一种废水处理工艺制造技术

本发明专利技术涉及一种废水处理工艺，属4,6‑二氯嘧啶生产废水处理技术领域。它包括五个步骤，先通过活性炭吸附除去废水中的有机物，再通过冷凝结晶提取主要成分为十二水磷酸二氢钠的磷酸盐，将剩余废水通过石灰石一级沉降除去大部分总磷，与聚合硫酸铁反应沉降，使总磷含量满足排放要求。一级沉降过程中产生的固体沉淀为羟基磷酸钙，是一种具有经济效益的磷肥。有效降低4,6‑二氯嘧啶生产外排废水中总磷、氨氮和COD的含量，设备投入少、生产成本低，绿色环保，操作方法简单方便，处理效果好，针对性和实用性强。解决了污水处理过程中产生固废的问题。只需吸附、结晶及两级沉降就能完成整个生产工艺，节约了生产设备，大大降低了生产成本。

A Wastewater Treatment Process

【技术实现步骤摘要】
一种废水处理工艺
本专利技术涉及一种废水处理工艺，属4,6-二氯嘧啶生产废水处理

技术介绍
现有4,6-二氯嘧啶合成工艺的废水中含有大量的副产物磷酸盐、氯化钠及N,N-二甲基苯胺，废水含盐量高，化学耗氧量大，一般的污水处理方法无能为力，导致处理费用极高，生产成本昂贵，企业很难承受。一些4,6-二氯嘧啶生产企业不得不暗自将废水直接排放，造成了极大的环境污染和资源浪费。对4,6-二氯嘧啶废水的处理，当前国内普遍采用石灰石将废水中的磷酸盐转化为磷酸钙沉淀，然后再掺入清水后外排，或者直接蒸馏全部废水，得到磷酸盐和氯化钠盐。前者会产生大量的磷酸钙盐固废，且由于废水中总含磷量超过50000mg/L，使得石灰石除磷效果很差。后者蒸馏处理废水成本过高，且蒸馏后得到的磷酸盐和氯化钠盐含有大量有机杂质，不具备任何经济价值，进一步的固废处理更会增加企业的经济成本。
技术实现思路
本专利技术的目的在于，针对上述现有技术的不足，提供一种可有效降低4,6-二氯嘧啶生产外排废水中总磷、氨氮和COD的含量，设备投入少、生产成本低，绿色环保，操作方法简单方便，处理效果好，针对性和实用性强的废水处理工艺。本专利技术是通过如下的技术方案来实现上述目的的：一种废水处理工艺，其特征在于，它包括以下步骤：1）、搅拌釜上方安装冷凝器，用于水汽回流；先将60℃-80℃4,6-二氯嘧啶废水加入搅拌釜中，开启搅拌，搅拌速度不低于100转/分钟，搅拌时间为30分钟±2分钟，保持温度不低于50℃，向搅拌釜中加入2%的活性炭；2）、将步骤1）处理后的盐水物料放至离心机离心，离心液泵入到结晶釜中，开启结晶釜搅拌，搅拌速度为80转/分钟，搅拌时间为30分钟±2分钟，当盐水物料温度降至20℃时，降低搅拌速度至每40转/分钟，继续降温至0℃，冷冻盐水物料，使其冷凝结晶；3）、当温度降为0℃时，将冷凝结晶的物料放至离心机内离心，即得含有机杂质少的工业盐，烘干包装，离心液进入一级沉降池内；4）、向一级沉降池内加入石灰乳，加料量为废水量的5%，再加入PAM，加料量为废水量的百万分之二，搅拌半小时，沉降6小时，上清液进入二级沉降池，淤泥经压滤后外运；5）、废水进入二级沉降池后，调节池内废水pH为中性，加入聚合硫酸铁，聚合硫酸铁的加料量为废水质量的千分之5±0.1。搅拌速度为40转/分钟，缓慢搅拌半小时，搅拌结束后加生石灰调节池内废水pH值大于11.5，搅拌速度为20转/分钟，慢搅半小时后沉降4小时，上清液进入生化池处理后外排，淤泥经压滤处理后外运。本专利技术与现有技术相比的有益效果在于：该废水处理工艺，先通过活性炭脱色，吸附除去废水中的有机物及有害颜色，当废水中有机物被除去后，再通过冷凝结晶的方式大量提取出废水中的磷酸盐，此时磷酸盐的主要成分为十二水磷酸二氢钠，其含量为98%，外观为白色晶体，具有一定的经济价值。将剩余废水通过石灰石一级沉降后除去大部分总磷，然后与聚合硫酸铁反应沉降，最终使总磷含量满足进入生化池的要求。一级沉降过程中产生的固体沉淀为羟基磷酸钙，是一种具有经济效益的磷肥。有效降低4,6-二氯嘧啶生产外排废水中总磷、氨氮和COD的含量，设备投入少、生产成本低，绿色环保，操作方法简单方便，处理效果好，针对性和实用性强。很好的解决了污水处理过程中产生固废的问题。只需吸附、结晶及两级沉降就能完成整个生产工艺，节约了生产设备，大大降低了生产成本。具体实施方式下面对该专利技术废水处理工艺的实施方式作进一步详细说明：实施例：一种废水处理工艺：先将4,6-二氯嘧啶生产过程产生的温度大于60℃-80℃的废水加入搅拌釜中，开启搅拌，搅拌速度不低于每分钟100转，保持温度不低于50℃，向搅拌釜中加入2%的活性炭，搅拌釜上方安装一个冷凝器，用于升温产生的水汽回流，搅拌时长为半小时。当搅拌釜内的4,6-二氯嘧啶废水搅拌完成后，将物料放至离心机离心，离心液用泵打到结晶釜中，开启结晶釜搅拌，搅拌时间为每分钟80转，当废水温度降至20℃时，降低搅拌速度至每分钟40转，继续降温至0℃，当温度降为0℃时，冷冻盐水，冷凝结晶，将盐物料放至离心机内离心，即得盐结晶，烘干包装；离心液进入一级沉降池内，向一级沉降池内加入石灰乳，加料量为废水量的5%，再加入PAM，加料量为废水量的百万分之二，搅拌半小时，沉降6小时，上清液进入二级沉降池，淤泥通过压滤外运；废水进入二级沉降池后，加入聚合硫酸铁，聚合硫酸铁加料量为废水量的千分之5±0.1，搅拌速度为40转/分钟，缓慢搅拌半小时，搅拌结束后沉降4小时，上清液直接排放，淤泥通过压滤处理后外运。通过以上本专利技术废水处理工艺处理后，进入生化池废水总磷含磷量小于5PPM，COD小于400PPM，氨氮小于50PPM。提取的磷酸盐的主要成分为十二水磷酸二氢钠，其含量为98%，外观为白色晶体，具有一定的经济价值。一级沉降过程中产生的固体沉淀为羟基磷酸钙，是一种具有经济效益的磷肥。设备投入少、生产成本低，绿色环保，操作方法简单方便，处理效果好，针对性和实用性强。以上所述只是本专利技术的较佳实施例而已，上述举例说明不对本专利技术的实质内容作任何形式上的限制，所属
的普通技术人员在阅读了本说明书后依据本专利技术的技术实质对以上具体实施方式所作的任何简单修改或变形，以及可能利用上述揭示的
技术实现思路
加以变更或修饰为等同变化的等效实施例，均仍属于本专利技术技术方案的范围内，而不背离本专利技术的实质和范围。本文档来自技高网...

