一种自动油墨取出装置制造方法及图纸

本实用新型专利技术涉及印刷设备领域，具体地说是一种自动油墨取出装置。包括夹持机构和动力机构，夹持机构位于动力机构的后端，所述夹持机构包括支撑柱、工作平台、下半圆组件、上半圆组件，工作平台安装在支撑柱上，下半圆组件安装在工作平台上，上半圆组件通过合页连接下半圆组件，上半圆组件和下半圆组件相互合在一起组成圆筒状结构。所述动力机构包括电机、推杆以及传输装置，电机将动力给传输装置，传输装置带动推杆在下半圆组件内做水平左右运动。本实用新型专利技术可方便快捷的将油墨从油墨容器中取出，大大降低工人的劳动强度。本实用新型专利技术设计科学合理、操作简单，极大地促进了油墨取出的效率，促进了本领域的技术更新。

An Automatic Ink Removal Device

【技术实现步骤摘要】
一种自动油墨取出装置
本技术涉及印刷设备领域，具体地说是一种自动油墨取出装置。
技术介绍
胶版印刷是目前最主要的印刷方式。目前，胶印油墨基本上采用两片或三片式马口铁罐包装。取墨时用墨铲将油墨从油墨罐里铲出来。以上包装方式和包装材料成本比较高，取墨时需要人工使用墨铲将油墨从墨罐里挖出，费时费力。尤其是当需要使用较多油墨配制专色时，挖取油墨的工作量非常大。再者，在秋冬季节和环境温度比较低的情况下，油墨的粘度值巨大，人工挖油墨更加费力。
技术实现思路
本技术的技术任务是针对现有技术的不足，提供一种自动油墨取出装置，取出迅速且方便，科学巧妙。本技术解决其技术问题所采用的技术方案是：一种自动油墨取出装置，包括夹持机构和动力机构，夹持机构位于动力机构的后端，所述夹持机构包括支撑柱、工作平台、下半圆组件、上半圆组件，工作平台安装在支撑柱上，下半圆组件安装在工作平台上，上半圆组件通过合页连接下半圆组件，上半圆组件和下半圆组件相互合在一起组成圆筒状结构；所述动力机构包括电机、推杆以及传输装置，电机将动力给传输装置，传输装置带动推杆在下半圆组件内做水平左右运动。进一步的，上半圆组件上设有卡扣锁，所述下半圆组件设有卡扣钩，卡扣锁与卡扣钩相匹配。进一步的，传输装置包括皮带、传动齿轮，电机通过皮带动力传输给传动齿轮，在推杆的一个侧面上设有与传动齿轮相啮合的齿条，在推杆的另一侧面设有前进限位开关和后退限位开关，前进限位开关靠近推杆的前端位置，后退限位开关靠近推杆的后端位置。进一步的，推杆的前端设有推头，推头直径大于推杆直径且小于下半圆组件直径。进一步的，还包括收集装置，收集装置安装在夹持机构的后端。进一步的，上半圆组件和下半圆组件内均设有凹槽，上半圆组件的凹槽与下半圆组件内的凹槽位置一致且组成环形。进一步的，还包括控制器，控制器电性连接电机、前进限位开关、后退限位开关。进一步的，动力机构可以是气缸，其中气缸的活塞杆在下半圆组件内做水平左右运动。本技术配合使用自动取墨的容器，可方便快捷的将油墨从油墨容器中取出，大大降低工人的劳动强度。本技术设计科学合理、操作简单，极大地促进了油墨印刷的效率，促进了本领域的技术更新。附图说明下面结合附图和实施例对本技术作进一步说明。图1为本技术原理结构示意图；图2为本技术原理结构示意图。具体实施方式为了使本技术的目的、技术方案及优点更加清楚明白，以下结合具体实施例对本技术进行进一步详细说明。在本技术的描述中，需要说明的是，除非另有明确的规定和限定，术语“安装”、“相连”、“连接”应做广义理解，例如，可以是固定连接，也可以是可拆卸连接，或一体地连接；可以是机械连接，也可以是直接相连，也可以通过中间媒介间接相连，可以是两个部件内部的连通。对于本领域的普通技术人员而言，可以具体情况理解上述术语在本技术中的具体含义。如图1所示，一种自动油墨取出装置，包括动力机构1和夹持机构2，夹持机构2位于动力机构1的后端，两者并行安装在一起。上述中的夹持机构2主要作用是夹持油墨桶，方便油墨的挤出。为达到上述的目的，夹持机构2包括支撑柱21、工作平台22、下半圆组件23、上半圆组件24。其中的工作平台22安装在支撑柱21上，下半圆组件23安装在工作平台22上。其中的下半圆组件23、上半圆组件24结构一致，上半圆组件24通过合页25连接下半圆组件23。通过合页25，上半圆组件24翻转扣合在下半圆组件23上。扣合后，下半圆组件23、上半圆组件24组成圆筒状结构以方便油墨桶安装在内。为保证扣合的严谨，在上半圆组件24上设有卡扣锁241，所述下半圆组件23设有卡扣钩242，卡扣锁241与卡扣钩242相匹配。通过以上结构，实现上下半圆组件23、上半圆组件24扣合紧密结实。本方案中的动力机构1包括电机11、推杆12以及传输装置13，电机11将动力给传输装置13，传输装置13带动推杆12在下半圆组件23内做水平左右运动，最终实现的技术效果是推杆12推动位于下半圆组件23内油墨桶的活塞，挤出油墨。下面详细介绍上述结构：传输装置13包括皮带131、传动齿轮132，电机11位于传动齿轮132的下方，电机11与传动齿轮132之间设置皮带131，实现动力的传输。在传动齿轮132的上方设置了推杆12，推杆12的下侧面设置了与传动齿轮相啮合的齿条a，实现当电机11带动传动齿轮132的转动，从而带动推杆12水平方向的左右运动。为保证运动的距离和限度，在推杆12的另一侧面设有前进限位开关3和后退限位开关4，前进限位开关3靠近推杆12的前端位置，后退限位开关4靠近推杆12的后端位置，以上实现的技术效果是：推杆12在前进限位开关3和后退限位开关4的限制下可伸进下半圆组件23内，或从下半圆组件23内收回。为方便控制，推杆12的前端设有推头b，推头b直径大于推杆的直径且小于下半圆组件直径，实现较好的技术效果。在夹持机构1的后端还设置了收集装置5，收集装置5的高度低于工作平台22，以方便位于下半圆组件23内油墨落在收集装置5内。在下半圆组件23、上半圆组件24内均设有凹槽6，上半圆组件的凹槽与下半圆组件内的凹槽位置一致且组成环形，凹槽6的作用为紧固油墨桶，方便挤出油墨。为方便控制，在电机11的一侧安装了控制器7，控制器7电线连接电机11、前进限位开关3、后退限位开关4，操控上述的开关方便控制整个操作过程。本实施例操作过程是：首先将油墨桶安装进下半圆组件23内，将上半圆组件24扣合在下半圆组件23上，卡扣锁241锁紧。操作控制器7，电机11开始工作，带动传输装置13动力传输给推杆12，推杆12开始水平左右运动。其中，推杆12向右运动可以推动油墨桶内的活塞向右挤压，促使油墨挤出。完成时，操作控制器7打开前进限位开关3，电机11停止工作。操作控制器7，电机11反转，推杆12向左运动至油墨桶外，打开后退限位开关4，电机11停止工作。可循环重复进行下一次动作。在本实施例中，电机11可是实现正转和反转，以带动推杆12的水平左右运动。同时，前进限位开关3和后退限位开关4可以限制推杆12在其范围内运动，保证安全。尽管上面对本技术的优选实例进行了描述，但是本技术并不局限于上述的具体实施方式，上述的具体实施方式仅仅是示意性的，并不是限制性的，本领域的普通技术人员在本技术的启示下，在不脱离本技术宗旨和权利要求所保护的范围情况下，还可以做出很多形式，这些均属于本技术的保护范围之内。本文档来自技高网...

