一种离型膜切割装置制造方法及图纸

本实用新型专利技术提供一种离型膜切割装置，涉及离型膜领域，包括工作台，工作台顶端两侧分别设有竖板，竖板上设有滑块，滑块滑动连接在竖板上，两个滑块间连接同一个横板，横板底端连接有压膜板，滑块沿竖直方向开设有滑槽，横板与两个滑块滑动配合，滑块顶端设有松紧调节螺杆，松紧调节螺杆与滑块螺纹配合，松紧调节螺杆抵在横板上，竖板顶端滑动设有伸缩气缸，伸缩气缸一端连接有固定板，固定板内设有凹槽，凹槽内转动设有刀把，固定板沿竖直方向设有螺孔，刀把周向设有若干第一螺孔，刀把通过螺丝固定在固定板上，刀把一端连接有刀片。本实用新型专利技术解决了离型膜切割时需一人固定离型膜，另一个人手持刀具进行裁剪，浪费劳动力且切割效率较低的问题。

A Separated Membrane Cutting Device

【技术实现步骤摘要】
一种离型膜切割装置
本技术涉及离型膜领域，尤其涉及一种离型膜切割装置。
技术介绍
离型膜是热转印常用到的一种材料，底材是PET，经过涂布硅油而成所以也叫硅油膜。常规厚度从25um至150um。有冷热撕和光哑面之分，经过防静电和防划伤处理，产品具有很好的吸附性和贴合性。离型膜现已被广泛应包装、印刷、丝印、移印、铭板、薄膜开关、柔性线路、绝缘制品、线路板、激光防伪、贴合、电子、密封材料用膜、反光材料、防水材料、医药(膏药用纸)、卫生用纸、胶粘制品、模切冲型加工等行业领域。离型膜使用时，需将离型膜切割成不同尺寸，以满足不同尺寸的需求。切割时先将离型膜展开，需要一个工作人员将离型膜两边进行固定，另一个工作人员手持刀具对离型膜进行裁剪，浪费劳动力且切割效率较低。
技术实现思路
本技术的目的在于提供一种离型膜切割装置，以解决上述技术问题。本技术为解决上述技术问题，采用以下技术方案来实现：一种离型膜切割装置，包括工作台，所述工作台顶端两侧分别设有竖板，竖板两端分别设有挡板，两个所述竖板上分别设有滑块，两个滑块顶端配合竖板分别开设有U形槽，所述滑块滑动连接在竖板上，所述两个滑块间连接同一个横板，横板底端连接有压膜板，两个所述滑块沿竖直方向分别开设有滑槽，所述横板与两个滑块滑动配合，所述滑块顶端设有松紧调节螺杆，松紧调节螺杆与滑块螺纹配合，所述松紧调节螺杆抵在横板上，所述竖板顶端中心位置滑动设有伸缩气缸，伸缩气缸一端连接有固定板，固定板内设有凹槽，凹槽内设有刀把，刀把与固定板转动配合，所述固定板沿竖直方向设有螺孔，所述刀把周向设有若干第一螺孔，所述刀把通过螺丝固定在固定板上，所述刀把远离固定板的一端连接有刀片。优选的，所述刀片为不锈钢材质。优选的，所述工作台上横向开设有切孔，切孔设置在工作台的中部，所述工作台底端设有琐屑盒，琐屑盒位于切孔的下方，所述琐屑盒可拆卸连接在工作台上。切孔便于对离型膜进行切割且切割整齐效果好，同时琐屑盒便于对切割时产生的切屑进行收集，防止切屑被风吹走污染环境。优选的，所述琐屑盒为塑料材质。优选的，所述刀片上套接有保护套，保护套为牛皮材质，所述刀把上设有固定块，固定块上开设有卡口，所述保护套折叠卡接在卡口内。刀片工作时脱掉保护套，将保护套卡接在卡口内，不妨碍工作，同时也防止保护套丢失，切割工作完成后将保护套套在刀片上，防止工作人员误碰到刀片发生伤人事故。优选的，所述固定块底端固定设有全螺纹螺栓，所述刀把上配合全螺纹螺栓设有第二螺孔，所述固定块与刀把螺纹连接。固定块螺纹连接在刀把上，方便拆卸安装。本技术的有益效果是：本技术通过在工作台设置有滑块、竖板等结构，滑块沿着竖板左右移动，通过旋紧松紧调节螺杆使压膜板压住离型膜，再滑动伸缩气缸到适合位置，通过伸缩气缸伸缩让刀片对离型膜进行切割。本技术解决了离型膜切割时需一人固定离型膜，另一个人手持刀具进行裁剪，浪费劳动力且切割效率较低的问题。附图说明图1为本技术的结构示意图；图2为本技术的俯视示意图；附图标记：1-工作台；2-竖板；3-滑块；4-伸缩气缸；5-固定板；6-刀把；7-刀片；8-螺丝；9-松紧调节螺杆；10-横板；11-压膜板；12-切孔；13-保护套；14-固定块；15-挡板；16-琐屑盒。具体实施方式为了使本技术实现的技术手段、创作特征、达成目的与功效易于明白了解，下面结合具体实施例和附图，进一步阐述本技术，但下述实施例仅仅为本技术的优选实施例，并非全部。基于实施方式中的实施例，本领域技术人员在没有做出创造性劳动的前提下所获得其它实施例，都属于本专利技术的保护范围。下面结合附图描述本技术的具体实施例。如图1-2所示，一种离型膜切割装置，包括工作台1，工作台1顶端两侧分别设有竖板2，竖板2两端分别设有挡板15，两个竖板2上分别设有滑块3，两个滑块3顶端配合竖板2分别开设有U形槽，滑块3滑动连接在竖板2上，两个滑块3间连接同一个横板10，横板10底端连接有压膜板11，两个滑块3沿竖直方向分别开设有滑槽，横板10与两个滑块3滑动配合，滑块3顶端设有松紧调节螺杆9，松紧调节螺杆9与滑块3螺纹配合，松紧调节螺杆9抵在横板10上，竖板2顶端中心位置滑动设有伸缩气缸4，伸缩气缸4一端连接有固定板5，固定板5内设有凹槽，凹槽内设有刀把6，刀把6与固定板5转动配合，固定板5沿竖直方向设有螺孔，刀把6周向设有若干第一螺孔，刀把6通过螺丝8固定在固定板5上，刀把6远离固定板5的一端连接有刀片7。工作台1上横向开设有切孔12，切孔12设置在工作台1的中部，工作台1底端设有琐屑盒16，琐屑盒16位于切孔12的下方，琐屑盒16可拆卸连接在工作台1上。刀片7上套接有保护套13，保护套13为牛皮材质，刀把6上设有固定块14，固定块14上开设有卡口，保护套13折叠卡接在卡口内。使用时滑块3沿着竖板2左右移动，通过旋紧松紧调节螺杆9使压膜板11压住离型膜，再滑动伸缩气缸4到适合位置，通过伸缩气缸4伸缩让刀片7对离型膜进行切割；切孔12便于对离型膜进行切割且切割整齐效果好，同时琐屑盒16便于对切割时产生的切屑进行收集，防止切屑被风吹走污染环境；刀片7工作时脱掉保护套13，将保护套13卡接在卡口内，不妨碍工作，同时也防止保护套13丢失，切割工作完成后将保护套13套在刀片上，防止工作人员误碰到刀片7发生伤人事故；固定块14螺纹连接在刀把6上，方便拆卸安装。在本技术中，除非另有明确的规定和限定，第一特征在第二特征之“上”或之“下”可以包括第一和第二特征直接接触，也可以包括第一和第二特征不是直接接触而是通过它们之间的另外的特征接触。而且，第一特征在第二特征“之上”、“上方”和“上面”包括第一特征在第二特征正上方和斜上方，或仅仅表示第一特征水平高度高于第二特征。第一特征在第二特征“之下”、“下方”和“下面”包括第一特征在第二特征正下方和斜下方，或仅仅表示第一特征水平高度小于第二特征。以上显示和描述了本技术的基本原理、主要特征和本技术的优点。本行业的技术人员应该了解，本技术不受上述实施例的限制，上述实施例和说明书中描述的仅为本技术的优选例，并不用来限制本技术，在不脱离本技术精神和范围的前提下，本技术还会有各种变化和改进，这些变化和改进都落入要求保护的本技术范围内。本技术要求保护范围由所附的权利要求书及其等效物界定。本文档来自技高网...

