一种剪叉式手动升降平台制造技术

技术编号:21630836 阅读:32 留言:0更新日期:2019-07-17 11:41
本实用新型专利技术公开了一种剪叉式手动升降平台,包括升降板、底座、剪叉支撑架,所述底座与升降板之间通过剪叉支架连接,还包括驱动装置、手摇装置,底座的两侧壁上设有位置相对的滑孔,所述驱动装置包括支撑轮、连接轴、推拉块,所述连接轴与滑孔配合,连接轴的两端均设有支撑轮,所述支撑轮设于底座的外侧,所述推拉块与连接轴的中部连接,推拉块设于底座的内部,所述手摇装置与推拉块连接,所述剪叉支撑架包括第一支撑臂、第二支撑臂,所述第一支撑臂与第二支撑臂交叉连接,所述第一支撑臂的上端与升降板连接,第一支撑臂的下端与底座连接,所述第二支撑臂的上端与升降板连接,所述第二支撑臂的下端与连接轴连接。

A Scissor-type Manual Lifting Platform

【技术实现步骤摘要】
一种剪叉式手动升降平台
本技术涉及升降平台
,具体为一种剪叉式手动升降平台。
技术介绍
升降平台是一种垂直升降用于运输货物的设备,升降平台多用于厂房、设备维修等,目前的升降平台大多是采用液压油缸来提供升降动力,其提升力较大,主要是用于工业生产中,对于家居生活或者商场并不实用,其价格比较昂贵,使用过程中噪声比较大。
技术实现思路
本技术就是针对现有技术存在的上述不足,提供一种剪叉式手动升降平台,通过转动手摇装置实现升降板的高度调节,升降方式简单,在使用过程中没有噪声,适用于家居生活与商场内提升质量不大的物品,制造成本低,价格不高,给日常生活提升重物带来了方便,节省了人力,解决了目前升降平台不适用于家居生活的问题,给人们的生活带来便利。为实现上述目的,技术提供如下技术方案:一种剪叉式手动升降平台,包括升降板、底座、剪叉支撑架,所述底座与升降板之间通过剪叉支架连接,底座上设有移动轮,还包括驱动装置、手摇装置,所述底座为矩形框架结构,底座的两侧壁上设有位置相对的滑孔,所述驱动装置包括支撑轮、连接轴、推拉块,所述连接轴与滑孔配合,连接轴的两端均设有支撑轮,所述支撑轮设于底座的外侧,所述推拉块与连接轴的中部连接,推拉块设于底座的内部,所述手摇装置与推拉块连接,所述剪叉支撑架包括第一支撑臂、第二支撑臂,所述第一支撑臂与第二支撑臂交叉连接,所述第一支撑臂的上端与升降板连接,第一支撑臂的下端与底座连接,所述第二支撑臂的上端与升降板连接,所述第二支撑臂的下端与连接轴连接。优选的,所述手摇装置包括螺纹杆、旋转把手,所述底座内设有横梁,所述横梁的两端与底座的内壁连接,所述螺纹杆贯穿推拉块,螺纹杆与推拉块螺纹配合,螺纹杆沿滑孔的长度方向设置,螺纹杆的一端与横梁连接,螺纹杆的另一端与底座连接,所述旋转把手设于底座的外侧,旋转把手与螺纹杆的一端连接。优选的,所述螺纹杆的一端套有第一轴承,所述第一轴承固定在横梁内,所述螺纹杆的另一端套有第二轴承,所述第二轴承设于底座的侧壁内。优选的,所述第一支撑臂的上端一侧连有滚轮,所述滚轮的圆弧面上设有滚轮槽,所述升降板的下端面设有滑轨,所述滑轨与滚轮槽配合。优选的,所述第二支撑臂的下端一侧设有套筒,所述套筒套在连接轴上,套筒设于第二支撑臂与底座之间,所述升降板的下端面设有连接板,所述连接板与第二支撑臂的上端通过转轴连接。优选的,所述底座的一侧设有推拉把手,底座的上端面的四个边角处均设有限位块。与现有技术相比,技术的有益效果是:1、本技术设计了一种手摇升降平台,通过转动手摇装置实现升降板的高度调节,升降方式简单,在使用过程中没有噪声,适用于家居生活与商场内提升质量不大的物品,制造成本低,价格不高,给日常生活提升重物带来了方便,节省了人力,解决了目前升降平台不适用于家居生活的问题,给人们的生活带来便利。2、本技术的第二支撑臂与连接轴连接,连接轴的两端设置上支撑轮,支撑轮直接与地面接触,从而实现对升降板的支撑,这样可以减小施加在底座上的力,保护了底座,同时增加了底座的稳定性;底座上的滑孔能够对驱动装置的滑动起到限位、固定与导向的作用,保证了使用的可靠性。3、本技术通过螺纹杆与推拉块的螺纹配合实现升降过程,一方面,升降比较稳定,使用安全;另一方面,高度调节精度高,升降尺寸容易掌控,使用方便。4、本技术在滚轮的圆弧面上设有滚轮槽,在升降板的下端面设有滑轨,通过滑轨与滚轮槽配合一方面能够减小摩擦,降低磨损,在上升时能够节省人力,另一方面滑轨能够对滚轮起到导向、固定作用,保证运行时的稳定性,增加使用安全。5、本技术在第二支撑臂的下端一侧设有套筒,套筒设于第二支撑臂与底座之间,通过套筒能够对第二支撑臂起到支撑、限位作用,防止第二支撑臂的下端有向外偏移,从而减小第一支撑臂与第二支撑臂连接处的摩擦力,在升降时更加省力。6、本技术底座的上端面的四个边角处均设有限位块,限位块能够限制升降板的下降高度,防止下降位置过低导致剪叉支撑架与驱动装置、横梁发生位置干涉,避免设备损伤。附图说明图1为本技术的整体结构示意图一;图2为本技术的整体结构示意图二;图3为本技术去掉升降板与剪叉支撑架后的俯视图;图4为支撑板的结构示意图;图5为第一支撑臂的结构示意图;图6为第二支撑臂的结构示意图。图中:1-升降板;101-滑轨;102-连接板;2-推拉把手;3-底座;301-滑孔;302-横梁;4-第一支撑臂;401-滚轮;402-滚轮槽;5-驱动装置;501-支撑轮;502-连接轴;503-推拉块;6-手摇装置;601-螺纹杆;602-旋转把手;7-第二支撑臂;701-套筒;8-移动轮;9-限位块。具体实施方式下面将结合本技术实施例中的附图,对本技术实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述,显然,所描述的实施例仅仅是本技术一部分实施例,而不是全部的实施例。基于本技术中的实施例,本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例,都属于本技术保护的范围。如图1、2所示,一种剪叉式手动升降平台,包括升降板1、底座3、剪叉支撑架,所述底座3与升降板1之间通过剪叉支架连接,底座3上设有移动轮8。剪叉式手动升降平台还包括驱动装置5、手摇装置6,如图3所示,所述底座3为矩形框架结构,如图1所示,底座3的两侧壁上设有位置相对的滑孔301,如图3所示,所述驱动装置5包括支撑轮501、连接轴502、推拉块503,所述连接轴502与滑孔301配合,连接轴502的两端均设有支撑轮501,所述支撑轮501设于底座3的外侧,所述推拉块503与连接轴502的中部连接,推拉块503设于底座3的内部,所述手摇装置6与推拉块503连接,支撑轮501直接与地面接触,从而实现对升降板1的支撑,这样可以减小施加在底座3上的力,保护了底座3,同时增加了底座3的稳定性;底座3上的滑孔301能够对驱动装置的滑动起到限位、固定与导向的作用,保证了使用的可靠性。如图1、2所示,所述剪叉支撑架包括第一支撑臂4、第二支撑臂7,所述第一支撑臂4与第二支撑臂7交叉连接,所述第一支撑臂4的上端与升降板1连接,第一支撑臂4的下端与底座3连接,所述第二支撑臂7的上端与升降板1连接,所述第二支撑臂7的下端与连接轴502连接。如图3所示,所述手摇装置6包括螺纹杆601、旋转把手602,所述底座3内设有横梁302,所述横梁302的两端与底座3的内壁连接,所述螺纹杆601贯穿推拉块503,螺纹杆601与推拉块503螺纹配合,螺纹杆601沿滑孔301的长度方向设置,螺纹杆601的一端与横梁302连接,螺纹杆601的另一端与底座3连接,所述旋转把手602设于底座3的外侧,旋转把手602与螺纹杆601的一端连接。通过螺纹杆601与推拉块503的螺纹配合实现升降过程,一方面,升降比较稳定,使用安全;另一方面,高度调节精度高,升降尺寸容易掌控,使用方便。所述螺纹杆601的一端套有第一轴承,所述第一轴承固定在横梁302内,所述螺纹杆601的另一端套有第二轴承,所述第二轴承设于底座3的侧壁内。如图5所示,所述第一支撑臂4的上端一侧连有滚轮401,所述滚轮401的圆弧面上设有滚轮槽402,如图4所示,所述升降板1的下端面设本文档来自技高网...

