一种油罐内壁清洗装置及使用方法制造方法及图纸

技术编号:21617711 阅读:21 留言:0更新日期:2019-07-17 08:14
本发明专利技术公开了一种油罐内壁清洗装置及使用方法,包括架体、安装在架体上的弧形管、连接在弧形管远离罐体一端的进水管、连接在弧形管另一端的喷头以及控制弧形管在架体上转动的驱动件;所述架体包括底座、垂直连接在底座上的四根立柱、固定在四根立柱远离底座一端的顶板以及连接在底座和顶板之间的安装架,所述安装架与底座平行设置,所述底座上开设有第一条形孔,所述安装架上开设有第二条形孔,所述弧形管依次穿过第一条形孔和第二条形孔,所述安装架上表面的一端铰接有连杆,所述连杆的端部开设有通孔,所述弧形管的上端穿过通孔并与连杆固定连接,所述驱动件与连杆相连接。本发明专利技术具有清洗方便、无需人工下罐清洗的效果。

A Cleaning Device for the Inner Wall of Oil Tank and Its Application Method

【技术实现步骤摘要】
一种油罐内壁清洗装置及使用方法
本专利技术涉及油罐清洗设备领域,特别涉及一种油罐内壁清洗装置及使用方法。
技术介绍
随着我国经济社会的快速发展,对成品油的需求和消耗急剧增加。油罐作为盛装成品油的容器,其罐内洁净程度是保障油品质量的关键,油罐长期使用不经处理,原油中的杂质将会沉积在罐底和罐壁上,导致油罐有效容量减少,影响储罐油罐的效率,油罐的长期使用,会产生腐蚀和泄露,如果对油罐检查轻忽,一旦腐蚀穿孔,就会有大量的油品渗漏,造成经济上的浪费和环境的破坏,会带来严重的安全隐患。因此为保证油罐内部清洁、做好有关防腐处理工作,需要定期对油罐进行清洗。目前,油罐清洁多采用传统的人工清洗方法,通过抽油泵将罐内剩余油品抽除后,作业人员佩戴防护设备手持喷枪进入罐内对罐体内壁进行清洗。但是人工清洗作业安全性差,人工进罐作业易出现中毒事故,对工作人员的人身安全和身体健康造成严重影响。
技术实现思路
本专利技术的目的是提供一种油罐内壁清洗装置及使用方法,通过弧形管在架体上的转动,可实现自动清洗,保证了工作人员的人身安全和身体健康。本专利技术的上述专利技术目的是通过以下技术方案得以实现的:一种油罐内壁清洗装置,包括放置在罐体人孔上端面上的架体、安装在架体上的弧形管、连接在弧形管远离罐体一端的进水管、连接在弧形管另一端的喷头以及控制弧形管在架体上转动的驱动件;所述架体包括底座、垂直连接在底座上的四根立柱、固定在四根立柱远离底座一端的顶板以及连接在底座和顶板之间的安装架,所述安装架与底座平行设置,所述底座上开设有第一条形孔,所述安装架上开设有第二条形孔,所述弧形管依次穿过第一条形孔和第二条形孔,所述安装架上表面的一端铰接有连杆,所述连杆的端部开设有通孔,所述弧形管的上端穿过通孔并与连杆固定连接,所述驱动件与连杆相连接。通过采用上述技术方案,驱动件控制连杆摆动时,喷头由人孔下方位置处向下运动,同时向罐体的一端转动,当喷头在竖直方向上达到最深时开始向上运动,即喷头在罐体内作圆周运动,在此过程中喷头喷射出的水流能够对罐体的内壁进行清洗,可通过多次往复运动进行充分清洗;当罐体内位于人孔的一侧清洗完毕后将架体转动180°,对另一侧进行清洗。本专利技术进一步设置为:所述驱动件为电动推杆,所述电动推杆的固定端铰接在安装架上,所述电动推杆推杆的顶端铰接在连杆上,且电动推杆位于连杆靠近立柱的一侧。通过采用上述技术方案,电动推杆的两端分别与连杆和安装架铰接,电动推杆推杆的伸缩可控制连杆摆动,当电动推杆的推杆收缩至最短时,喷头在罐体轴线方向达到距离人孔最远的位置,在此过程中喷头对罐体的内壁进行清洗,当电动推杆的推杆伸出,弧形管按原轨迹向上作回程动作,直到弧形管回到初始位置。本专利技术进一步设置为:所述第一条形孔和第二条形孔的宽度均等于弧形管的直径,所述弧形管的管壁光滑贴合在第一条形孔和第二条形孔的侧壁上。通过采用上述技术方案,因为弧形管的整体尺寸较长,弧形管管壁分别与第一条形孔和第二条形孔贴合,第一条形孔和第二条形孔可对弧形管进行有效限位,防止弧形管的端部在转动的过程中发生晃动和侧偏。