【技术保护点】
1.一种离型膜切割装置，包括工作台(1)，其特征在于：所述工作台(1)顶端两侧分别设有竖板(2)，竖板(2)两端分别设有挡板(15)，两个所述竖板(2)上分别设有滑块(3)，两个滑块(3)顶端配合竖板(2)分别开设有U形槽，所述滑块(3)滑动连接在竖板(2)上，所述两个滑块(3)间连接同一个横板(10)，横板(10)底端连接有压膜板(11)，两个所述滑块(3)沿竖直方向分别开设有滑槽，所述横板(10)与两个滑块(3)滑动配合，所述滑块(3)顶端设有松紧调节螺杆(9)，松紧调节螺杆(9)与滑块(3)螺纹配合，所述松紧调节螺杆(9)抵在横板(10)上，所述竖板(2)顶端中心位置滑动设有伸缩气缸(4)，伸缩气缸(4)一端连接有固定板(5)，固定板(5)内设有凹槽，凹槽内设有刀把(6)，刀把(6)与固定板(5)转动配合，所述固定板(5)沿竖直方向设有螺孔，所述刀把(6)周向设有若干第一螺孔，所述刀把(6)通过螺丝(8)固定在固定板(5)上，所述刀把(6)远离固定板(5)的一端连接有刀片(7)。

【技术特征摘要】
1.一种离型膜切割装置，包括工作台(1)，其特征在于：所述工作台(1)顶端两侧分别设有竖板(2)，竖板(2)两端分别设有挡板(15)，两个所述竖板(2)上分别设有滑块(3)，两个滑块(3)顶端配合竖板(2)分别开设有U形槽，所述滑块(3)滑动连接在竖板(2)上，所述两个滑块(3)间连接同一个横板(10)，横板(10)底端连接有压膜板(11)，两个所述滑块(3)沿竖直方向分别开设有滑槽，所述横板(10)与两个滑块(3)滑动配合，所述滑块(3)顶端设有松紧调节螺杆(9)，松紧调节螺杆(9)与滑块(3)螺纹配合，所述松紧调节螺杆(9)抵在横板(10)上，所述竖板(2)顶端中心位置滑动设有伸缩气缸(4)，伸缩气缸(4)一端连接有固定板(5)，固定板(5)内设有凹槽，凹槽内设有刀把(6)，刀把(6)与固定板(5)转动配合，所述固定板(5)沿竖直方向设有螺孔，所述刀把(6)周向设有若干第一螺孔，所述刀把(6)通过螺丝(8)固定在固定板(5)上，所述刀把(6)远离固...

【专利技术属性】
技术研发人员：李仕祺，
申请(专利权)人：安徽鑫禾功能膜技术有限公司，
类型：新型
国别省市：安徽,34