一种废矿物油加工处理罐制造技术

本实用新型专利技术公开了一种废矿物油加工处理罐，包括处理罐主体，所述处理罐主体内侧壁连接有丝杆，丝杆上连接有套筒，所述套筒一侧与连接块相连接，连接块一侧倾斜设置有横板，横板上开设有网孔，横板下方连接有连接杆，且横板另一侧与滑槽相连接，滑槽连接在处理罐主体内侧壁上，所述连接杆贯穿隔板的内部与滤板相连接，隔板上设置有多个滤筒，滤筒顶部设有开口，滤筒外壁开设有网孔。该废矿物油加工处理罐可以通过横板对废水和废渣进行第一次过滤，再通过滤板对废水和废渣进行第二次过滤，而在过滤过程中隔板还会带动滤筒进行转动，滤板会在丝杆的工作下上下移动，进而解决了现有的废矿物油处理中产生的废水和废渣过滤效果一般的问题。

A Waste Mineral Oil Processing Tank

【技术实现步骤摘要】
一种废矿物油加工处理罐
本技术涉及废矿物油加工处理
，具体为一种废矿物油加工处理罐。
技术介绍
从石油、煤炭、油页岩中提取和精炼，在开采、加工和使用过程中由于外在因素作用导致改变了原有的物理和化学性能，不能继续被使用的矿物油，废矿物油是因受杂质污染，氧化和热的作用，改变了原有的理化性能而不能继续使用时被更换下来的油；主要来自于石油开采和炼制产生的油泥和油脚；矿物油类仓储过程中产生的沉淀物；机械、动力、运输等设备的更换油及再生过程中的油渣及过滤介质等。废矿物油加工处理的主要采用物理方法通过蒸馏、冷却、压滤、过滤等工序分离废矿物油，而经过沉降工序后，被分层后的下层水和渣需要进行过滤后再引入废水处理池中进行处理，而现有的下层水和废渣在进行过滤时过滤不精细，从而会导致二次过滤的现象发生，进而影响了废矿物油加工处理的整体工作效率。
技术实现思路
本技术的目的在于提供一种废矿物油加工处理罐，以解决上述
技术介绍
中提出的下层水和废渣过滤不彻底的问题。为实现上述目的，本技术提供如下技术方案，一种废矿物油加工处理罐，包括处理罐主体，所述处理罐主体内侧壁连接有丝杆，丝杆上连接有套筒，所述套筒一侧与连接块相连接，连接块一侧倾斜设置有横板，横板上开设有网孔，横板下方连接有连接杆，且横板另一侧与滑槽相连接，滑槽连接在处理罐主体内侧壁上，所述连接杆贯穿隔板的内部与滤板相连接，隔板上设置有多个滤筒，滤筒顶部设有开口，滤筒外壁开设有网孔，并且隔板上连接有转轴，转轴下端与第二电机连接。优选的，所述处理罐主体底部连接有第二电机，且第二电机的连接轴贯穿处理罐主体与转轴相连接，并且第二电机一侧设有排水口。优选的，所述处理罐主体上连接有第一电机，其第一电机一侧设有进水口，且第一电机的连接轴与丝杆的一端相连接，并且进水口一侧设有检修盖。优选的，所述处理罐主体一侧连接有废渣收集槽，且废渣收集槽上设有通孔，通孔处设置有密封板，并且密封板的高度和宽度均大于通孔的直径。优选的，所述连接块关于横板的两侧各设置有一个，且横板一侧的连接块位于滑槽的内部，并且滑槽上设有开口，开口位置与废渣收集槽上的通孔位置相连接。与现有技术相比，本技术的有益效果是：该废矿物油加工处理罐可以通过横板对废水和废渣进行第一次过滤，再通过滤板对废水和废渣进行第二次过滤，而在过滤过程中隔板还会带动滤筒进行转动，滤板会在丝杆的工作下上下移动，进而解决了现有的废矿物油处理中产生的废水和废渣过滤效果一般的问题。附图说明图1为本技术一种废矿物油加工处理罐正视图；图2为本技术一种废矿物油加工处理罐隔板俯视图；图3为本技术一种废矿物油加工处理罐横板仰视图；图4为本技术一种废矿物油加工处理罐图1中A处放大结构示意图；图5为本技术一种废矿物油加工处理罐滑槽侧视图。图中：1、第一电机，2、丝杆，3、连接杆，4、进水口，5、检修盖，6、横板，7、废渣收集槽，8、隔板，9、处理罐主体，10、滤板，11、滤筒，12、转轴，13、第二电机，14、排水口，15、连接块，16、套筒，17、滑槽，18、密封板。具体实施方式下面将结合本技术实施例中的附图，对本技术实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本技术一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本技术中的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本技术保护的范围。请参阅图1-5，本技术提供一种技术方案：一种废矿物油加工处理罐，包括处理罐主体9处理罐主体9内侧壁连接有丝杆2，丝杆2通过螺栓固定在处理罐主体9的内侧壁，丝杆2上连接有套筒16，丝杆2外壁螺纹连接有套筒16，丝杆2可以带动套筒16在丝杆2上进行上下活动，从而便于推动滤板10进入到滤筒11的内部进行过滤工作，处理罐主体9底部连接有第二电机13，处理罐主体9底部通过螺栓安装有第二电机13，且第二电机13的连接轴贯穿处理罐主体9与转轴12相连接，并且第二电机13一侧设有排水口14，排水口14设置在第二电机13的右侧，套筒16一侧与连接块15相连接，套筒16右侧通过螺栓固定有连接块15，连接块15一侧倾斜设置有横板6，连接块15与横板6焊接固定，横板6近丝杆2一端的高度高于横板6远丝杆2一端的高度，横板6上开设有网孔，横板6下方连接有连接杆3，连接杆3与横板6焊接固定，且横板6另一侧与滑槽17相连接，横板6另一侧通过连接块15与滑槽17构成活动结构，滑槽17连接在处理罐主体9内侧壁上，滑槽17通过焊接固定在处理罐主体9右侧内壁，处理罐主体9上连接有第一电机1，第一电机1通过螺栓固定在处理罐主体9的顶端，其第一电机1一侧设有进水口4，进水口4设置在处理罐主体9的顶部，第一电机1的右侧，且第一电机1的连接轴与丝杆2的一端相连接，第一电机1与丝杆2的上端螺纹连接，并且进水口4一侧设有检修盖5，进水口4的右侧通过铰链活动连接有检修盖5，检修盖5则可以便于后期的对处理罐主体9内部的零件进行维修、清洗和更换；处理罐主体9一侧连接有废渣收集槽7，处理罐主体9右侧通过螺栓固定有废渣收集槽7，且废渣收集槽7上设有通孔，废渣收集槽7左侧内壁开设有通孔，通孔处设置有密封板18，并且密封板18的高度和宽度均大于通孔的直径，密封板18与废渣收集槽7构成活动连接，通过密封板18则可以在进水口4进水时将废渣收集槽7密封，由此避免未过滤的废水和废渣直接进入到废渣收集槽7的内部；连接块15关于横板6的两侧各设置有一个，且横板6一侧的连接块15位于滑槽17的内部，并且滑槽17上设有开口，开口位置与废渣收集槽7上的通孔位置相连接，横板6右侧的连接块15与滑槽17活动连接，通过滑槽17可以对横板6的右侧进行支撑，从而保证横板6通过丝杆2的带动可以进行正常的移动；连接杆3贯穿隔板8的内部与滤板10，相连接，连接杆3的下端焊接有滤板10，隔板8上设置有多个滤筒11，此处滤筒11至少为2个，滤筒11顶部设有开口，滤筒11外壁开设有网孔，并且隔板8上连接有转轴12，且隔板8与转轴12焊接固定，转轴12下端与第二电机13连接，通过启动第二电机13，可以使第二电机13带动转轴12与隔板8进行转动，从而可以提高滤筒11的过滤效果，而通过滤筒11的网孔则可以便于废水的排出；该废矿物油加工处理罐可以通过横板6对废水和废渣进行第一次过滤，再通过滤板10对废水和废渣进行第二次过滤，而在过滤过程中隔板8还会带动滤筒11进行转动，滤板10会在丝杆2的工作下上下移动，进而解决了现有的废矿物油处理中产生的废水和废渣过滤效果一般的问题。工作原理：在使用该废矿物油加工处理罐时，首先对本装置进行简单的了解，了解过后再对本装置的重要零件部为进行检查，检查没有问题后再正式进入使用，使用时，首先将第一电机1和第二电机13启动，第一电机1启动后，第一电机1会带动丝杆2进行转动，而丝杆2上的套筒16会在丝杆2上移动，而套筒16在移动的过程中，套筒16会带动横板6、连接杆3和滤板10进行上下移动；而第二电机13启动后，第二电机13会带动转轴12以及隔板8进行转动，隔板8转动时会带动滤筒11同步转动，将准备工作做好后，再使用隔板8将滑槽17和废渣收集槽7的开口密封本文档来自技高网...