【技术保护点】
1.一种自动油墨取出装置，包括夹持机构和动力机构，夹持机构位于动力机构的后端，其特征在于：所述夹持机构包括支撑柱、工作平台、下半圆组件、上半圆组件，工作平台安装在支撑柱上，下半圆组件安装在工作平台上，上半圆组件通过合页连接下半圆组件，上半圆组件和下半圆组件相互合在一起组成圆筒状结构；所述动力机构包括电机、推杆以及传输装置，电机将动力给传输装置，传输装置带动推杆在下半圆组件内做水平左右运动。

【技术特征摘要】
1.一种自动油墨取出装置，包括夹持机构和动力机构，夹持机构位于动力机构的后端，其特征在于：所述夹持机构包括支撑柱、工作平台、下半圆组件、上半圆组件，工作平台安装在支撑柱上，下半圆组件安装在工作平台上，上半圆组件通过合页连接下半圆组件，上半圆组件和下半圆组件相互合在一起组成圆筒状结构；所述动力机构包括电机、推杆以及传输装置，电机将动力给传输装置，传输装置带动推杆在下半圆组件内做水平左右运动。2.根据权利要求1所述的一种自动油墨取出装置，其特征在于：上半圆组件上设有卡扣锁，所述下半圆组件设有卡扣钩，卡扣锁与卡扣钩相匹配。3.根据权利要求1所述的一种自动油墨取出装置，其特征在于：传输装置包括皮带、传动齿轮，电机通过皮带动力传输给传动齿轮，在推杆的一个侧面上设有与传动齿轮相啮合的齿条，在推杆的另一侧面设有前进限位...

【专利技术属性】
技术研发人员：孙代东，
申请(专利权)人：青岛嘉颐泽印刷包装有限公司，
类型：新型
国别省市：山东,37