本专利技术进一步设置为:所述顶板和底座之间还固定连接有两根斜杆,所述斜杆位于连杆的两侧。通过采用上述技术方案,斜杆围设在连杆的外侧,首先斜杆可对连杆和电动推杆进行有效保护,其次斜杆连接在顶板和安装架之间,也增强了架体整体的稳定性。本专利技术进一步设置为:所述顶板的顶面上固定设置有吊钩。通过采用上述技术方案,设置吊钩方便将架体勾挂在吊车上。本专利技术进一步设置为:所述喷头为一种高压自旋转喷头,所述喷头包括喷嘴以及与喷嘴转动连接的安装座,所述喷嘴为一种球状的壳体,所述安装座远离喷嘴的一端与弧形管相连接。通过采用上述技术方案,喷嘴的外表面为球面,排水孔均布在喷嘴的表面上,水流可形通过喷嘴向四周喷射;而且可在喷嘴的内部设置用于将弧形管中的流体进行分流的叶片,通过叶片的导向作用,高压水流会对喷嘴内壁的各处造成冲击,水压作用驱动喷嘴绕安装座转动,实现对罐体内壁的充分清洗。本专利技术进一步设置为:所述弧形管靠近安装座一端的外壁上设置有外螺纹,所述安装座的内壁上设置有内螺纹,所述安装座螺纹连接在弧形管上。通过采用上述技术方案,喷头螺纹连接在弧形管上,方便安装拆卸,在喷嘴内部发生堵塞或喷头出现其它损坏情况时,可随时对其进行更换。本专利技术进一步设置为:使用方法包括以下步骤:步骤1:通过抽油泵将罐体内的油品抽空;步骤2:紧闭罐体的各个开口,保证罐体处于全密闭状态,向罐体内部通入蒸汽,使罐体内壁上附着的粘稠油状物沿管壁流下;步骤3:将进水管连接在弧形管的端口处,吊车将架体吊起,底座放置在罐体人孔的上端面上,且使底座的长度方向与罐体的轴线平行,初始状态时弧形管的下端位于人孔开口的下方,且靠近人孔孔壁位置处;步骤4:向进水管内通水,同时电动推杆的推杆作收缩动作,拉动连杆转动,弧形管向下转动,喷头由人孔下方位置处向下运动,同时向罐体的一端转动,当喷头在竖直方向上达到最深时开始向上运动,即喷头在罐体内的运动轨迹为弧线,弧形管的运动过程中也会在人孔的径向上有小范围的移动,当电动推杆的推杆收缩至最短时,喷头在罐体轴线方向达到距离人孔最远的位置,在此过程中喷头对罐体的内壁进行清洗,然后电动推杆的推杆伸出,弧形管按原轨迹向上作回程动作,直到弧形管回到初始位置,电动推杆如此反复动作可对罐体的一侧进行清洗;步骤5:当罐体内一侧清洗完成,并保证弧形管的下端位于人孔处时,电动推杆停止动作,吊车控制架体旋转180°,重复上一步骤,对罐体内的另一侧进行清洗;步骤6:通过吊车将架体从罐体上方卸下,放至指定位置,罐体清洗完毕;步骤7:打开罐体的各个开口,将罐体的内部风干。通过采用上述技术方案,实现了罐体内壁清洗的自动化,工作人员只需在罐体外部操作,控制架体位置即可。综上所述,本专利技术的有益技术效果为:1.以弧形管端部的圆弧运动轨迹来代替人工行走清洗,工作人员无需手持喷枪进入罐体内部对罐体内壁进行清洗,工作人员的人身安全得到了保证,避免了罐体内油气对人体的损伤;2.采用电动推杆控制弧形管沿架体运动,结构简单易于实现;3.喷嘴采用球状壳体并转动连接在安装座上,能够对罐体内部全方位旋转喷射,清洗更充分。附图说明图1是本专利技术在罐体上的安装位置示意图。图2是本专利技术的整体结构示意图。图3是图2中A部分的局部放大示意图。图4是图2中B部分的局部放大示意图。图5是本专利技术中弧形管三种不同状态下的示意图。图中,1、架体;11、底座;111、第一条形孔;12、立柱;13、顶板;14、安装架;141、第二条形孔;15、斜杆;16、吊钩;2、弧形管;3、进水管;4、喷头;41、喷嘴;42、安装座;5、连杆;6、电动推杆。具体实施方式以下结合附图对本专利技术作进一步详细说明。一种油罐内壁清洗装置,结合附图1和2所示,包括架体1、弧形管2、进水管3和喷头4,架体1通过吊车放置在罐体人孔的上方。如附图2所示,架体1包括底座11、固定连接在底座11上表面的四根立柱12以及固定在四根立柱12顶端的顶板13,顶板13的顶面上固定有用于吊车勾挂的吊钩16,底座11为一种长条状的板,底座11放置在人孔的上端面上,底座11的上方还设置有安装架14,安装架14穿设在四根立柱12之间,安装架14也为一种条状板本文档来自技高网...

