一种能调节高度的上料提升机制造技术

本实用新型专利技术涉及上料提升机技术领域，具体涉及一种能调节高度的上料提升机，包括底座、料箱、传送带、第一液压杆、第二液压杆和控制器，底座右侧设置有液压杆底座，料箱内部镂空形成空腔，料箱上端设置有料斗，料箱内部设置有相互平行的主动辊和从动辊，液压杆底座上方分别设置有第一调节辊、第二调节辊，液压杆底座上设置有铰链座，第一液压杆、第二液压杆分别用液压杆连接座加上铰链座旋转铰链固定连接，传送带两侧设置有安装板，主动辊、从动辊、第一调节辊和第二调节辊固定安装在安装板上，底座左端设置有液压泵，料箱内靠近主动辊处设置有电机，液压泵前端设置有控制器，液压泵与电机分别与控制器电连接。

A Feeding Hoist with Adjustable Height

【技术实现步骤摘要】
一种能调节高度的上料提升机
本技术涉及上料提升机
，具体涉及一种能调节高度的上料提升机。
技术介绍
物料提升机是一种固定装置的机械输送设备，主要适用于粉状、颗粒状及小块五金产品的连续垂直提升，现在的上料提升机一般都是固定设备的配套设备，设计出来的提升机都是具有固定高度的输送装置，需要工作其他工作高度时往往使用起来十分麻烦，甚至不能用。
技术实现思路
为解决上述存在的问题，本技术提供一种能调节高度的上料提升机。一种能调节高度的上料提升机,包括底座、料箱、传送带、第一液压杆、第二液压杆和控制器，所述底座右侧设置有液压杆底座，所述料箱内部镂空形成空腔，所述料箱上端设置有料斗，所述料箱内部设置有相互平行的主动辊和从动辊，所述液压杆底座上方分别设置有第一调节辊、第二调节辊，所述第一调节辊、第二调节辊下方设置有液压杆连接座并通过铰链连接，所述液压杆连接座两侧之间设置有张紧轮，所述第一调节辊在所述第二调节辊的左边，所述液压杆底座上与第一调节辊和第二调节辊对应的位置各设置有一个铰链座，所述第一液压杆、第二液压杆分别用液压杆连接座加上铰链座旋转铰链固定连接，所述传送带内表面与所述主动辊、从动辊、第一调节辊和第二调节辊表面接触，所述传送带两侧设置有安装板，所述安装板有三块，所述主动辊、从动辊、第一调节辊和第二调节辊固定安装在所述安装板上，所述底座左端设置有液压泵，所述液压泵通过液压管分别连通所述第一液压杆、第二液压杆，所述料箱内靠近主动辊处设置有电机，所述电机通过减速带与所述主动辊连接，所述液压泵前端设置有控制器，所述液压泵与所述电机分别与所述控制器电连接。优选地：所述传送带中间垂直于传送带设置有若干个均匀分布在传送带外表面的送料凸台，所述送料凸台两端设置有挡板，所述挡板与送料凸台宽度小与所述传送带的宽度。优选地：所述主动辊与所述从动辊分别设置两根支柱固定在所述底座上表面。优选地：所述安装板之间分别用圆梢固定连接。优选地：所述料斗为倒梯形，所述料斗小口端贯穿至料箱内部，小口端宽度与送料凸台的宽度一致。优选地：所述底座与所述液压杆底座为螺纹连接。优选地：所述电机为变速电动机。本技术的有益效果：利用带有挡板和送料凸台的传送带将物料(螺丝、螺帽等五金产品)自动提升到较高位置的进料，送到振动盘，输送带等后续，第一液压杆和第二液压杆的单独控制可使传送带出料端设置到不同的高度，提升本上料提升机适应不同工作场景的能力。附图说明图1是本技术一种能调节高度的上料提升机结构示意图。图2是本技术一种能调节高度的上料提升机轴侧图。图3是本技术一种能调节高度的上料提升机传送带张紧轮图。图4是本技术一种能调节高度的上料提升机工作示意图。图中：1-底座；11-液压杆底座；2-料箱；21-料斗；3-传送带；31-主动辊；32-从动辊；33-第一调节辊；34-第二调节辊；35-液压杆连接座；36-送料凸台；37-挡板；38-安装板；39-张紧轮；4-第一液压杆；5-第二液压杆；6-控制器。具体实施方式为了使本技术的目的、技术方案及优点更加清楚明白，以下结合附图及实施例，对本技术进行进一步详细说明。应当理解，此处所描述的具体实施例只用以解释本技术，并不用于限定本技术。如图1-图4所示，一种能调节高度的上料提升机,包括底座1、料箱2、传送带3、第一液压杆4、第二液压杆5和控制器6，所述底座1右侧设置有液压杆底座11，所述料箱2内部镂空形成空腔，所述料箱2上端设置有料斗21，所述料箱2内部设置有相互平行的主动辊31和从动辊32，所述液压杆底座11上方分别设置有第一调节辊33、第二调节辊34，所述第一调节辊33、第二调节辊34下方设置有液压杆连接座35并通过铰链连接，所述液压杆连接座35两侧之间设置有张紧轮39，所述第一调节辊33在所述第二调节辊34的左边，所述液压杆底座11上与第一调节辊33和第二调节辊34对应的位置各设置有一个铰链座12，所述第一液压杆4、第二液压杆5分别用液压杆连接座35加上铰链座13旋转铰链固定连接，所述传送带3内表面与所述主动辊31、从动辊32、第一调节辊33和第二调节辊34表面接触，所述传送带3两侧设置有安装板38，所述安装板38有三块，所述主动辊31、从动辊32、第一调节辊33和第二调节辊34固定安装在所述安装板38上，所述底座1左端设置有液压泵12，所述液压泵12通过液压管分别连通所述第一液压杆4、第二液压杆5，所述料箱2内靠近主动辊31处设置有电机13，所述电机13通过减速带与所述主动辊31连接，所述液压泵12前端设置有控制器6，所述液压泵12与所述电机13分别与所述控制器6电连接。所述传送带3中间垂直于传送带3设置有若干个均匀分布在传送带外表面的送料凸台36，所述送料凸台36两端设置有挡板37，所述挡板37与送料凸台36宽度小与所述传送带3的宽度。所述主动辊31与所述从动辊32分别设置两根支柱固定在所述底座1上表面。所述安装板38之间分别用圆梢固定连接。所述料斗21为倒梯形，所述料斗21小口端贯穿至料箱2内部，小口端宽度与送料凸台36的宽度一致。所述底座1与所述液压杆底座11为螺纹连接。所述电机13为变速电动机。本技术的具体工作原理：利用带有挡板和送料凸台的传送带将物料(螺丝、螺帽等五金产品)自动提升到较高位置的进料，送到振动盘，输送带等后续工位，控制箱发送电信号给电机，电机输出轴通过减速带带动传送带工作，控制器通过控制电机转速控制传送带的启停和不同的转速，达到不同的工作要求，控制箱控制液压泵分别控制第一液压杆和第二液压杆，第一液压杆和第二液压杆单独控制可使传送带出料端移动到不同的高度，提升本上料提升机适应不同工作场景的能力。以上所述仅为本技术的较佳实施例而已，并不用以限制本技术，凡在本技术的精神和原则之内所作的任何修改、等同替换或改进等，均应包含在本技术的保护范围之内。本文档来自技高网...

