本实用新型专利技术属于角钢加工技术领域，涉及一种角钢制弯喷头，包括喷头本体以及设置在喷头本体上的喷头面，所述喷口面上设有内部火力圈及外部火力圈，所述内部火力圈的火力口径及外部火力圈的火力口径满足设定要求，从而可解决制弯后角钢的物理性能大幅下降的技术问题。
A Kind of Bending Sprinkler Made of Angle Steel
【技术实现步骤摘要】
一种角钢制弯喷头
本技术属于角钢加工
，涉及一种角钢制弯喷头。
技术介绍
角钢是制造铁塔的重要原材料，在制造铁塔的过程中，在一些特殊的部位往往需要不同结构的角钢，通过对角钢的制弯，就可以获得不同结构的角钢，传统的制弯方式是通过人工操作手持式气枪对角钢制弯部位加热，制弯后容易产生裂纹，并且角钢屈服强度及抗拉强度较未制弯之前均有大幅下降。
技术实现思路
本技术所要解决的技术问题在于使用现有制弯方式对角钢制弯，制弯后角钢的物理性能大幅下降的技术问题，并针对该问题提供一种角钢制弯喷头。本技术所述角钢制弯喷头，包括喷头本体以及设置在喷头本体上的喷头面，其特征在于所述喷口面上设有内部火力圈及外部火力圈，所述内部火力圈的火力口径及外部火力圈的火力口径如下：。与现有技术不同，本技术在制弯时将制弯过程中需要加热的区域分为制弯区域以及位于制弯区域外围的过渡区域，所述制弯区域是角钢发生弯曲的区域，由于对所述制弯区域及过渡区域采用不同的加热强度，因此可以保证温度从制弯区域通过过渡区域向角钢其他区域逐步降低，从而可减少制弯后发生裂纹的几率。本技术所述角钢制弯喷头在喷口面上设置内部火力圈及外部火力圈，由内部火力圈加热制弯区域，外部火力圈加热过渡区域。更为重要的是，本技术所述喷头的内部火力圈及外部火力圈的火力口径进行了限定，采用上述火力口径后，能够确保制弯后，制弯区域的物理性能相较制弯之前基本相同：表1单位MPa由上表，本技术所述制弯后制弯区域的抗拉强度至少为558Mpa，屈服强度至少为388Mpa，从而可使制弯后的角钢的物理性能较以往大幅提高。在本技术的部分实施例中，所述喷头内部火力圈的火力口径及外部火力圈的火力口径如下：在本技术的部分实施例中，所述喷头内部火力圈的火力口径及外部火力圈的火力口径如下：在本技术的部分实施例中，所述内部火力圈由内至外分别设有至少两个火力分圈，所述喷头还包括与火力分圈连通的分圈火力阀、与外部火力圈连通的外部火力阀以及控制电路，所述分圈火力阀与外部火力阀均与控制电路连接，从而可外部火力圈及内部火力圈的火力，从而可实时控制制弯区域及过渡区域的区域温度。在本技术的部分实施例中，所述喷头还包括在喷头工作时探测火力圈覆盖区域温度的红外探测器，所述红外探测器与控制电路连接。红外探测器实时探测制弯区域及过渡区域的区域温度，从而可以随时调控内部火力圈及外部火力圈的火力，确保区域温度从制弯区域向过渡区域逐步降低。除此之外，本技术发现在制弯过程中，制弯区域及过渡区域的温度的分布也会影响制弯后制弯区域的抗拉强度及抗屈服强度，为了进一步提高制弯后制弯区域的物理性能，本技术还提供了一种角钢制弯方法，该方法包括：对角钢加热区域的加热步骤以及弯曲角钢的步骤，所述加热区域包括制弯区域以及位于制弯区域外围的过渡区域，所述加热步骤包括：a、采用所述角钢制弯喷头对加热区域加热并实时检测制弯区域的温度，使制弯区域的温度缓慢上升到预热温度，当制弯区域的温度达到预热温度后，对加热区域快速加热，直到所述制弯区域的温度及过渡区域的温度分别同时达到制弯温度及过渡温度；b、对制弯区域按照制弯角度进行冲压制弯；所述加热区域的宽度、角钢规格及制弯角度根据以下参数确定：所述预热温度为245℃-255℃，所述制弯温度为950℃-1050℃，所述过渡温度为750℃-850℃。采用本技术所述角钢制弯方法，使得制弯区域的物理性能相较制弯之前更为接近，具体说，使得表1中的制弯后抗拉强度及制弯后屈服强度均提高了2Mpa-4Mpa。在本技术的部分实施例中，所述加热区域的宽度、角钢规格及制弯角度根据以下参数确定：在本技术的部分实施例中，所述加热区域的宽度、角钢规格及制弯角度根据以下参数确定：在本技术的部分实施例中，所述制弯喷头中的内部火力圈由内至外分别设有至少两个火力分圈，所述喷头还包括与火力分圈连通的分圈火力阀、与外部火力圈连通的外部火力阀以及控制电路，所述分圈火力阀与外部火力阀均与控制电路连接，所述b步骤包括在对加热区域进行加热时，通过分圈火力阀及外部火力阀控制内部火力圈及外部火力圈的火力大小，使制弯区域及过渡区域的区域温度分别同时达到制弯温度及过渡温度。