一种屋面排气管固定装置制造方法及图纸

本实用新型专利技术提供了一种屋面排气管固定装置，包括支撑架，所述支撑架包括支座与盖板，所述支座开设有第一通孔，所述盖板开设有第二通孔，排气管穿过所述第一通孔与所述第二通孔，所述排气管与所述盖板固定连接，所述盖板与所述支座固定连接，所述支座与屋面固定连接。本实用新型专利技术的优点在于：本实用新型专利技术的屋面排气管固定装置通过支座与盖板来支撑固定排气管，所述支座与盖板使用石材，并且能防潮抗渗耐腐蚀，且结实耐用，大幅度延长排气管的使用寿命，更好地保持排气管底部防水卷材的效果。

A fixing device for roof exhaust pipe

【技术实现步骤摘要】
一种屋面排气管固定装置
本技术涉及建筑施工领域，具体地涉及一种屋面排气管固定装置。
技术介绍
屋面的排气系统，主要用来排放保温层下的水气。由依次设置的钢筋混凝土结构层、保温层、找平层、防水层、保护层复合构成屋面，如果保温层和找平层不够干燥或很难进行干燥，铺贴防水层时就应留置排气孔道，使防水层下的水气能够及时排出；这样就有效地防止了屋面因水的冻胀或气体的压力导致的开裂，延长屋面的使用寿命。参阅图1，传统屋面排气管底部做法：防水卷材6反贴上排气管2约250mm，外抹20mm水泥砂浆7加钢丝网作为保护层，这种做法存在底座不够牢固，水泥砂浆6保护层易开裂、防水卷材7容易老化脱裂等问题。
技术实现思路
为克服现有设备存在的缺陷，本技术在于提供一种屋面排气管固定装置，通过支座与盖板来支撑固定排气管，并且能防潮抗渗耐腐蚀。本技术是这样实现的：一种屋面排气管固定装置，包括支撑架，所述支撑架包括支座与盖板，所述支座开设有第一通孔，所述盖板开设有第二通孔，排气管穿过所述第一通孔与所述第二通孔，所述排气管与所述盖板固定连接，所述盖板与所述支座固定连接，所述支座与屋面固定连接。进一步地，所述支座为多边形支座。进一步地，所述多边形支座包括复数个分块，复数个所述分块之间相互固定连接。进一步地，所述盖板为多边形盖板，所述盖板的边数与所述支座的边数相对应。进一步地，所述盖板的边缘设有倒角。进一步地，所述支座为石材支座。进一步地，所述盖板为石材盖板。进一步地，所述支座、所述屋面以及所述排气管之间的空隙填充有混凝土。进一步地，还包括封闭圈，所述排气管通过所述封闭圈固定连接于所述盖板。进一步地，所述支撑架有复数个，复数个所述支撑架沿着所述排气管的长度方向分布，复数个所述支撑架的尺寸由下至上地递减，相邻所述支撑架之间固定连接。本技术的优点在于：本技术的屋面排气管固定装置通过支座与盖板来支撑固定排气管，所述支座与盖板使用石材，并且能防潮抗渗耐腐蚀，且结实耐用，大幅度延长排气管的使用寿命，更好地保持排气管底部防水卷材的效果。【附图说明】下面参照附图结合实施例对本技术作进一步的说明。图1是现有技术的传统屋面排气管底部的结构示意图。图2是本技术的屋面排气管固定装置的立体结构示意图。图3是本技术中支座与屋面的配合示意图。图4是本技术中支座的平面结构示意图。图5是本技术中盖板的平面结构示意图一。图6是本技术中盖板的平面结构示意图二。图中的附图标记表示为：1-支撑架，11-支座，111-第一通孔，12-盖板，121-第二通孔，2-排气管，3-屋面，4-混凝土，5-封闭圈，6-防水卷材，7-水泥砂浆。【具体实施方式】请参阅图2至图6，一种屋面排气管固定装置，包括支撑架1，所述支撑架1包括支座11与盖板12，所述支座11开设有第一通孔111，所述盖板12开设有第二通孔121，排气管2穿过所述第一通孔111与所述第二通孔121，所述排气管2与所述盖板12固定连接，所述盖板12与所述支座11固定连接，所述支座11与屋面3固定连接。通过支座11与盖板12来支撑固定排气管2，这样大幅度延长排气管2的使用寿命，更好地保护排气管2底部防水卷材的效果。所述支座11为多边形支座11。所述多边形支座11包括复数个分块，复数个所述分块之间相互固定连接。这样在施工时就可以将各个分块拼接而成多边形支座11，便于安装；分块的构造也便于存放与运输。请再参阅图4，优选的，支座11为八边形支座11，支座11由八个分块拼接而成。所述盖板12为多边形盖板12，所述盖板12的边数与所述支座11的边数相对应。盖板12为八边形盖板12；这样结构的盖板12与支座11组合，整体美观大方。所述盖板12的边缘设有倒角。这样盖板12的边缘不易于开裂，提高盖板12的使用寿命。所述支座11为石材支座11。优选的，支座11的材质是花岗岩。所述盖板12为石材盖板12。优选的，盖板12的材质是花岗岩。这样的支撑架1能防潮抗渗耐腐蚀，且结实耐用，整洁美观，更好地保护排气管2。所述支座11、所述屋面3以及所述排气管2之间的空隙填充有混凝土4。其中，混凝土4为细石混凝土4，这样能使支座11更牢固地固定在屋面3上。还包括封闭圈5，所述排气管2通过所述封闭圈5固定连接于所述盖板12。排气管2穿过所述封闭圈5并通过耐候密封胶固定连接，封闭圈5还与所述盖板12之间通过耐候密封胶固定连接。优选的，封闭圈5为不锈钢封闭圈5；这样在考虑与排气管2的孔轴配合时，只需要限定封闭圈5，而不用特意对盖板12进行加工，提高效率；更换封闭圈5比更换盖板12更便捷。所述支撑架1有复数个，复数个所述支撑架1沿着所述排气管2的长度方向分布，复数个所述支撑架1的尺寸由下至上地递减，相邻所述支撑架1之间固定连接。这样，根据排气管2的长度，选用不同数量的支撑架1，这样能更好地支撑固定排气管2，并提高整体地稳定性。优选的，所述支撑架1有两个，两所述支撑架1之间通过耐候密封胶固定连接；由下至上地，底层的支撑架1的尺寸大于二层的支撑架1的尺寸。请再参阅图5，底层的支撑架1的盖板12的第二通孔121是八边形；请再参阅图6，二层的支撑架1的盖板12的第二通孔121是圆形。本技术的具体实施过程：在屋面排气管立管与屋面砖施工完毕后，开始本技术的屋面排气管固定装置的施工：支撑架1在施工前应进行拼装，然后在屋面3层上弹线做好定位。底层的支撑架1的支座11采用耐候密封胶在石材的内圈打胶固定，待24小时后，用细石混凝土4将底层的石材支座11与排气管2之间空隙填满，浇筑完混凝土4后，支座11表面应及时清理干净，以免影响后续部件的粘贴；待细石混凝土4终凝后，分别粘贴底层的支撑架1的盖板12、二层支撑架1的支座11、二层支撑架1的盖板12，最后用不锈钢封闭圈5封顶，各个部件在连接处外圈打上一圈耐候密封胶，在密封胶形成足够粘结力和整体性之前不得移动石材。本技术的屋面排气管固定装置采用花岗岩石材的支座11与盖板12，施工过程方便，比传统做法能起到更好的抗渗效果，而且结实耐用，耐磨耐腐蚀，大幅度延长排气管2使用寿命，更好地保持排气管2底部防水卷材的效果。完成后的本技术的屋面排气管固定装置排列整齐、高度统一、整洁美观、提升了屋面3观感，具有极好的经济效益与社会效益。虽然以上描述了本技术的具体实施方式，但是熟悉本
的技术人员应当理解，我们所描述的具体的实施例只是说明性的，而不是用于对本技术的范围的限定，熟悉本领域的技术人员在依照本技术的精神所作的等效的修饰以及变化，都应当涵盖在本技术的权利要求所保护的范围内。本文档来自技高网...

