一种工程施工用钢筋切断机制造技术

本实用新型专利技术公开了一种工程施工用钢筋切断机，包括切断机本体，所述切断机本体通过支撑机构连接有第一固定板，所述第一固定板的两侧均通过按压机构连接有按压板，所述按压板的底部设有第一凹槽，所述切断机本体的两侧均固定连接有第二固定板。本实用新型专利技术中，通过第一伸缩杆、第三伸缩杆、第一弹簧、第二弹簧、按压板、第一固定板和支撑板的配合作用，达到了第一弹簧往下按压按压板往下运动的效果，实现了按压板对放置在支撑板上的钢筋进行限位的功能；通过支撑板、转动块、第二伸缩杆、螺纹杆和第二固定板的配合作用，达到了转动螺纹杆带动支撑板上下升降的效果，实现了根据需要切断钢筋的直径调节支撑板位置的功能。

A steel bar cutter for engineering construction

【技术实现步骤摘要】
一种工程施工用钢筋切断机
本技术涉及工程施工设备
，尤其涉及一种工程施工用钢筋切断机。
技术介绍
建筑工程施工的过程中需要用到需要机器设备，但是其中必不可少的就是钢筋切断机，钢筋切断机是一种剪切钢筋所使用的一种工具，一般有全自动钢筋切断机，和半自动钢筋切断机之分，全自动的也叫电动切断机是电能通过马达转化为动能控制切刀切口，来达到剪切钢筋效果的。现在的钢筋切断机在对钢筋进行切断的过程中，由于钢筋的长度比较长，需要用手对钢筋进行扶持，然后将钢筋放置在钢筋切断机上的缺口内进行切断，由于钢筋切断机距离地面有一定的距离，所以需要工作人员将钢筋抬起才能使用对钢筋切断机对钢筋进行切断，需要浪费大量的体力，加工工作人员的工作量。为此，我们提出一种工程施工用钢筋切断机来解决上述问题。
技术实现思路
本技术的目的是为了解决现有技术中存在现在的钢筋切断机在对钢筋切断的时候需要人工手抬钢筋进行切断的问题，而提出的一种工程施工用钢筋切断机。为了实现上述目的，本技术采用了如下技术方案：一种工程施工用钢筋切断机，包括切断机本体，所述切断机本体通过支撑机构连接有第一固定板，所述第一固定板的两侧均通过按压机构连接有按压板，所述按压板的底部设有第一凹槽，所述切断机本体的两侧均固定连接有第二固定板，所述第二固定板通过调节机构连接有支撑板，所述支撑板的顶部设有与第一凹槽对应的第二凹槽。优选地，所述支撑机构包括固定连接在切断机本体顶部的两个第三伸缩杆，两个所述第三伸缩杆的顶部与同一个第一固定板的底部固定连接，所述第三伸缩杆的外侧壁套设有第二弹簧，所述第二弹簧的两端分别与切断机本体的顶部和第一固定板的底部固定连接。优选地，所述按压机构包括固定连接在第一固定板底部的两个第一伸缩杆，两个所述第一伸缩杆的底部与同一个按压板的顶部固定连接，所述第一伸缩杆的外侧壁套设有第一弹簧，所述第一弹簧的两端分别与按压板的顶部和第一固定板的底部固定连接。优选地，所述调节机构包括螺纹连接在第二固定板上的螺纹杆，所述螺纹杆的顶部依次贯穿第二固定板和支撑板并固定连接有转动块，所述支撑板上设有与转动块对应的空腔，所述空腔的内底部设有与螺纹杆对应的转动口，所述空腔与转动口相通，所述螺纹杆的底部固定连接有固定圆盘。优选地，所述支撑板通过第二伸缩杆与第二固定板连接。优选地，所述第一固定板的顶部固定连接有把手。本技术的实施例提供的技术方案可以包括以下有益效果：1、通过第一伸缩杆、第三伸缩杆、第一弹簧、第二弹簧、按压板、第一固定板和支撑板的配合作用，达到了第一弹簧往下按压按压板往下运动的效果，实现了按压板对放置在支撑板上的钢筋进行限位的功能；2、通过支撑板、转动块、第二伸缩杆、螺纹杆和第二固定板的配合作用，达到了转动螺纹杆带动支撑板上下升降的效果，实现了根据需要切断钢筋的直径调节支撑板位置的功能。附图说明图1为本技术提出的一种工程施工用钢筋切断机的结构示意图；图2为本技术提出的一种工程施工用钢筋切断机的左视结构示意图。图中：1切断机本体、2第一固定板、3第一伸缩杆、4第一弹簧、5按压板、6支撑板、7转动块、8螺纹杆、9固定圆盘、10第二固定板、11第二伸缩杆、12把手、13第三伸缩杆、14第二弹簧。具体实施方式下面将结合本技术实施例中的附图，对本技术实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本技术一部分实施例，而不是全部的实施例。参照图1-2，一种工程施工用钢筋切断机，包括切断机本体1，切断机本体1通过支撑机构连接有第一固定板2，支撑机构包括固定连接在切断机本体1顶部的两个第三伸缩杆13，两个第三伸缩杆13的顶部与同一个第一固定板2的底部固定连接，第三伸缩杆13的外侧壁套设有第二弹簧14，第二弹簧14的两端分别与切断机本体1的顶部和第一固定板2的底部固定连接，第一固定板2的顶部固定连接有把手12，分别套设在两个第三伸缩杆13上的第二弹簧14拉动的第一固定板2往切断机本体1的反向运动的效果，把手12是便于需要往切断机本体1上放置钢筋时抬起按压板5往上运动，将钢筋放置在切断机本体1内进行切断。其中，第一固定板2的两侧均通过按压机构连接有按压板5，按压板5的底部设有第一凹槽，按压机构包括固定连接在第一固定板2底部的两个第一伸缩杆3，两个第一伸缩杆3的底部与同一个按压板5的顶部固定连接，第一伸缩杆3的外侧壁套设有第一弹簧4，第一弹簧4的两端分别与按压板5的顶部和第一固定板2的底部固定连接，第一弹簧4将按压板5往下按压，将放置在支撑板6上的钢筋进行限位，放置对钢筋进行切断的时候钢筋在切断机本体1发生位移，避免钢筋发生位移误伤工作人员。其中，第二固定板10通过调节机构连接有支撑板6，支撑板6的顶部设有与第一凹槽对应的第二凹槽，调节机构包括螺纹连接在第二固定板10上的螺纹杆8，螺纹杆8的顶部依次贯穿第二固定板10和支撑板6并固定连接有转动块7，支撑板6上设有与转动块7对应的空腔，空腔的内底部设有与螺纹杆8对应的转动口，空腔与转动口相通，螺纹杆8的底部固定连接有固定圆盘9，支撑板6通过第二伸缩杆11与第二固定板10连接，由于施工的过程中需要使用的钢筋的直径大小不一，而切断机本体1上的切刀位置是固定的，所以根据现场的生产要求调节支撑板6的高度，保证放置在支撑板6上钢筋能被切断机本体1上的切刀切断，通过转动螺纹杆8转动带动支撑板6升降，由于转动螺纹杆8可能会带动支撑板6随着螺纹杆8的转动而转动，所以支撑板6通过第二伸缩杆11与第二固定板10连接，第二伸缩杆11起到的作用是防止支撑板6随着螺纹杆8的转动而同时转动。本技术中，当使用的过程中，需要对施工使用的钢筋进行切断，根据钢筋的直径调节支撑板6的高度，保持切断机本体1上的切刀可以将放置在两个支撑板6上的钢筋切断，先往上拉动把手12带动第一固定板2上升，直到钢筋可以放置在两个支撑板6上，然后松开把手12，第二弹簧14往下拉动第一固定板2，第一弹簧4往下按压按压板5，按压板5和支撑板6配合将钢筋固定在支撑板6上，然后启动切断机本体1，切断机本体1上的马达工作带动切刀将放置在切断机本体1缺口内的钢筋进行切断。以上所述，仅为本技术较佳的具体实施方式，但本技术的保护范围并不局限于此，任何熟悉本
的技术人员在本技术揭露的技术范围内，根据本技术的技术方案及其技术构思加以等同替换或改变，都应涵盖在本技术的保护范围之内。本文档来自技高网...

