【技术实现步骤摘要】
包装袋高速理袋机
本技术涉及包装袋捆扎领域,更具体的说,尤其涉及一种包装袋高速理袋机。
技术介绍
如今市场上的制袋机末端皆采用人工捆扎,其成本非常高,捆扎效率低,随着社会的进步和科技日新月异的发展,制袋机速度由原先的一分钟制作几十个或者上百个提高到每分钟生产200个或者更高,传统的人工捆扎的方式已经难以匹配制袋机制袋的速度,严重影响了包装袋的生产,故急需能够自动捆扎包装袋的自动化生产线来代替人工捆扎。现有的捆扎机没有很好的适应性,捆扎方式单一,只能针对同一种尺寸或者同一种型号的包装袋,难以满足不同尺寸或者厚度的塑料袋的捆扎。例如现有的塑料袋的种类有多种,有中间高两边低的塑料袋,例如带有吸嘴的豆奶袋,有等厚度的塑料袋,例如两端封口的米袋,有一边高一边低的塑料袋,例如中部封口且向一侧弯折的零食袋,对于这些塑料袋来说,传统的捆扎机无法适应这几种不同类型的塑料袋的捆扎,严重影响捆扎机的使用范围。现有的捆扎机无法根据信息做到有效的检测不合格品并对不合格品进行剔除,因而导致废品不容易被发现,直接出售给客户后因产品的质量问题对产品的销售产生影响。
技术实现思路
本技术的目的在于解决现有 ...
【技术保护点】
1.一种包装袋高速理袋机,其特征在于:包括整体机架(1)、制袋机出料口支撑底板(2)、分道挡板模块(4)、落料槽模块(5)、往复推料挡杆模块(6)、转移模块(7)和捆扎模块(8),所述制袋机出料口支撑底板(2)、分道挡板模块(4)、落料槽模块(5)、往复推料挡杆模块(6)、转移模块(7)和捆扎模块(8)均设置在整体机架(1)上,制袋机出料口支撑底板(2)固定作为上一道工序的制袋机的出料口,所述落料槽模块(5)设置在制袋机出料口支撑底板(2)的末端,且制袋机的出料口正对落料槽模块,整体机架(1)前端的上一道工序是制袋机,上一道工序的制袋机将生产完成的塑料袋进行横向和纵向的切割 ...
【技术特征摘要】
1.一种包装袋高速理袋机,其特征在于:包括整体机架(1)、制袋机出料口支撑底板(2)、分道挡板模块(4)、落料槽模块(5)、往复推料挡杆模块(6)、转移模块(7)和捆扎模块(8),所述制袋机出料口支撑底板(2)、分道挡板模块(4)、落料槽模块(5)、往复推料挡杆模块(6)、转移模块(7)和捆扎模块(8)均设置在整体机架(1)上,制袋机出料口支撑底板(2)固定作为上一道工序的制袋机的出料口,所述落料槽模块(5)设置在制袋机出料口支撑底板(2)的末端,且制袋机的出料口正对落料槽模块,整体机架(1)前端的上一道工序是制袋机,上一道工序的制袋机将生产完成的塑料袋进行横向和纵向的切割,并将切割后的多列塑料袋送到落料槽模块(5)中,分道挡板模块(4)设置在落料槽模块(5)的上方,分道挡板模块(4)将落料槽模块(5)分隔成多个落料分槽,以便进行多列塑料袋同时在落料槽模块(5)内堆叠;所述往复推料挡杆模块(6)设置在落料槽模块(5)的一侧的整体机架(1)内部,且往复推料挡杆模块(6)的挡料杆(610)设置在落料槽模块(5)的中上部,当落料槽模块(5)内的塑料袋堆积到指定数量N时,往复推料挡杆模块(6)通过将挡料杆(610)伸入到落料槽模块(5)的总落料槽内阻挡塑料袋继续落入总落料槽内部,堆积在总落料槽内部的N个塑料袋在落料槽模块(5)的底部进行转移,落料槽模块(5)底部的N个塑料袋转移完毕后往复推料挡杆模块(6)的挡料杆(610)从落料槽模块(5)中抽出,挡料杆(610)上方堆积的塑料袋再次进入落料槽模块(5)中,从而进行下一批塑料袋的堆叠;所述转移模块(7)设置在落料槽模块(5)底部的侧面,转移模块(7)用于将落到挡料杆(610)下方的落料槽模块(5)内的N个塑料袋夹紧并送到捆扎模块(8)中,由捆扎模块(8)将传送至此的N个塑料袋进行夹紧。2.根据权利要求1所述的一种包装袋高速理袋机,其特征在于:所述分道挡板模块(4)包括挡板安装架、挡板固定座(42)、侧边挡板(44)、挡板滑块(43)和挡板固定杆(41),所述挡板固定杆(41)垂直于塑料袋的运动方向设置,挡板固定杆(41)的两端均安装在一个挡板固定座(42)的中心位置,每个挡板固定座(42)均通过一个挡板安装架安装在整体机架(1)上,挡板固定杆(41)均横跨在落料槽模块(5)前端的制袋机出料口支撑底板(2)上方,挡板固定杆(41)上均设置有多个挡板滑块(43),挡板滑块(43)套装在挡板固定杆(41)上并沿着挡板固定杆(41)左右滑动,所述侧边挡板(44)的数量与每个挡板固定杆(41)上的挡板滑块(43)数量相等,每个侧边挡板(44)通过螺钉固定在挡板固定杆(41)上的一个挡板滑块(43)上,侧边挡板(44)平行于塑料袋的运动方向竖直设置,侧边挡板(44)随挡板滑块(43)在挡板固定杆(41)上左右滑动;侧边挡板(44)的后端设置在落料槽模块(5)内并将落料槽模块(5)内的总落料槽分隔成多个落料分槽。3.