组消音板，且相邻消音板之间的夹角为九十度，所述消音板远离密封通道一侧的安装座内部设有防尘罩体，且防尘罩体的内侧壁与消音板的外侧壁相互接触，所述防尘罩体外侧壁的顶端安装有单片机，且单片机的输出端与调压风机的输入端电性连接，单片机的输入端与压力传感器的输出端电性连接，所述防尘罩体的两外侧壁上皆安装有位置检测仪，且位置检测仪的输出端与单片机的输入端电性连接，所述防尘罩体远离安装座的一端固定有密封环体，且密封环体远离防尘罩体的一侧依次与消音板、密封通道远离安装座的一端固定连接，所述密封环体远离安装座一侧的中心位置处设有排气管，且排气管贯穿密封环体并延伸至密封通道的内部，所述排气管顶部的中心位置处安装有电磁阀，且电磁阀的输入端与单片机的输出端电性连接，所述排气管上方的密封环体外侧壁上固定有报警器，且报警器的输入端与单片机的输出端电性连接。优选的，所述安装座靠近空压机一侧的中心位置处安装有输气通道，且输气通道远离安装座的一端延伸至空压机的内部。优选的，所述安装座远离空压机一侧的边缘位置处安装有八组固定螺栓，相邻固定螺栓之间的夹角为四十五度，且固定螺栓靠近空压机的一端贯穿安装座并延伸至空压机的内部。优选的，所述输气通道的内径等于密封通道的内径。优选的，所述调压风机远离空压机一侧的安装座内侧壁上设有等间距的吸音片。优选的，所述调压风机的最大直径小于密封通道的内径。与现有技术相比，本技术的有益效果是：该空压机用排气阀结构通过在安装座一侧的中心位置处设密封通道，并通过在密封通道的内部安装压力传感器、固定架，固定架的一侧固定调压风机，以及通过在密封环体一侧的中心位置处设排气管，排气管的顶部安装电磁阀，实现了排气阀结构内部气压的自动调节功能，从而提高了排气阀结构使用时的便利性，通过在密封通道的外侧壁上安装消音板，安装座一侧的内侧壁上设吸音片，实现了排气阀结构的双重消音功能，从而增强了排气阀结构的工作性能，同时通过在安装座一侧的边缘位置处安装固定螺栓，并通过在防尘罩体的两外侧壁上安装位置检测仪，密封环体的外侧壁上固定报警器，实现了排气阀结构的自动检测功能，从而保证了排气阀结构使用时的安全性，本技术不仅提高了排气阀结构使用时的便利性，增强了排气阀结构的工作性能，而且保证了排气阀结构使用时的安全性。附图说明图1为本技术的剖面主视结构示意图；图2为本技术的主视结构示意图；图3为本技术的安装座右视结构示意图；图4为本技术的安装座左视结构示意图。图中：1、安装座；2、空压机；3、输气通道；4、固定螺栓；5、防尘罩体；6、单片机；7、密封环体；8、报警器；9、电磁阀；10、排气管；11、消音板；12、位置检测仪；13、密封通道；14、吸音片；15、压力传感器；16、调压风机；17、固定架。具体实施方式下面将结合本技术实施例中的附图，对本技术实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本技术一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本技术中的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本技术保护的范围。请参阅图1-4，本技术提供的一种实施例：一种空压机用排气阀结构，包括安装座1、空压机2、密封通道13、压力传感器15和固定架17，安装座1的一侧设有空压机2，安装座1靠近空压机2一侧的中心位置处安装有输气通道3，且输气通道3远离安装座1的一端延伸至空压机2的内部，用于向密封通道13的内部进气，安装座1远离空压机2一侧的边缘位置处安装有八组固定螺栓4，相邻固定螺栓4之间的夹角为四十五度，且固定螺栓4靠近空压机2的一端贯穿安装座1并延伸至空压机2的内部，用于固定安装座1，安装座1远离空压机2一侧的中心位置处设有密封通道13，输气通道的内径3等于密封通道13的内径3，避免阻碍气体的输出，且密封通道13内部的中心位置处安装有压力传感器15，该压力传感器15的型号可为PT124G-210，压力传感器15靠近空压机2一侧的密封通道13内部安装有固定架17，且固定架17远离空压机2的一侧固定有调压风机16，该调压风机16的型号可为GD30K2-12，调压风机16远离空压机2一侧的安装座1内侧壁上设有等间距的吸音片14，用于吸收由于气体在密封通道13的内部高速流动产生的噪音，调压风机16的最大直径小于密封通道13的内径，避免调压风机16转动时与密封通道13发生碰撞，密封通道13的外侧壁上安装有四组消音板11，且相邻消音板11之间的夹角为九十度，消音板11远离密封通道13一侧的安装座1内部设有防尘罩体5，且防尘罩体5的内侧壁与消音板11的外侧壁相互接触，防尘罩体5外侧壁的顶端安装有单片机6，该单片机6的型号可为SH69P25，且单片机6的输出端与调压风机16的输入端电性连接，单片机6的输入端与压力传感器15的输出端电性连接，防尘罩体5的两外侧壁上皆安装有位置检测仪12，该位置检测仪12的型号可为E2EM-X16MX，且位置检测仪12的输出端与单片机6的输入端电性连接，防尘罩体5远离安装座1的一端固定有密封环体7，且密封环体7远离防尘罩体5的一侧依次与消音板11、密封通道13远离安装座1的一端固定连接，密封环体7远离安装座1一侧的中心位置处设有排气管10，且排气管10贯穿密封环体7并延伸至密封通道13的内部，排气管10顶部的中心位置处安装有电磁阀9，该电磁阀9的型号可为4V210-08，且电磁阀9的输入端与单片机6的输出端电性连接，排气管10上方的密封环体7外侧壁上固定有报警器8，该报警器8的型号可为FU-JS001，且报警器8的输入端与单片机6的输出端电性连接。工作原理：当使用该空压机用排气阀结构时，首先将安装座1与输气通道3对接，并拧紧固定螺栓4，使安装座1固定在空压机2的排气口处，随后提高控制单片机6，使排气阀装置通电工作，当高压气体流经密封通道13内部时，其高速流动产生的噪音首本文档来自技高网...