【技术保护点】
1.一种能调节高度的上料提升机，其特征在于：包括底座、料箱、传送带、第一液压杆、第二液压杆和控制器，所述底座右侧设置有液压杆底座，所述料箱内部镂空形成空腔，所述料箱上端设置有料斗，所述料箱内部设置有相互平行的主动辊和从动辊，所述液压杆底座上方分别设置有第一调节辊、第二调节辊，所述第一调节辊、第二调节辊下方设置有液压杆连接座并通过铰链连接，所述液压杆连接座两侧之间设置有张紧轮，所述第一调节辊在所述第二调节辊的左边，所述液压杆底座上与第一调节辊和第二调节辊对应的位置各设置有一个铰链座，所述第一液压杆、第二液压杆分别用液压杆连接座加上铰链座旋转铰链固定连接，所述传送带内表面与所述主动辊、从动辊、第一调节辊和第二调节辊表面接触，所述传送带两侧设置有安装板，所述安装板有三块，所述主动辊、从动辊、第一调节辊和第二调节辊固定安装在所述安装板上，所述底座左端设置有液压泵，所述液压泵通过液压管分别连通所述第一液压杆、第二液压杆，所述料箱内靠近主动辊处设置有电机，所述电机通过减速带与所述主动辊连接，所述液压泵前端设置有控制器，所述液压泵与所述电机分别与所述控制器电连接。

【技术特征摘要】
1.一种能调节高度的上料提升机，其特征在于：包括底座、料箱、传送带、第一液压杆、第二液压杆和控制器，所述底座右侧设置有液压杆底座，所述料箱内部镂空形成空腔，所述料箱上端设置有料斗，所述料箱内部设置有相互平行的主动辊和从动辊，所述液压杆底座上方分别设置有第一调节辊、第二调节辊，所述第一调节辊、第二调节辊下方设置有液压杆连接座并通过铰链连接，所述液压杆连接座两侧之间设置有张紧轮，所述第一调节辊在所述第二调节辊的左边，所述液压杆底座上与第一调节辊和第二调节辊对应的位置各设置有一个铰链座，所述第一液压杆、第二液压杆分别用液压杆连接座加上铰链座旋转铰链固定连接，所述传送带内表面与所述主动辊、从动辊、第一调节辊和第二调节辊表面接触，所述传送带两侧设置有安装板，所述安装板有三块，所述主动辊、从动辊、第一调节辊和第二调节辊固定安装在所述安装板上，所述底座左端设置有液压泵，所述液压泵通过液压管分别连通所述第一液压杆、第二液压杆，所述料箱内靠近主动辊处设置有电机，所述电...

【专利技术属性】
技术研发人员：陈鹏文，
申请(专利权)人：东莞佑翔机械科技有限公司，
类型：新型
国别省市：广东,44