【技术保护点】
1.一种屋面排气管固定装置，其特征在于：包括支撑架，所述支撑架包括支座与盖板，所述支座开设有第一通孔，所述盖板开设有第二通孔，排气管穿过所述第一通孔与所述第二通孔，所述排气管与所述盖板固定连接，所述盖板与所述支座固定连接，所述支座与屋面固定连接。

【技术特征摘要】
1.一种屋面排气管固定装置，其特征在于：包括支撑架，所述支撑架包括支座与盖板，所述支座开设有第一通孔，所述盖板开设有第二通孔，排气管穿过所述第一通孔与所述第二通孔，所述排气管与所述盖板固定连接，所述盖板与所述支座固定连接，所述支座与屋面固定连接。2.如权利要求1所述的一种屋面排气管固定装置，其特征在于：所述支座为多边形支座。3.如权利要求2所述的一种屋面排气管固定装置，其特征在于：所述多边形支座包括复数个分块，复数个所述分块之间相互固定连接。4.如权利要求3所述的一种屋面排气管固定装置，其特征在于：所述盖板为多边形盖板，所述盖板的边数与所述支座的边数相对应。5.如权利要求4所述的一种屋面排气管固定装置，其特征...

【专利技术属性】
技术研发人员：苏立新，苏亚森，黄胜水，苏志斌，李希，蔡三强，
申请(专利权)人：福建七建集团有限公司，
类型：新型
国别省市：福建,35