粉缸、粉缸的加工方法及激光3D打印设备技术

本发明专利技术实施例公开了一种粉缸、粉缸的加工方法以及激光3D打印设备，涉及激光3D打印技术领域。所述粉缸包括：第一粉缸块、第二粉缸块和第三粉缸块；所述第一粉缸块上加工有第一凹槽，所述第三粉缸块上加工有第四凹槽，所述第二粉缸块的两侧分别加工有第二凹槽和第三凹槽；所述第一粉缸块和所述第三粉缸块分别安装在所述第二粉缸块的两侧。本发明专利技术实施例所述的粉缸，通过将粉缸拆分成三部分分别进行加工，可以通过铣削加工的方式更精密地加工粉缸的内壁，从而可以使粉缸更好地满足尺寸精度和密封性等加工要求，又使粉缸的拆卸和组装变得更为方便，并缩短了加工周期、降低了加工成本。

Processing Method of Powder Cylinder and Powder Cylinder and Laser 3D Printing Equipment

【技术实现步骤摘要】
粉缸、粉缸的加工方法及激光3D打印设备
本专利技术实施例涉及激光3D打印
，特别是一种粉缸、粉缸的加工方法及激光3D打印设备。
技术介绍
目前金属激光3D打印机均采用方形粉缸结构，为了保证打印精度、气密性及稳定性，金属3D打印机对方形粉缸的内壁尺寸有较高的精度要求，且需要内壁具有光滑、耐磨及寿命长的特点。而目前方形粉缸的加工方式主要有铸造、焊接及整体材料掏空三种。专利技术人在研究本申请的过程中发现，现有技术中至少存在以下技术问题：由于粉缸的高度较高，无法直接采用铣刀铣削内壁，而铸造、焊接及整体材料掏空这三种加工方式均只能采用慢走丝线切割的方式加工内壁，其加工周期长，尺寸精度不高，且成本昂贵。
技术实现思路
本专利技术实施例所要解决的技术问题是，粉缸的加工周期长且尺寸精度不高。为了解决上述技术问题，本专利技术实施例所述的粉缸、粉缸的加工方法及激光3D打印设备采用了如下所述的技术方案：一种粉缸，包括：第一粉缸块、第二粉缸块和第三粉缸块；所述第一粉缸块上加工有第一凹槽，所述第三粉缸块上加工有第四凹槽，所述第二粉缸块的两侧分别加工有与所述第一凹槽的尺寸匹配的第二凹槽和与所述第四凹槽的尺寸匹配的第三凹槽；所述第一粉缸块和所述第三粉缸块分别安装在所述第二粉缸块的两侧；其中，所述第一粉块和所述第二粉块通过所述第一凹槽和所述第二凹槽拼合形成一个安装腔，所述第二粉块和所述第三粉块通过所述第三凹槽和所述第四凹槽拼合形成另一个安装腔。进一步，所述的粉缸，位于所述第一凹槽顶部的所述第一粉缸块两侧设有第一台阶，位于所述第四凹槽顶部的所述第三粉缸块两侧设有第二台阶，位于所述第二凹槽顶部的所述第二粉缸块两侧设有与所述第一台阶嵌合的第二台阶，位于所述第三凹槽顶部的所述第二粉缸块两侧设有与所述第四台阶嵌合的第三台阶；所述第一台阶和所述第二台阶上加工有用于装配所述第一粉缸块和所述第二粉缸块的安装孔；所述第三台阶和所述第四台阶上加工有用于装配所述第二粉块和所述第三粉缸块的安装孔。进一步，所述的粉缸，所述安装孔包括带螺纹的沉头孔和通孔，所述第一粉缸块和所述第二粉缸块之间、所述第二粉缸块和所述第三粉缸块之间均通过圆柱销定位和通过紧固件固紧。进一步，所述的粉缸，所述第一台阶和第二台阶之间以及所述第三台阶和所述第四台阶之间均设有密封胶。一种粉缸的加工方法，应用于上述任意一项技术方案所述的粉缸，包括：分别对第一粉缸块、第二粉缸块和第三粉缸块的内壁进行铣削加工，且在所述第一粉缸块、所述第二粉缸块和所述第三粉缸块上加工出用于装配的安装孔；通过定位件和紧固件将所述第一粉缸块、所述第二粉缸块和所述第三粉缸块装配形成完整的粉缸。进一步，所述的粉缸的加工方法，其特征在于，还包括：在所述第一粉缸块、所述第二粉缸块和所述第三粉缸块之间的连接处添加密封胶。进一步，所述的粉缸的加工方法，其特征在于，还包括：对所述粉缸的内壁进行研磨加工处理。一种激光3D打印设备，所述激光3D打印设备中装设有上述任意一项技术方案所述的粉缸。与现有技术相比，本专利技术实施例主要有以下有益效果：本专利技术实施例公开了一种粉缸、粉缸的加工方法以及3D打印设备。