【技术保护点】
1.一种油罐内壁清洗装置,其特征在于:包括放置在罐体人孔上端面上的架体(1)、安装在架体(1)上的弧形管(2)、连接在弧形管(2)远离罐体一端的进水管(3)、连接在弧形管(2)另一端的喷头(4)以及控制弧形管(2)在架体(1)上转动的驱动件;所述架体(1)包括底座(11)、垂直连接在底座(11)上的四根立柱(12)、固定在四根立柱(12)远离底座(11)一端的顶板(13)以及连接在底座(11)和顶板(13)之间的安装架(14),所述安装架(14)与底座(11)平行设置,所述底座(11)上开设有第一条形孔(111),所述安装架(14)上开设有第二条形孔(141),所述弧形管(2)依次穿过第一条形孔(111)和第二条形孔(141),所述安装架(14)上表面的一端铰接有连杆(5),所述连杆(5)的端部开设有通孔,所述弧形管(2)的上端穿过通孔并与连杆(5)固定连接,所述驱动件与连杆(5)相连接。

【技术特征摘要】
1.一种油罐内壁清洗装置,其特征在于:包括放置在罐体人孔上端面上的架体(1)、安装在架体(1)上的弧形管(2)、连接在弧形管(2)远离罐体一端的进水管(3)、连接在弧形管(2)另一端的喷头(4)以及控制弧形管(2)在架体(1)上转动的驱动件;所述架体(1)包括底座(11)、垂直连接在底座(11)上的四根立柱(12)、固定在四根立柱(12)远离底座(11)一端的顶板(13)以及连接在底座(11)和顶板(13)之间的安装架(14),所述安装架(14)与底座(11)平行设置,所述底座(11)上开设有第一条形孔(111),所述安装架(14)上开设有第二条形孔(141),所述弧形管(2)依次穿过第一条形孔(111)和第二条形孔(141),所述安装架(14)上表面的一端铰接有连杆(5),所述连杆(5)的端部开设有通孔,所述弧形管(2)的上端穿过通孔并与连杆(5)固定连接,所述驱动件与连杆(5)相连接。2.根据权利要求1所述的一种油罐内壁清洗装置,其特征在于:所述驱动件为电动推杆(6),所述电动推杆(6)的固定端铰接在安装架(14)上,所述电动推杆(6)推杆的顶端铰接在连杆(5)上,且电动推杆(6)位于连杆(5)靠近立柱(12)的一侧。3.根据权利要求1所述的一种油罐内壁清洗装置,其特征在于:所述第一条形孔(111)和第二条形孔(141)的宽度均等于弧形管(2)的直径,所述弧形管(2)的管壁光滑贴合在第一条形孔(111)和第二条形孔(141)的侧壁上。4.根据权利要求1所述的一种油罐内壁清洗装置,其特征在于:所述顶板(13)和底座(11)之间还固定连接有两根斜杆(15),所述斜杆(15)位于连杆(5)的两侧。5.根据权利要求1所述的一种油罐内壁清洗装置,其特征在于:所述顶板(13)的顶面上固定设置有吊钩(16)。6.根据权利要求1所述的一种油罐内壁清洗装置,其特征在于:所述喷头(4)为一种高压自旋转喷头,所述喷头(4)包括喷嘴(4...

【专利技术属性】
技术研发人员:周建涛
申请(专利权)人:河北润达石化工程建设有限公司
类型:发明
国别省市:河北,13

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