在本技术的部分实施例中，所述制弯喷头还包括在喷头工作时探测火力圈覆盖区域温度的红外探测器，所述红外探测器与控制电路连接。附图说明图1是实施例1所述的一种角钢制弯喷头的结构示意图。具体实施方式实施例1一种角钢制弯喷头，包括喷头本体以及设置在喷头本体上的喷头面，所述喷口面上设有内部火力圈及外部火力圈，所述内部火力圈由内至外分别设有第一火力分圈1、第二火力分圈2以及第三火力分圈3，第一火力分圈1、第二火力分圈2及第三火力分圈3的直径分别为20mm、40mm以及60mm，每圈上均匀分布10个直径为2mm的气孔；所述外部火力圈的直径为100mm并均匀分布有10个2X4mm的长方形出气孔，调整第一火力分圈1、第二火力分圈2、第三火力分圈3及外部火力圈的加热时的火力口径，使得由第一火力分圈1、第二火力分圈2及第三火力分圈3构成的内部火力圈的火力口径及外部火力圈的火力口径如下：本领域技术人员可采用调整内部火力圈及外部火力圈气孔的喷火朝向等方式使内部火力圈及外部火力圈的火力口径达到上述要求。将内部火力圈分成多层火力分圈可提高内部火力圈火力的均匀度，相应提高加热质量，所述喷头还包括探测火力图温度的红外探测器以及分别与第一火力分圈1、第二火力分圈2、第三火力分圈3以及外部火力圈连通的第一分圈火力阀、第二分圈火力阀、第三分圈火力阀以及外部火力阀，所述第一分圈火力阀、第二分圈火力阀、第三分圈火力阀、外部火力阀以及红外探测器均与控制电路连接，从而可以实时根据火力圈的温度分布情况，调整火力的大小以及均匀度。实施例2实施例2与实施例1基本相同，其不同点在于实施例2所述角钢制弯喷头的内部火力圈口径及外部火力圈口径如下：采用本实施例所述角钢制弯喷头对角钢进行制弯，制弯前后，制弯区域的物理参数如表2：表2单位MPa由上表，本实施例所述制弯后制弯区域的抗拉强度至少为560Mpa，屈服强度至少为390Mpa。实施例3实施例3与实施例1基本相同，其不同点在于实施例3所述角钢制弯喷头的内部火力圈口径及外部火力圈口径如下：采用本实施例所述角钢制弯喷头对角钢进行制弯，制弯前后，制弯区域的物理参数如表3：表3单位MPa由上表，本实施例所述制弯后制弯区域的抗拉强度至少为562Mpa，屈服强度至少为392Mpa。实施例4一种角钢制弯方法，包括：a.把角钢安置在操作平台上，根据角钢规格及制弯角度，根据下表确认加热区域(所述加热区域包括制弯区域以及加过度区)；b.使用实施例1所述角钢制弯喷头对加热区域进行加热，使内部火力圈对准制弯区域，外部火力圈对准过渡区域；c.用小火对加热区间预热，同时利用红外探测器测量角钢表面预热温度，当温度达到245℃-255℃时，继续预热10秒。d.加大火力，使角钢制弯区域及过渡区域温度分别同时达到950℃-1050℃及750℃-850℃。e.根据对应的制弯角度模具对角钢冲压制弯。实施例5实施例5与实施4基本相同，不同点在于a步骤中的加热区域按照下表确定：角钢规本文档来自技高网...
【技术保护点】
1.一种角钢制弯喷头，包括喷头本体以及设置在喷头本体上的喷头面，其特征在于所述喷头面上设有内部火力圈及外部火力圈，所述内部火力圈的火力口径及外部火力圈的火力口径如下：
【技术特征摘要】
1.一种角钢制弯喷头，包括喷头本体以及设置在喷头本体上的喷头面，其特征在于所述喷头面上设有内部火力圈及外部火力圈，所述内部火力圈的火力口径及外部火力圈的火力口径如下：内部火力圈火力口径外部火力圈火力口径50mm～70mm70mm～90mm70mm～90mm90mm～110mm90mm～110mm110mm～130mm110mm～130mm130mm～150mm130mm～150mm150mm～170mm。2.根据权利要求1所述的一种角钢制弯喷头，其特征在于所述内部火力圈由内至外分别设有至少两个火力分圈，所述喷头还包括与火力分圈连通的分圈火力阀、与外部火力圈连通的外部火力阀以及控制电路，所述分圈火力阀与外部火力阀...
【专利技术属性】
技术研发人员：徐烈龙，陈超，周丛永，张栩，潘琦，林捷，张俊，李夏青，邵晨熙，
申请(专利权)人：浙江盛达铁塔有限公司，浙江盛达江东铁塔有限公司，
类型：新型
国别省市：浙江,33
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