所述粉缸包括：第一粉缸块、第二粉缸块和第三粉缸块；所述第一粉缸块上加工有第一凹槽，所述第三粉缸块上加工有第四凹槽，所述第二粉缸块的两侧分别加工有与所述第一凹槽的尺寸匹配的第二凹槽和与所述第四凹槽的尺寸匹配的第三凹槽；所述第一粉缸块和所述第三粉缸块分别安装在所述第二粉缸块的两侧；其中，所述第一粉块和所述第二粉块通过所述第一凹槽和所述第二凹槽拼合形成一个安装腔，所述第二粉块和所述第三粉块通过所述第三凹槽和所述第四凹槽拼合形成另一个安装腔。本专利技术实施例所述的粉缸，通过将粉缸拆分成三部分分别进行加工，可以通过铣削加工的方式更精密地加工粉缸的内壁，从而可以使粉缸更好地满足尺寸精度和密封性等加工要求，又使粉缸的拆卸和组装变得更为方便，并缩短了加工周期、降低了加工成本。附图说明图1为本专利技术一实施例所述粉缸的结构示意图；图2为本专利技术一实施例所述粉缸的结构分解图；图3为本专利技术另一实施例所述粉缸的加工方法的流程图。附图标记说明：1-第一粉缸块、2-第二粉缸块、3-第三粉缸块、11-第一凹槽、12-第一台阶、21-第二凹槽、22-第二台阶、23-第三凹槽、24-第三台阶、31-第四凹槽、32-第四台阶。具体实施方式为了便于理解本专利技术，下面将参照相关附图对专利技术进行更全面的描述。附图中给出了本专利技术的较佳实施例。但是，本专利技术以许多不同的形式来实现，并不限于本文所描述的实施例。相反地，提供这些实施例的目的是使对本专利技术的公开内容的理解更加透彻全面。除非另有定义，本文所使用的所有的技术和科学术语与属于本专利技术的
的技术人员通常理解的含义相同。本文中在本专利技术的说明书中所使用的术语只是为了描述具体的实施例的目的，不是旨在于限制本专利技术。需要说明的是，下面描述中使用的词语“上”、“下”、“上端”、“下端”、“顺时针”、“逆时针”等仅表示了各事物之间的相对位置关系，当进行翻转或旋转时，这一相对位置关系可能会发生颠倒或变化。本专利技术的权利要求书、说明书以及说明书附图中的术语“第一”、“第二”、“第三”、“第四”不仅仅用于区别不同对象，还用于描述特定顺序。参考图1和图2，图为本专利技术一实施例所述所述粉缸的结构示意图；图2为本专利技术一实施例所述粉缸的结构分解图。所述粉缸包括：第一粉缸块1、第二粉缸块2和第三粉缸块3。所述第一粉缸块1上加工有第一凹槽11，所述第三粉缸块3上加工有第四凹槽31，所述第二粉缸块2的两侧分别加工有与所述第一凹槽11的尺寸匹配的第二凹槽21和与所述第四凹槽31的尺寸匹配的第三凹槽23。所述第一粉缸块1和所述第三粉缸块3分别安装在所述第二粉缸块2的两侧。其中，第一粉块1和第三粉块3的形状为凹型，第二粉块2的形状为工型。所述粉缸通过所述第一粉块1的第一凹槽11同所述第二粉块3的所述第二凹槽21拼合形成一个中部贯通的安装腔，所述粉缸通过所述第二粉块2的所述第三凹槽23同所述第三粉块3的所述第四凹槽31拼合形成另一个中部贯通的安装腔。所述安装腔均用于安装装设在所述粉缸中的活塞、密封圈、毛毡等元件。在一种可能的实施方式中，位于所述第一凹槽11顶部的所述第一粉缸块1的两侧设有第一台阶12，位于所述第四凹槽31顶部的所述第三粉缸块3的两侧设有第二台阶31，位于所述第二凹槽21顶部的所述第二粉缸块2的两侧设有与所述第一台阶12嵌合的第二台阶22，位于所述第三凹槽23顶部的所述第二粉缸块2的两侧设有与所述第四台阶32嵌合的第三台阶24。其中，所述第一台阶12、所述第二台阶22、所述第三台阶24和所述第四台阶32的台阶阶数为预设的，在本专利技术实施例中，所述第一台阶12、所述第二台阶22、所述第三台阶24和所述第四台阶32的台阶阶数均为一阶。在所述第一台阶12和所述第二台阶22上加工有用于装配所述第一粉缸块1和所述第二粉缸块2的安装孔。在所述第三台阶24和所述第四台阶32上加工有用于装配所述第二粉块2和所述第三粉缸块3的安装孔。在一种可能的实施方式中，所述安装孔包括带螺纹的沉头孔和通孔，所述第一粉缸块1和所述第二粉缸块2之间、所述第二粉缸块2和所述第三粉缸块之间3通过圆柱销(未图示)定位并通过紧固本文档来自技高网...

