一种串联式双管板连续流反应系统技术方案

本实用新型专利技术涉及化工制药设备技术领域，尤其是一种串联式双管板连续流反应系统，其特征在于，包括：反应单元，壳体上设置有与其内腔相连通的壳程入口和壳程出口，反应管的左右两端均穿过并固定连接于管板上，胀接管板固定连接在壳体左右两端处，反应管与胀接管板相固接，反应管与焊接管板相固接，相邻的反应单元通过法兰部相互固定连接并一一串联连通。本实用新型专利技术一方面多个反应单元串联可以在进行大流量反应物反应时满足所需反应长度的；一方面使反应物在低流速情况下获得高雷诺数；一方面使反应器可以安装催化物对反应物进行催化；一方面一体式的螺旋折流挡板，与反应管的接触更加的充分和均匀；一方面采用胀接管板和焊接管板，可以防止泄露。

A Series Double Tube-Plate Continuous Flow Reaction System

【技术实现步骤摘要】
一种串联式双管板连续流反应系统
本技术涉及化工制药设备
，尤其是一种串联式双管板连续流反应系统。
技术介绍
化工制药
常用的反应器设备包括管式反应器和釜式反应器等，其中釜式反应器常在反应釜中装入搅拌装置，用于液相反应物混合，其合成物纯度、反应转化率较低，能耗和污染较为严重。由于化工制药领域对产品的纯度等要求较高，因此常使用的反应器设备为连续流管式反应器。连续流管式反应器的管长较长同时反应长度较长，可以使反应物充分反应。但是连续流管式反应器的的流量较小，无法适应大流量的反应需求。同时，传统的管式反应器内不方便放置和更换催化剂从而对反应进行催化。
技术实现思路
本技术旨在解决上述问题，提供了一种串联式双管板连续流反应系统，它一方面相比连续流管式反应器处理反应物的流量更大，一方面使反应物得到了足够长的反应距离，其采用的技术方案如下：一种串联式双管板连续流反应系统，其特征在于，包括：反应单元，所述反应单元包括壳体，所述壳体上设置有与其内腔相连通的壳程入口和壳程出口，所述壳体的左右两端均设置有管板和汇流箱，所述壳体中设置有反应管，所述反应管的左右两端均穿过并固定连接于管板上，所述管板包括胀接管板和焊接管板，所述胀接管板固定连接在壳体左右两端处，所述反应管穿过胀接管板并与胀接管板相固接，所述反应管穿过焊接管板并与焊接管板相固接，所述焊接管板通过法兰和螺栓与汇流箱紧密贴合，所述汇流箱形成有法兰部，相邻的反应单元通过法兰部相互固定连接并一一串联连通，所述反应管为直管或螺旋缠绕管。优选的，所述法兰部形成有沉槽，相互固接的法兰部的两个沉槽构成一个凹槽，所述凹槽中设置有催化物，所述催化物与凹槽固定连接。优选的，所述反应管为直管，所述壳体内部设置有一体式的螺旋折流挡板，固定柱上下两端分别固定安装于胀接管板上，螺旋折流挡板安装固定于固定柱上，反应管均贯穿螺旋折流挡板而与胀接管板固定连接。优选的，每条反应管上均形成有径向向外扩张的胀接部，所述反应管通过胀接部与胀接管板胀接于一起，所述反应管的末端通过焊接点与焊接管板焊接于一起。优选的，所述催化物上开设通孔，反应物流经通孔穿过催化物，所述通孔为一个大孔或者为若干个小孔组成。优选的，所述催化物为网状。本技术具有如下优点：一方面多个反应单元串联可以在进行大流量反应物反应时满足所需反应长度的；一方面使反应物在低流速情况下获得高雷诺数，大大提高湍流效果，在不断流动反应中仍能不间断混合；一方面使反应器可以安装催化物对反应物进行催化，同时方便更换催化物从而适应不同的反应；一方面一体式的螺旋折流挡板，使热传介质呈螺旋涡流式上升通过壳体内部，与反应管的接触更加的充分和均匀，保温的效果更好；一方面采用胀接管板和焊接管板，可以防止泄露。附图说明为了更清楚地说明本技术实施例或现有技术中的技术方案，下面将对实施例或现有技术描述中所需要使用的附图作简单地介绍。显而易见地，下面描述中的附图仅仅是本技术的一种实施例，对于本领域普通技术人员来讲，在不付出创造性劳动的前提下，还可以根据提供的附图引伸获得其它的实施附图。图1：为本技术的结构示意图；图2：为本技术管板的局部放大结构示意图；图3：为本技术催化物凹槽式的结构示意图；图4：为本技术催化物凸起式的结构示意图；图5：为本技术催化物非圆式的结构示意图；图6：为本技术螺旋线的结构示意图；图7：为本技术螺旋折流挡板和固定柱的结构示意图；具体实施方式下面结合附图和实例对本技术作进一步说明：下面详细描述本技术的实施例，所述实施例的示例在附图中示出，其中自始至终相同或类似的标号表示相同或类似的元件或具有相同或类似功能的元件。下面通过参考附图描述的实施例是示例性的，仅用于解释本技术，而不能理解为对本技术的限制。在本技术的描述中，需要说明的是，除非另有明确的规定和限定，术语“安装”、“相连”、“连接”应做广义理解，例如，可以是固定连接，也可以是可拆卸连接，或一体地连接；可以是直接相连，也可以通过中间媒介间接相连。对于本领域的普通技术人员而言，可以具体情况理解上述术语在本技术中的具体含义。实施例1如图1至图7所示，本实施例的一种串联式双管板连续流反应系统，其特征在于，包括：反应单元，所述反应单元包括壳体1，所述壳体1上设置有与其内腔相连通的壳程入口10和壳程出口11，所述壳体1的左右两端均设置有管板3和汇流箱5，所述壳体1中设置有反应管20，所述反应管20的左右两端均穿过并固定连接于管板3上，所述管板3包括胀接管板30和焊接管板31，所述胀接管板30固定连接在壳体1左右两端处，所述反应管20穿过胀接管板30并与胀接管板30相固接，所述反应管20穿过焊接管板31并与焊接管板31相固接，所述焊接管板31通过法兰和螺栓与汇流箱5紧密贴合，所述汇流箱5形成有法兰部50，相邻的反应单元通过法兰部50相互固定连接并一一串联连通，所述反应管20为直管或螺旋缠绕管。优选的，所述法兰部50形成有沉槽51，相互固接的法兰部50的两个沉槽51构成一个凹槽，所述凹槽中设置有催化物4，所述催化物4与凹槽固定连接。优选的，所述反应管20为直管，所述壳体1内部设置有一体式的螺旋折流挡板81，固定柱82上下两端分别固定安装于胀接管板30上，螺旋折流挡板81安装固定于固定柱82上，反应管20均贯穿螺旋折流挡板81而与胀接管板30固定连接。优选的，每条反应管20上均形成有径向向外扩张的胀接部200，所述反应管20通过胀接部200与胀接管板30胀接于一起，所述反应管20的末端通过焊接点201与焊接管板31焊接于一起。优选的，所述催化物4上开设通孔41，反应物流经通孔41穿过催化物4，所述通孔41为一个大孔或者为若干个小孔组成。优选的，所述催化物4为网状。优选的，沿反应管20的外壁上压制有2条旋向相反、旋转升角一致的螺旋线20a，使得反应管的内壁上向内凸出形成有两螺旋线相应的螺旋凸起。如此反应物料在其中流动时，可以形成较大的扰流，反应物沿着螺旋凸起形成螺旋状切线运动，进一步提高反应物料流动的雷诺数，大大提高湍流效果，提高反应物料的传热及混合效果。每条反应管20上均形成有径向向外扩张的胀接部200，所述反应管20通过胀接部200与胀接管板30胀接于一起，如此一是工艺简单，二是可保证反应管20与胀接管板30结合的紧密性，所述反应管20的末端通过焊接点201与焊接管板31焊接于一起，如此可避免焊接时造成反应管20被焊穿并可保证焊接的牢固和紧密性。反应管通过两个胀接部200与胀接管板30胀接，连接方式更为紧密稳定，可以有效防止反应管内介质进入壳程，胀接管板与壳体1紧密连接可以防止壳程内介质的泄露。优选的以胀接管板30和焊接管板31分开一定距离为宜。催化物4可以为块状金属催化剂(如电解银、熔铁、铂网等)、负载型金属催化剂(如Ni/Al2O3加氢催化剂)、合金催化剂(活性组分是两种或两种以上金属原子组成，如Ni-Cu合金加氢催化剂，LaNi5加氢催化剂等)等。为了防止催化物4相对法兰部50转动，影响反应物，催化物4可以为以下形式：凹槽式：催化物4外侧形成有凹槽42，凹槽42与法兰部50的相应凸起相适配，防止催化物4转动。凸起式：催化物本文档来自技高网...