【技术保护点】
1.一种废矿物油加工处理罐，其特征在于：包括处理罐主体(9)，所述处理罐主体(9)内侧壁连接有丝杆(2)，丝杆(2)上连接有套筒(16)，所述套筒(16)一侧与连接块(15)相连接，连接块(15)一侧倾斜设置有横板(6)，横板(6)上开设有网孔，横板(6)下方连接有连接杆(3)，且横板(6)另一侧与滑槽(17)相连接，滑槽(17)连接在处理罐主体(9)内侧壁上，所述连接杆(3)贯穿隔板(8)的内部与滤板(10)相连接，隔板(8)上设置有多个滤筒(11)，滤筒(11)顶部设有开口，滤筒(11)外壁开设有网孔，并且隔板(8)上连接有转轴(12)，转轴(12)下端与第二电机(13)连接。

【技术特征摘要】
1.一种废矿物油加工处理罐，其特征在于：包括处理罐主体(9)，所述处理罐主体(9)内侧壁连接有丝杆(2)，丝杆(2)上连接有套筒(16)，所述套筒(16)一侧与连接块(15)相连接，连接块(15)一侧倾斜设置有横板(6)，横板(6)上开设有网孔，横板(6)下方连接有连接杆(3)，且横板(6)另一侧与滑槽(17)相连接，滑槽(17)连接在处理罐主体(9)内侧壁上，所述连接杆(3)贯穿隔板(8)的内部与滤板(10)相连接，隔板(8)上设置有多个滤筒(11)，滤筒(11)顶部设有开口，滤筒(11)外壁开设有网孔，并且隔板(8)上连接有转轴(12)，转轴(12)下端与第二电机(13)连接。2.根据权利要求1所述的一种废矿物油加工处理罐，其特征在于：所述处理罐主体(9)底部连接有第二电机(13)，且第二电机(13)的连接轴贯穿处理罐主体(9)与转...

【专利技术属性】
技术研发人员：彭正良，张廷科，龚朝勇，
申请(专利权)人：云南新昊环保科技有限公司，
类型：新型
国别省市：云南,53