【技术实现步骤摘要】
旋耕机动力箱与刮土绞龙间的传动机构
本技术涉及传动机构，具体地说是一种旋耕机动力箱与刮土绞龙间的传动机构。
技术介绍
在旋耕机中，刮土绞龙是用于将覆土辊上的泥土刮去的工件，在工作中，需要由动力装置传动刮土绞龙转动。现有的旋耕机中，刮土绞龙被传动的方式通常有两种，一种是，在动力箱与刮土绞龙间设置链传动机构，由动力箱通过链传动机构传动刮土绞龙；另一种是，在旋耕机上另外设置动力装置及传动机构，由动力装置通过传动机构传动刮土绞龙。上述两种方式存在的不足是：旋耕机外部的复杂程度增加、制作成本提高；故障率高。
技术实现思路
本技术的目的在于提供一种旋耕机动力箱与刮土绞龙间的传动机构，该传动机构与动力箱的输出轴及刮土绞龙联接，实现由动力箱驱动刮土绞龙。为实现上述目的，本技术采用以下方案：旋耕机动力箱与刮土绞龙间的传动机构，该传动机构具有一软轴和一变速箱，变速箱的箱体内装有一主动伞齿轮及一从动伞齿轮，主动伞齿轮与从动伞齿轮啮合，刮土绞龙的轴头与从动伞齿轮联接，软轴的一端与主动伞齿轮联接、另一端与动力箱的一输出轴联接。由上述方案可见，旋耕机在工作状态下，动力箱的一输出轴通过软轴及变速箱驱动刮土绞龙转动，刮土绞龙转动中，即可将覆土辊上的泥土刮去。本技术结构简单、合理，且传动可靠，它可使旋耕机的外部结构得到较大程度的简化。附图说明图1本技术一实施例的结构示意图；图2图1的A向视图；图3图2的B向视图。具体实施方式以下结合实施例及附图进一步说明本技术。参见图1为清楚的反应本技术的
技术实现思路
，图中示意了一旋耕机的主要部分，该部分包括旋耕机主体1、动力箱2、覆土辊5及刮土绞龙6。参见图1、图2...
【技术保护点】
1.旋耕机动力箱与刮土绞龙间的传动机构，其特征在于：该传动机构具有一软轴和一变速箱，变速箱的箱体内装有一主动伞齿轮及一从动伞齿轮，主动伞齿轮与从动伞齿轮啮合，刮土绞龙的轴头与从动伞齿轮联接，软轴的一端与主动伞齿轮联接、另一端与动力箱的一输出轴联接。
【技术特征摘要】
1.旋耕机动力箱与刮土绞龙间的传动机构，其特征在于：该传动机构具有一软轴和一变速箱，变速箱的箱体内装有一主动伞齿轮及一从动伞齿轮，主动伞齿轮与从动伞齿轮啮合，刮土绞龙的轴头与从动伞齿轮联接，软轴的一端与主动伞齿轮联接、另一端与动力箱的一输出轴联接。2.根据权利要求1所述的旋耕机动力箱与刮土绞龙间的传动机构，其特征在于：软轴的一端与主动伞齿轮间通过离合器联接。3.根据权利要求2所述的旋耕机动力箱与刮土绞龙间的传动机构，其特征在于：所述的离合器具有转轴、主动套筒、...
【专利技术属性】
技术研发人员：吴伟华，吴德华，吴群华，杨国会，吴晶昌，
申请(专利权)人：安徽省淮丰现代农业装备有限公司，
类型：新型
国别省市：安徽,34
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