一种筒管分丝机剥丝装置及筒管分丝机制造方法及图纸

本实用新型专利技术公开了一种筒管分丝机剥丝装置，包括机架、安装座、用于切割筒管中部废丝的中间剥丝刀、以及两把用于切割筒管两侧废丝的侧边剥丝刀，所述安装座上部通过弹性伸缩机构与所述机架相连，所述中间剥丝刀和两把所述侧边剥丝刀安装于所述安装座的下部、且两把侧边剥丝刀分设于中间剥丝刀的左右两侧，所述中间剥丝刀和所述侧边剥丝刀的刀刃自前向后高度逐渐降低。本实用新型专利技术进一步公开了一种筒管分丝机，包括输送导轨、筒管回收装置、位于输送导轨上游段的分丝装置，还包括上述的筒管分丝机剥丝装置，剥丝装置位于所述输送导轨的下游段，所述筒管回收装置位于剥丝装置下游。本实用新型专利技术具有构简单、废丝切割干净、切割效率高等优点。

A kind of stripping device and tube distributor of tube distributor

【技术实现步骤摘要】
一种筒管分丝机剥丝装置及筒管分丝机
本技术涉及塑料编织袋生产设备
，尤其涉及一种筒管分丝机剥丝装置及筒管分丝机。
技术介绍
塑料编织袋主要构成材料为聚丙烯或聚乙烯，在生产过程中，筒管需要回收以实现循环利用。目前筒管回收以后，筒管上残留的废丝主要通过人工剥离的方式将废丝从筒管上去除，工作效率非常低下，且容易造成工人手部受伤。为此，部分厂商提出了筒管分丝机，提高了自动化程度，避免了人工手动操作，但是容易出现废丝切割不干净的现象，且切割速度也不够理想。
技术实现思路
本技术要解决的技术问题是克服现有技术的不足，提供一种结构简单、废丝切割干净、切割效率高的筒管分丝机剥丝装置。本技术进一步提供一种包含上述剥丝装置的筒管分丝机。为解决上述技术问题，本技术采用以下技术方案：一种筒管分丝机剥丝装置，包括机架、安装座、用于切割筒管中部废丝的中间剥丝刀、以及两把用于切割筒管两侧废丝的侧边剥丝刀，所述安装座上部通过弹性伸缩机构与所述机架相连，所述中间剥丝刀和两把所述侧边剥丝刀安装于所述安装座的下部、且两把侧边剥丝刀分设于中间剥丝刀的左右两侧，所述中间剥丝刀和所述侧边剥丝刀的刀刃自前向后高度逐渐降低。作为上述技术方案的进一步改进：所述安装座前部设有用于将筒管引导至所述中间剥丝刀和所述侧边剥丝刀下侧的第一导向件。作为上述技术方案的进一步改进：所述侧边剥丝刀的后端设有向下延伸的第二导向件。作为上述技术方案的进一步改进：所述弹性伸缩机构包括导向杆、弹性件以及固设于所述机架上的安装块，所述导向杆下端与所述安装座固定连接，上端活动地穿设于所述安装块中并于安装块上侧设有限位件，所述弹性件套设于所述导向杆外周，弹性件两端分别与所述安装座和所述安装块抵接。作为上述技术方案的进一步改进：所述安装块沿左右方向活动地穿设于所述机架上，所述机架于所述安装块两侧设有调节块，所述安装块上设有定位槽，所述调节块上设有紧固件，所述紧固件抵设于所述定位槽内。作为上述技术方案的进一步改进：所述机架上安装有吸风部件，所述吸风部件的进风口位于所述安装座上方。一种筒管分丝机，包括输送导轨、筒管回收装置、位于输送导轨上游段的分丝装置，还包括上述的筒管分丝机剥丝装置，剥丝装置位于所述输送导轨的下游段，所述筒管回收装置位于剥丝装置下游。与现有技术相比，本技术的优点在于：本技术公开的筒管分丝机剥丝装置，设置有中间剥丝刀和左右两把侧边剥丝刀，可分别对筒管中部及左右两侧的废丝进行剥离，使得废丝切割更干净，切割效率更高；安装座上部通过弹性伸缩机构与机架相连，使得各剥丝刀与筒管输送部件(例如输送链条、导轨等)之间的间距能够与不同直径的筒管适配，同时筒管完成剥丝之后可在弹性伸缩机构的弹力作用下，顺利与各剥丝刀分离进入后续的筒管回收装置，结构简单、可靠。本技术公开的筒管分丝机包含上述的剥丝装置，因而同样具备上述优点。附图说明图1是本技术筒管分丝机剥丝装置及筒管分丝机第一视角的立体结构示意图。图2是本技术筒管分丝机剥丝装置及筒管分丝机第二视角的立体结构示意图(不含吸风部件)。图3是本技术筒管分丝机的立体结构示意图。