【技术保护点】
1.一种空压机用排气阀结构，包括安装座(1)、空压机(2)、密封通道(13)、压力传感器(15)和固定架(17)，其特征在于：所述安装座(1)的一侧设有空压机(2)，所述安装座(1)远离空压机(2)一侧的中心位置处设有密封通道(13)，且密封通道(13)内部的中心位置处安装有压力传感器(15)，所述压力传感器(15)靠近空压机(2)一侧的密封通道(13)内部安装有固定架(17)，且固定架(17)远离空压机(2)的一侧固定有调压风机(16)，所述密封通道(13)的外侧壁上安装有四组消音板(11)，且相邻消音板(11)之间的夹角为九十度，所述消音板(11)远离密封通道(13)一侧的安装座(1)内部设有防尘罩体(5)，且防尘罩体(5)的内侧壁与消音板(11)的外侧壁相互接触，所述防尘罩体(5)外侧壁的顶端安装有单片机(6)，且单片机(6)的输出端与调压风机(16)的输入端电性连接，单片机(6)的输入端与压力传感器(15)的输出端电性连接，所述防尘罩体(5)的两外侧壁上皆安装有位置检测仪(12)，且位置检测仪(12)的输出端与单片机(6)的输入端电性连接，所述防尘罩体(5)远离安装座(1)的一端固定有密封环体(7)，且密封环体(7)远离防尘罩体(5)的一侧依次与消音板(11)、密封通道(13)远离安装座(1)的一端固定连接，所述密封环体(7)远离安装座(1)一侧的中心位置处设有排气管(10)，且排气管(10)贯穿密封环体(7)并延伸至密封通道(13)的内部，所述排气管(10)顶部的中心位置处安装有电磁阀(9)，且电磁阀(9)的输入端与单片机(6)的输出端电性连接，所述排气管(10)上方的密封环体(7)外侧壁上固定有报警器(8)，且报警器(8)的输入端与单片机(6)的输出端电性连接。...

【技术特征摘要】
1.一种空压机用排气阀结构，包括安装座(1)、空压机(2)、密封通道(13)、压力传感器(15)和固定架(17)，其特征在于：所述安装座(1)的一侧设有空压机(2)，所述安装座(1)远离空压机(2)一侧的中心位置处设有密封通道(13)，且密封通道(13)内部的中心位置处安装有压力传感器(15)，所述压力传感器(15)靠近空压机(2)一侧的密封通道(13)内部安装有固定架(17)，且固定架(17)远离空压机(2)的一侧固定有调压风机(16)，所述密封通道(13)的外侧壁上安装有四组消音板(11)，且相邻消音板(11)之间的夹角为九十度，所述消音板(11)远离密封通道(13)一侧的安装座(1)内部设有防尘罩体(5)，且防尘罩体(5)的内侧壁与消音板(11)的外侧壁相互接触，所述防尘罩体(5)外侧壁的顶端安装有单片机(6)，且单片机(6)的输出端与调压风机(16)的输入端电性连接，单片机(6)的输入端与压力传感器(15)的输出端电性连接，所述防尘罩体(5)的两外侧壁上皆安装有位置检测仪(12)，且位置检测仪(12)的输出端与单片机(6)的输入端电性连接，所述防尘罩体(5)远离安装座(1)的一端固定有密封环体(7)，且密封环体(7)远离防尘罩体(5)的一侧依次与消音板(11)、密封通道(13)远离安装座(1)的一端固定连接，所述密封环体(7)远离安装座(...

【专利技术属性】
技术研发人员：杨晶，
申请(专利权)人：天津联科思创科技发展有限公司，
类型：新型
国别省市：天津,12