【技术保护点】
1.一种剪叉式手动升降平台,包括升降板、底座、剪叉支撑架,所述底座与升降板之间通过剪叉支架连接,底座上设有移动轮,其特征在于:还包括驱动装置、手摇装置,所述底座为矩形框架结构,底座的两侧壁上设有位置相对的滑孔,所述驱动装置包括支撑轮、连接轴、推拉块,所述连接轴与滑孔配合,连接轴的两端均设有支撑轮,所述支撑轮设于底座的外侧,所述推拉块与连接轴的中部连接,推拉块设于底座的内部,所述手摇装置与推拉块连接,所述剪叉支撑架包括第一支撑臂、第二支撑臂,所述第一支撑臂与第二支撑臂交叉连接,所述第一支撑臂的上端与升降板连接,第一支撑臂的下端与底座连接,所述第二支撑臂的上端与升降板连接,所述第二支撑臂的下端与连接轴连接。

【技术特征摘要】
1.一种剪叉式手动升降平台,包括升降板、底座、剪叉支撑架,所述底座与升降板之间通过剪叉支架连接,底座上设有移动轮,其特征在于:还包括驱动装置、手摇装置,所述底座为矩形框架结构,底座的两侧壁上设有位置相对的滑孔,所述驱动装置包括支撑轮、连接轴、推拉块,所述连接轴与滑孔配合,连接轴的两端均设有支撑轮,所述支撑轮设于底座的外侧,所述推拉块与连接轴的中部连接,推拉块设于底座的内部,所述手摇装置与推拉块连接,所述剪叉支撑架包括第一支撑臂、第二支撑臂,所述第一支撑臂与第二支撑臂交叉连接,所述第一支撑臂的上端与升降板连接,第一支撑臂的下端与底座连接,所述第二支撑臂的上端与升降板连接,所述第二支撑臂的下端与连接轴连接。2.如权利要求1所述的一种剪叉式手动升降平台,其特征在于:所述手摇装置包括螺纹杆、旋转把手,所述底座内设有横梁,所述横梁的两端与底座的内壁连接,所述螺纹杆贯穿推拉块,螺纹杆与推拉块螺纹配合,螺纹杆沿滑...

【专利技术属性】
技术研发人员:苏建勇
申请(专利权)人:济南泰晟升降机械有限公司
类型:新型
国别省市:山东,37

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