图中各标号表示：1、机架；11、调节块；12、紧固件；2、安装座；21、第一导向件；31、中间剥丝刀；32、侧边剥丝刀；321、第二导向件；4、弹性伸缩机构；41、导向杆；42、弹性件；43、安装块；431、定位槽；44、限位件；5、吸风部件；6、输送导轨；7、分丝装置；8、筒管回收装置。具体实施方式以下结合说明书附图和具体实施例对本技术作进一步详细说明。图1至图3示出了本技术的一种实施例，本实施例的筒管分丝机剥丝装置，包括机架1、安装座2、用于切割筒管中部废丝的中间剥丝刀31、以及两把用于切割筒管两侧废丝的侧边剥丝刀32，安装座2上部通过弹性伸缩机构4与机架1相连，中间剥丝刀31和两把侧边剥丝刀32安装于安装座2的下部、且两把侧边剥丝刀32分设于中间剥丝刀31的左右两侧，中间剥丝刀31和侧边剥丝刀32的刀刃自前向后高度逐渐降低。该筒管分丝机剥丝装置，设置有中间剥丝刀31和左右两把侧边剥丝刀32，可分别对筒管中部及左右两侧的废丝进行剥离，使得废丝切割更干净，切割效率更高；安装座2上部通过弹性伸缩机构4与机架1相连，使得各剥丝刀31与筒管输送部件(例如输送链条、导轨等常见结构，图中未示出)之间的间距能够与不同直径的筒管适配，同时筒管完成剥丝之后可在弹性伸缩机构4的弹力作用下，顺利与各剥丝刀分离进入后续的筒管回收装置，结构简单、可靠。进一步地，本实施例中，安装座2前部设有用于将筒管引导至中间剥丝刀31和侧边剥丝刀32下侧的第一导向件21。当筒管输送至安装座2前方时，通过第一导向件21使筒管顺利移动至中间剥丝刀31和侧边剥丝刀32下侧，结构简单、可靠。更进一步地，本实施例中，侧边剥丝刀32的后端设有向下延伸的第二导向件321。筒管完成剥丝后，在第二导向件321的作用下，顺利向下掉落，便于后续回收利用。进一步地，本实施例中，弹性伸缩机构4包括导向杆41、弹性件42以及固设于机架1上的安装块43，导向杆41下端与安装座2固定连接，上端活动地穿设于安装块43中并于安装块43上侧设有限位件44，弹性件42套设于导向杆41外周，弹性件42两端分别与安装座2和安装块43抵接。当筒管进入各剥丝刀下侧后，向上推动各剥丝刀、安装座2、及导向杆41，从而增加剥丝刀与筒管输送部件之间的间距并压缩弹性件42；完成剥丝之后，弹性件42回弹伸长，将各剥丝刀、安装座2及导向杆41下压，利用限位件44防止导向杆41从安装座43中掉落，整体结构简单、可靠。其中弹性件42例如可以是弹簧等。进一步地，本实施例中，安装块43沿左右方向活动地穿设于机架1上，机架1于安装块43两侧设有调节块11，安装块43上设有定位槽431，调节块11上设有紧固件12，紧固件12抵设于定位槽431内，随着设备使用时间的延长，安装座2、筒管输送部件难免出现左右偏移，导致筒管与各剥丝刀对位不准；需要调节安装块43的左右位置时，松开各紧固件12，然后移动安装块43至目标位置使筒管与各剥丝刀对准，然后再次锁紧紧固件12即可，整体结构简单、可靠，调节方便。进一步地，本实施例中，机架1上安装有吸风部件5，吸风部件5的进风口位于安装座2上方。可以通过吸风部件5将空气中剥离的细碎废丝进行收集，保证设备作业环境的清洁。吸风部件5例如可以是离心风机等。本实施例的筒管分丝机，包括输送导轨6、筒管回收装置8、位于输送导轨6上游段的分丝装置7，还包括上述的筒管分丝机剥丝装置，剥丝装置位于输送导轨6的下游段，筒管回收装置8位于剥丝装置下方。工作时，筒管经过输送轨道6自上游往下游输送，上游段的分丝装置7将筒管上残留的废丝进行切割，下游段的剥丝装置将切割后的废丝从筒管上剥离，经过剥丝装置后，筒管和废丝掉落至下游的筒管回收装置8被收集，筒管可实现回收利用。本实施例的筒管分丝机，包括上述的筒管分丝机剥丝装置，因而也同样具备上述优点。虽然本技术已以较佳实施例揭露如上，然而并非用以限定本技术。任何熟悉本领域的技术人员，在不脱离本技术技术方案范围的情况下，都可利用上述揭示的
技术实现思路
对本技术技术方案做出本文档来自技高网...

