超高速开关磁阻电机转子结构制造技术

本发明专利技术的超高速开关磁阻电机转子结构，包括转子本体，转子本体包括若干个硅钢片，若干个硅钢片依次叠压连接，转子本体的周壁上两两对称设有凸极，两个相邻凸极之间沿转子本体轴线开设有插槽，插槽中插接有弧板，各个弧板的外侧共同连接有包裹套，各个硅钢片与塑料弧板之间共同设有防脱落结构。其能减少转子的转动阻力。

Rotor structure of ultra-high speed switched reluctance motor

【技术实现步骤摘要】
超高速开关磁阻电机转子结构
本专利技术涉及电机，具体涉及超高速开关磁阻电机转子结构。
技术介绍
SRM系双凸极可变磁阻电动机，其定、转子的凸极均由普通硅钢片叠压而成。转子既无绕组也无永磁体，定子极上绕有集中绕组，径向相对的两个绕组联接起来，称为“一相”。开关磁阻电机多用于超高速运转或者超低速运转转子的周壁上为转子的凸极，转子在转动的过程中，各个凸极之间留有空隙，转子带动凸极高速转动的过程中，各凸极之间会产生风阻，影响转子的转动。
技术实现思路
为了克服现有技术中的不足，本专利技术提出超高速开关磁阻电机转子结构，其能减少转子的转动阻力。为了实现上述目的，本专利技术的超高速开关磁阻电机转子结构，包括转子本体，转子本体包括若干个硅钢片，若干个硅钢片依次叠压连接，转子本体的周壁上两两对称设有凸极，两个相邻凸极之间沿转子本体轴线开设有插槽，插槽中插接有弧板，各个弧板的外侧共同连接有包裹套，各个硅钢片与塑料弧板之间共同设有防脱落结构。进一步的，防脱落结构包括开设在插槽中的咬合槽，弧板的截面形状为“凸”字形，弧板的两侧设有若干个球形凸块，各个球形凸块分别与各个咬合槽卡接。进一步的，弧板的表面沿轴线开设有若干个减重槽，弧板的表面设有连通各个减重槽的加固筋。进一步的，转子本体中沿轴线开设有减音槽，减音槽中填充有玻璃棉。进一步的，转子本体的转轴的周壁上沿轴线方向交错设置有若干个分力杆，各个分力杆插接在玻璃棉中。进一步的，包裹套的厚度为0.5mm。进一步的，弧板的材料为聚苯醚塑料。进一步的，包裹套包括相互插接第一包裹套和第二包裹套，第一包裹套上设有若干个限位杆，第二包裹套上设有若干个限位槽，限位杆与限位槽插接。有益效果：1、包裹套包裹在转子本体的外侧，避免转子本体的各个凸极与外界空气产生的风阻，减少转子本体转动的阻力；2、包裹套避免了转子本体的外侧与空气产生摩擦，避免了转子本体由于摩擦产生高温变形的情况，延长了转子本体的使用寿命；3、包裹套增加了转子本体的截面半径长度，包裹套转动时周壁的空气流动产生的微小振动难以使转子本体的转轴完全振动，减少转子本体的转轴的产生噪音的情况。附图说明下面结合附图对本专利技术作进一步描写和阐述。图1是本实施例的部分剖断图；图2是图1中A处的放大图；图3是防脱落结构的结构示意图。附图标记：1、转子本体；2、硅钢片；3、凸极；4、插槽；5、弧板；6、包裹套；61、第一包裹套；62、第二包裹套；7、防脱落结构；71、咬合槽；72、球形凸块；8、减重槽；9、加固筋；10、减音槽；11、玻璃棉；12、分力杆；13、限位杆；14、限位槽；15、转轴。具体实施方式下面将结合附图、通过对本专利技术的优选实施方式的描述，更加清楚、完整地阐述本专利技术的技术方案。实施例：如图1和图2所示，超高速开关磁阻电机转子结构，包括转子本体1，现就6/4极开关磁阻电机为例，以展示开关磁阻电机转子本体1结构与开关磁阻电机的定子之间的结构位置关系。该转子本体1有若干个硅钢片2依次叠压形成一个整体，各个硅钢片2上均一体设置有四个凸极3，相邻的两个凸极3之间留有空隙。转子本体1沿轴线转动时，各个凸极3之间的空隙会与空气产生较大的摩擦，从而较大的空气阻力会增加转子本体1的转动困难度，影响开关磁阻电机的超高速运转。为了解决上述风阻的问题，因此在整个转子本体1的外侧套设有一个包裹套6，包裹套6的形状为圆环形。包裹套6的内侧设有四个弧板5，弧板5的截面形状为“凸”形，四个弧板5与包裹套6一体设置，每个凸极3的两侧均开设有插槽4，每个弧板5与相邻的两个凸极3沿转子本体1的轴线同时插接，弧板5与插槽4插接后，弧板5与插槽4之间的摩擦力可以减少包裹套6相对于转子本体1滑动的情况。弧板5的内壁沿轴向方向设有若干个减重槽8，这些减重槽8减少了包裹套6以及弧板5的整体重量，减少了转子本体1转动的阻力。在弧板5的内壁上同样设有加固筋9，加固筋9穿过各个减重槽8，加固筋9可以增加弧板5的机械强度，避免由于减重槽8而造成弧板5转动过程中断裂的情况。如图3所示，除了插槽4本身对弧板5的摩擦力外，在插槽4中还设有若干个咬合槽71，弧板5的两侧在与插槽4插接的位置设有防脱落结构7，防脱落结构包括若干个球形凸块72，该球形凸块72的形状为球形。前述弧板5与包裹套6均采用聚苯醚塑料制成，由于包裹套6为非金属材料，不会影响凸极3处的磁通。参照期刊论文，“万勇军，覆铜板用热固性聚苯醚-热固性树脂2001,16(4)”，聚苯醚(PPE)是一种高性能热塑性工程塑料,具有优异的电绝缘性和耐热性能，其强度较大，稳定性高，具有硬而韧的特点。将聚苯醚塑料作为包裹套6既可以保证强度，也不影响开关磁阻电机正常工作，包裹套6也可以减少空气阻力。聚苯醚的弧板5两端沿转子本体1的轴线插接至插槽4的过程中，球形凸块72首先收缩，待球形凸块72沿插槽4滑至咬合槽71的位置时，球形凸块72形状恢复并与插入到咬合槽71中。具体的，沿转子本体1的轴线滑动包裹套6，包裹套6以及弧板5共同带动球形凸块72沿滑槽滑动，直至各个球形凸块72与滑槽中的各个咬合槽71插接后，包裹套6与转子本体1的相对位置得到进一步的固定。包括套6包括第一包裹套61和第二包裹套62，第一包裹套61和第二包裹套62相互插接，在第一包裹套61上沿转子本体1的轴线设有若干个限位杆13，在第二包裹套62上设有供第一包裹套61上的限位杆13插接的限位槽14，限位杆13和限位槽14相互插接，实现第一包裹套61和第二包裹套62的相对位置固定。包裹套6虽然将转子本体1包裹在内部，但包裹套6随转子本体1转动的同时，包裹套6的外壁同样与空气产生摩擦而产生较小的振动，该振动容易产生噪音。在转子本体1的轴心位置设有减音槽10，减音槽10中填充有玻璃棉11，转子本体1的一部分转轴15伸入到减音槽10中，并且该部分转轴15与减音槽10的相对位置固定，即转轴15与硅钢片2固定，转轴15的周壁上沿转轴15的轴线交错固定有分力杆12，分力杆12穿插在玻璃棉11中。玻璃棉11可以吸收转子本体1产生的部分振动噪音，减少转子本体1高速转动时产生的噪音，分力杆12增大了与玻璃棉11的摩擦力，避免玻璃棉11在减音槽10中随转轴15同步转动。参造“周波玻璃棉11及其制品的应用[J]2012年第5版”玻璃棉11有较好的吸音和隔热效果，将玻璃棉11作为转子本体1的吸音物品，吸音效果明显。开关磁阻电机的工作原理:定子内圈的相对的两个凸条外绕有绕组，该两个凸条为两相绕组，绕组通交流电后，两个凸条吸引最靠近两个凸条的两个凸极3向其转动，凸极3带动各个硅钢片2同步转动，从而使转子本体1相对于定子转动，转子的转轴15与硅钢片2的固定，转子本体1转动时，转轴随转子本体1同步转动。上述具体实施方式仅仅对本专利技术的优选实施方式进行描述，而并非对本专利技术的保护范围进行限定。在不脱离本专利技术设计构思和精神范畴的前提下，本领域的普通技术人员根据本专利技术所提供的文字描述、附图对本专利技术的技术方案所作出的各种变形、替代和改进，均应属于本专利技术的保护范畴。本专利技术的保护范围由权利要求确定。本文档来自技高网...