【技术保护点】
1.一种废水处理工艺，其特征在于，它包括以下步骤：1）、搅拌釜上方安装冷凝器，用于水汽回流；先将60℃～80℃4,6‑二氯嘧啶废水加入搅拌釜中，开启搅拌，搅拌速度不低于100转/分钟，搅拌时间为30分钟±2分钟，保持温度不低于50℃，向搅拌釜中加入2%的活性炭；2）、将步骤1）处理后的盐水物料放至离心机离心，离心液泵入到结晶釜中，开启结晶釜搅拌，搅拌速度为80转/分钟，搅拌时间为30分钟±2分钟，当盐水物料温度降至20℃时，降低搅拌速度至每40转/分钟，继续降温至0℃，冷冻盐水物料，使其冷凝结晶；3）、当温度降为0℃时，将冷凝结晶的物料放至离心机内离心，即得含有机杂质少的工业盐，烘干包装，离心液进入一级沉降池内；4）、向一级沉降池内加入石灰乳，加料量为废水量的5%，再加入PAM，加料量为废水量的百万分之二，搅拌半小时，沉降6小时，上清液进入二级沉降池，淤泥经压滤后外运；5）、废水进入二级沉降池后，调节池内废水pH为中性，加入聚合硫酸铁，聚合硫酸铁的加料量为废水质量的千分之5±0.1。

【技术特征摘要】
1.一种废水处理工艺，其特征在于，它包括以下步骤：1）、搅拌釜上方安装冷凝器，用于水汽回流；先将60℃～80℃4,6-二氯嘧啶废水加入搅拌釜中，开启搅拌，搅拌速度不低于100转/分钟，搅拌时间为30分钟±2分钟，保持温度不低于50℃，向搅拌釜中加入2%的活性炭；2）、将步骤1）处理后的盐水物料放至离心机离心，离心液泵入到结晶釜中，开启结晶釜搅拌，搅拌速度为80转/分钟，搅拌时间为30分钟±2分钟，当盐水物料温度降至20℃时，降低搅拌速度至每40转/分钟，继续降温至0℃，冷冻盐水物料，使其冷凝结晶；3）、当温度降为0℃时，将冷凝结晶的物料放...

【专利技术属性】
技术研发人员：黄祥安，鄢丙东，罗方明，易继舫，李杰，代小堂，
申请(专利权)人：湖北三才堂化工科技有限公司，
类型：发明
国别省市：湖北,42