【技术保护点】
1.一种粉缸，其特征在于，包括：第一粉缸块、第二粉缸块和第三粉缸块；所述第一粉缸块上加工有第一凹槽，所述第三粉缸块上加工有第四凹槽，所述第二粉缸块的两侧分别加工有与所述第一凹槽的尺寸匹配的第二凹槽和与所述第四凹槽的尺寸匹配的第三凹槽；所述第一粉缸块和所述第三粉缸块分别安装在所述第二粉缸块的两侧；其中，所述第一粉块和所述第二粉块通过所述第一凹槽和所述第二凹槽拼合形成一个安装腔，所述第二粉块和所述第三粉块通过所述第三凹槽和所述第四凹槽拼合形成另一个安装腔。

【技术特征摘要】
1.一种粉缸，其特征在于，包括：第一粉缸块、第二粉缸块和第三粉缸块；所述第一粉缸块上加工有第一凹槽，所述第三粉缸块上加工有第四凹槽，所述第二粉缸块的两侧分别加工有与所述第一凹槽的尺寸匹配的第二凹槽和与所述第四凹槽的尺寸匹配的第三凹槽；所述第一粉缸块和所述第三粉缸块分别安装在所述第二粉缸块的两侧；其中，所述第一粉块和所述第二粉块通过所述第一凹槽和所述第二凹槽拼合形成一个安装腔，所述第二粉块和所述第三粉块通过所述第三凹槽和所述第四凹槽拼合形成另一个安装腔。2.根据权利要求1所述的粉缸，其特征在于，位于所述第一凹槽顶部的所述第一粉缸块两侧设有第一台阶，位于所述第四凹槽顶部的所述第三粉缸块两侧设有第二台阶，位于所述第二凹槽顶部的所述第二粉缸块两侧设有与所述第一台阶嵌合的第二台阶，位于所述第三凹槽顶部的所述第二粉缸块两侧设有与所述第四台阶嵌合的第三台阶；所述第一台阶和所述第二台阶上加工有用于装配所述第一粉缸块和所述第二粉缸块的安装孔；所述第三台阶和所述第四台阶上加工有用于装配所述第二粉块和所述第三粉缸块的安装孔。3.根...

【专利技术属性】
技术研发人员：董银，姚锡禹，许建波，刘鹏宇，刘旭飞，陈根余，陈焱，高云峰，
申请(专利权)人：大族激光科技产业集团股份有限公司，深圳市大族智能装备科技有限公司，
类型：发明
国别省市：广东,44