【技术保护点】
1.超高速开关磁阻电机转子结构，包括转子本体(1)，所述转子本体(1)包括若干个硅钢片(2)，若干个所述硅钢片(2)依次叠压连接，所述转子本体(1)的周壁上两两对称设有凸极(3)，其特征在于，两个相邻所述凸极(3)之间沿转子本体(1)轴线开设有插槽(4)，所述插槽(4)中插接有弧板(5)，各个所述弧板(5)的外侧共同连接有包裹套(6)，各个所述硅钢片(2)与塑料弧板(5)之间共同设有防脱落结构(7)。

【技术特征摘要】
1.超高速开关磁阻电机转子结构，包括转子本体(1)，所述转子本体(1)包括若干个硅钢片(2)，若干个所述硅钢片(2)依次叠压连接，所述转子本体(1)的周壁上两两对称设有凸极(3)，其特征在于，两个相邻所述凸极(3)之间沿转子本体(1)轴线开设有插槽(4)，所述插槽(4)中插接有弧板(5)，各个所述弧板(5)的外侧共同连接有包裹套(6)，各个所述硅钢片(2)与塑料弧板(5)之间共同设有防脱落结构(7)。2.根据权利要求1所述的超高速开关磁阻电机转子结构，其特征在于，所述防脱落结构(7)包括开设在插槽(4)中的咬合槽(71)，所述弧板(5)的截面形状为“凸”字形，所述弧板(5)的两侧设有若干个球形凸块(72)，各个所述球形凸块(72)分别与各个咬合槽(71)卡接。3.根据权利要求1所述的超高速开关磁阻电机转子结构，其特征在于，所述弧板(5)的表面沿轴线开设有若干个减重槽(8)，所述弧板(5)的表面设有连通各个减重槽(8)的...

【专利技术属性】
技术研发人员：徐茂兆，王国选，张堂武，
申请(专利权)人：江苏优斯特机电科技有限公司，
类型：发明
国别省市：江苏,32