【技术保护点】
1.一种串联式双管板连续流反应系统，其特征在于，包括：反应单元，所述反应单元包括壳体(1)，所述壳体(1)上设置有与其内腔相连通的壳程入口(10)和壳程出口(11)，所述壳体(1)的左右两端均设置有管板(3)和汇流箱(5)，所述壳体(1)中设置有反应管(20)，所述反应管(20)的左右两端均穿过并固定连接于管板(3)上，所述管板(3)包括胀接管板(30)和焊接管板(31)，所述胀接管板(30)固定连接在壳体(1)左右两端处，所述反应管(20)穿过胀接管板(30)并与胀接管板(30)相固接，所述反应管(20)穿过焊接管板(31)并与焊接管板(31)相固接，所述焊接管板(31)通过法兰和螺栓与汇流箱(5)紧密贴合，所述汇流箱(5)形成有法兰部(50)，相邻的反应单元通过法兰部(50)相互固定连接并一一串联连通，所述反应管(20)为直管或螺旋缠绕管。

【技术特征摘要】
1.一种串联式双管板连续流反应系统，其特征在于，包括：反应单元，所述反应单元包括壳体(1)，所述壳体(1)上设置有与其内腔相连通的壳程入口(10)和壳程出口(11)，所述壳体(1)的左右两端均设置有管板(3)和汇流箱(5)，所述壳体(1)中设置有反应管(20)，所述反应管(20)的左右两端均穿过并固定连接于管板(3)上，所述管板(3)包括胀接管板(30)和焊接管板(31)，所述胀接管板(30)固定连接在壳体(1)左右两端处，所述反应管(20)穿过胀接管板(30)并与胀接管板(30)相固接，所述反应管(20)穿过焊接管板(31)并与焊接管板(31)相固接，所述焊接管板(31)通过法兰和螺栓与汇流箱(5)紧密贴合，所述汇流箱(5)形成有法兰部(50)，相邻的反应单元通过法兰部(50)相互固定连接并一一串联连通，所述反应管(20)为直管或螺旋缠绕管。2.如权利要求1所述的一种串联式双管板连续流反应系统，其特征在于：所述法兰部(50)形成有沉槽(51)，相互固接的法兰部(50)的两个沉槽(51)构成一个凹槽，所述凹槽...

【专利技术属性】
技术研发人员：陈延坤，王飞，
申请(专利权)人：山东诺为制药流体系统有限公司，
类型：新型
国别省市：山东,37