【技术保护点】
1.一种筒管分丝机剥丝装置，其特征在于：包括机架(1)、安装座(2)、用于切割筒管中部废丝的中间剥丝刀(31)、以及两把用于切割筒管两侧废丝的侧边剥丝刀(32)，所述安装座(2)上部通过弹性伸缩机构(4)与所述机架(1)相连，所述中间剥丝刀(31)和两把所述侧边剥丝刀(32)安装于所述安装座(2)的下部、且两把侧边剥丝刀(32)分设于中间剥丝刀(31)的左右两侧，所述中间剥丝刀(31)和所述侧边剥丝刀(32)的刀刃自前向后高度逐渐降低。

【技术特征摘要】
1.一种筒管分丝机剥丝装置，其特征在于：包括机架(1)、安装座(2)、用于切割筒管中部废丝的中间剥丝刀(31)、以及两把用于切割筒管两侧废丝的侧边剥丝刀(32)，所述安装座(2)上部通过弹性伸缩机构(4)与所述机架(1)相连，所述中间剥丝刀(31)和两把所述侧边剥丝刀(32)安装于所述安装座(2)的下部、且两把侧边剥丝刀(32)分设于中间剥丝刀(31)的左右两侧，所述中间剥丝刀(31)和所述侧边剥丝刀(32)的刀刃自前向后高度逐渐降低。2.根据权利要求1所述的筒管分丝机剥丝装置，其特征在于：所述安装座(2)前部设有用于将筒管引导至所述中间剥丝刀(31)和所述侧边剥丝刀(32)下侧的第一导向件(21)。3.根据权利要求2所述的筒管分丝机剥丝装置，其特征在于：所述侧边剥丝刀(32)的后端设有向下延伸的第二导向件(321)。4.根据权利要求1至3中任一项所述的筒管分丝机剥丝装置，其特征在于：所述弹性伸缩机构(4)包括导向杆(41)、弹性件(42)以及固设于所述机架(1)上的安装块(43)，所述导向杆(41)下端与所述安装座(2)固定连接，上端活动地穿设于所述安装块(43)中并于安装块(4...

【专利技术属性】
技术研发人员：倪余章，
申请(专利权)人：倪余章，
类型：新型
国别省市：浙江,33