【技术保护点】
1.一种工程施工用钢筋切断机，包括切断机本体(1)，其特征在于，所述切断机本体(1)通过支撑机构连接有第一固定板(2)，所述第一固定板(2)的两侧均通过按压机构连接有按压板(5)，所述按压板(5)的底部设有第一凹槽，所述切断机本体(1)的两侧均固定连接有第二固定板(10)，所述第二固定板(10)通过调节机构连接有支撑板(6)，所述支撑板(6)的顶部设有与第一凹槽对应的第二凹槽。

【技术特征摘要】
1.一种工程施工用钢筋切断机，包括切断机本体(1)，其特征在于，所述切断机本体(1)通过支撑机构连接有第一固定板(2)，所述第一固定板(2)的两侧均通过按压机构连接有按压板(5)，所述按压板(5)的底部设有第一凹槽，所述切断机本体(1)的两侧均固定连接有第二固定板(10)，所述第二固定板(10)通过调节机构连接有支撑板(6)，所述支撑板(6)的顶部设有与第一凹槽对应的第二凹槽。2.根据权利要求1所述的一种工程施工用钢筋切断机，其特征在于，所述支撑机构包括固定连接在切断机本体(1)顶部的两个第三伸缩杆(13)，两个所述第三伸缩杆(13)的顶部与同一个第一固定板(2)的底部固定连接，所述第三伸缩杆(13)的外侧壁套设有第二弹簧(14)，所述第二弹簧(14)的两端分别与切断机本体(1)的顶部和第一固定板(2)的底部固定连接。3.根据权利要求1所述的一种工程施工用钢筋切断机，其特征在于，所述按压机构包括固定连接在第一固定板(2)底部...

【专利技术属性】
技术研发人员：莫艳军，
申请(专利权)人：天津信实工程咨询有限公司，
类型：新型
国别省市：天津,12