【技术实现步骤摘要】
一种基于微束等离子熔覆的贵金属快速成形系统
本专利技术涉及贵金属成形
,尤其涉及一种基于微束等离子熔覆的贵金属快速成形系统。
技术介绍
快速成形是基于叠层制造理念的新型制造技术,近年来采用金属材料直接制造全密度零件已成为国际上快速成形技术的研究热点和重要发展方向。目前,研究较多的金属直接成形方法主要有选择性激光烧结激光工程化净成形技术等。这些成形方法均以大功率激光器作为能源,烧结或熔融金属材料成形,因此设备造价和运行成本很高,不利于金属直接成形技术的发展与普及。
技术实现思路
本专利技术的目的是通过以下技术方案实现的。一种基于微束等离子熔覆的贵金属快速成形系统,包括:中央控制计算机、待成形零件模型、操作机控制器、操作机、焊枪、变位机、等离子弧高控制单元、流体控制单元和送粉/丝控制单元;所述中央控制计算机分别与所述待成形零件模型和操作机控制器相连;所述操作机控制器分别与所述操作机和变位机相连;所述焊枪设置在操作机上,所述变位机设置在所述焊枪的正下方;所述中央控制计算机还分别与等离子弧高控制单元、流体控制单元和送粉/丝控制单元相连;所述等离子弧高控制单元、流体控制单元和送粉/丝控制单元与所述焊枪相连;所述等离子电源与所述等离子弧高控制单元与焊枪相连,用于等离子弧高控制单元与焊枪的供电。进一步的,焊枪为等离子焊枪。进一步的,中央控制计算机采用高性能的Pentium工业控制计算机,所述中央控制计算机用于数据处理、实时扫描和制作过程监控。进一步的,操作机为三维操作机,用于在成形过程中按照成形的轮廓实现三维运动,保证堆积成形的精度。本专利技术的优点在于:本专利技术使 ...
【技术保护点】
1.一种基于微束等离子熔覆的贵金属快速成形系统,其特征在于,包括:中央控制计算机、待成形零件模型、操作机控制器、操作机、焊枪、变位机、等离子弧高控制单元、流体控制单元和送粉/丝控制单元;所述中央控制计算机分别与所述待成形零件模型和操作机控制器相连;所述操作机控制器分别与所述操作机和变位机相连;所述焊枪设置在操作机上,所述变位机设置在所述焊枪的正下方;所述中央控制计算机还分别与等离子弧高控制单元、流体控制单元和送粉/丝控制单元相连;所述等离子弧高控制单元、流体控制单元和送粉/丝控制单元与所述焊枪相连;所述等离子电源与所述等离子弧高控制单元与焊枪相连,用于等离子弧高控制单元与焊枪的供电。
【技术特征摘要】
1.一种基于微束等离子熔覆的贵金属快速成形系统,其特征在于,包括:中央控制计算机、待成形零件模型、操作机控制器、操作机、焊枪、变位机、等离子弧高控制单元、流体控制单元和送粉/丝控制单元;所述中央控制计算机分别与所述待成形零件模型和操作机控制器相连;所述操作机控制器分别与所述操作机和变位机相连;所述焊枪设置在操作机上,所述变位机设置在所述焊枪的正下方;所述中央控制计算机还分别与等离子弧高控制单元、流体控制单元和送粉/丝控制单元相连;所述等离子弧高控制单元、流体控制单元和送粉/丝控制单元与所述焊枪相连;所述等离子电源与所述等离...
【专利技术属性】
技术研发人员:孙征,
申请(专利权)人:成都市天甫金属粉体有限责任公司,
类型:发明
国别省市:四川,51
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