根据权利要求2所述的一种包装袋高速理袋机,其特征在于:所述分道挡板模块(4)上还设置有灯座和反射灯,灯座安装在其中一个挡板滑块(43)上,灯座上有U型槽,灯座通过U型槽套装在挡板滑块(43)上并随着挡板滑块(43)在挡板固定杆(41)上左右滑动;反射灯安装在灯座上,给落料槽模块(5)的传感器提供反射光线。4.根据权利要求3所述的一种包装袋高速理袋机,其特征在于:所述落料槽模块(5)包括传感器、前方挡料板(51)、底部挡料模块(52)和后方挡料模块(53);所述前方挡料板(51)、底部挡料模块(52)和后方挡料模块(53)共同构成总落料槽;所述传感器通过传感器安装支架安装在整体机架(1)上,传感器头部正对落料槽模块(5)内部,传感器用于检测经过制袋机出口落入到落料槽模块(5)中的塑料袋的数量;所述传感器检测塑料袋的数量后将塑料袋的数量信息传输给控制器,从而控制往复推料挡杆模块(6)的挡料杆(610)伸出进行挡料;所述前方挡料板(51)设置在制袋机末端的下方,前方挡料板(51)垂直于塑料袋的运动方向竖直固定在整体机架(1)上;所述后方挡料模块(53)包括挡料滑轨(531)、固定支架(532)、圆杆(533)、弯杆(534)、后方挡料板(535)和后方挡料滑块(536),所述挡料滑轨(531)设置有左右对称的两条,两条挡料滑轨(531)分别设置在制袋机末端左右两侧的整体机架(1)上,且两条挡料滑轨(531)平行于塑料袋的运动方向设置,两条挡料滑轨(531)上分别套装有一个固定支架(532),每个固定支架(532)底部均设置有与挡料滑轨(531)相配合的滑槽,固定支架(532)通过滑槽套装在挡料滑轨(531)上并在挡料滑轨(531)上直线滑动,圆杆(533)的两端分别与两个固定支架(532)固定连接;所述圆杆(533)上套装有后方挡料滑块(536),后方挡料板(535)固定在后方挡料滑块(536)上,通过调整后方挡料滑块(536)在圆杆(533)上的位置调节后方挡料板(535)在圆杆(533)上的位置;所述弯杆(534)的一端固定连接在圆杆(533)上,弯杆(534)的另一端与往复推料挡杆模块(6)固定连接并跟随往复推料挡杆模块(6)整体进行移动;落料槽模块(5)的后方挡料板(535)随着往复推料挡杆模块(6)一起运动,从而改变落料槽模块(5)中落料槽的长度;所述底部挡料模块(52)包括水平连接板(521)、竖直支撑板(522)、底板(523)和挡料伸缩气缸(524),竖直支撑板(522)设置有多块且所有的竖直支撑板(522)均竖直安装在底板(523)上,所述的竖直支撑板(522)相互平行且等间距安装;挡料伸缩气缸(524)竖直安装且挡料伸缩气缸(524)的底部在整体机架(1)上,挡料伸缩气缸(524)的头部与水平连接板(521)固定连接,水平连接板(521)安装在底板(523)的底部,挡料伸缩气缸(524)运动时带动底板(523)及竖直支撑板(522)上下运动。5.根据权利要求4所述的一种包装袋高速理袋机,其特征在于:所述挡料伸缩气缸(524)和水平连接板(521)均设置有两个,两个挡料伸缩气缸(524)分别设置在底板(523)的底部左右两侧。6.根据权利要求5所述的一种包装袋高速理袋机,其特征在于:每块所述竖直支撑板(522)上均设置有两个镂空方孔。7.根据权利要求6所述的一种包装袋高速理袋机,其特征在于:所述侧边挡板(44)、挡板滑块(43)的数量始终比后方挡料板(535)的数量多一个,侧边挡板(44)、挡板滑块(43)和后方挡料板(535)的数量根据上一道工序的制袋机将生产完成的塑料袋进行横向和纵向的切割后切割出塑料袋的列数进行改变,具体数量根据前一道工序的制袋机的机型来确定,数量为2~10个。8.根据权利要求7所述的一种包装袋高速理袋机,其特征在于:所述往复推料挡杆模块(6)包括推料挡杆部分机架(601)、锁紧手轮(602)、推杆滑轨(603)、挡料板(604)、缓冲器(605)、缓冲板(606)、小齿轮(607)、推料气缸(609)、挡料杆(610)、短齿条(611)、大齿轮(608)、长齿条(612)、短齿条滑轨(619)、长齿条滑轨(613)、从动锥齿轮(614)、丝杠模组(615)、推料挡杆滑块(616)、推料挡杆滑轨(617)、齿轮轴(618)和旋转手轮模块,推料挡杆滑块(616)通过螺栓固定在推料挡杆部分机架(601)底部,推料挡杆部分机架(601)通过推料挡杆滑块(616)套装在平行于塑料袋移动方向设置的推料挡杆滑轨(617)上,推料挡杆部分机架(601)底部通过丝杠模组(615)固定在整体机架(1)上,丝杠模组(615)运动时带动推料挡杆部分机架(601)在推料挡杆滑轨(617)上直线运...
【专利技术属性】
技术研发人员:蔡永斌,蒋武林,
申请(专利权)人:浙江创派智能科技有限公司,
类型:新型
国别省市:浙江,33
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