一种用于贴片机的供料器制造技术

本实用新型专利技术公开了一种用于贴片机的供料器，包括机架和主控装置，机架上设有上料机构和收料机构，上料机构包括上料电机和上料齿轮组，收料机构包括收料电机和收料齿轮组，其中，主控装置与上料电机连接，上料电机用于驱动上料齿轮组，以用于传送载料带；主控装置还与收料电机连接，收料电机用于驱动收料齿轮组，以用于传送载料带的盖带；使用时，上料齿轮组的输出齿轮与收料齿轮组的输出齿轮的线速度相同。本实用新型专利技术通过对载料带和盖带的同步传送，提高了传送与剥离的同步程度，上料、收料机构采用电机驱动、齿轮传动的结构使得同步传送的精度更高，效果更好，利于与贴片机的相互配合，使上料贴装作业更顺畅，生产效率更高。

A feeder for mounting machine

【技术实现步骤摘要】
一种用于贴片机的供料器
本技术涉及贴片机
，具体涉及一种用于贴片机的供料器。
技术介绍
贴片机，是电子元件贴装的一种专用设备，其利用控制系统驱动贴装头运动，通过贴装头吸嘴从供料器拾取元件，并贴装到电路板的对应焊盘位置上，最终实现电路板元件的自动贴装。传统大型贴片机一般使用独立的供料器，也称作飞达(feeder)，与载带配合使用，能完成载带的进给，具有速度快、体积小、集成度高、控制简单的特点。载带(CarrierTape)是指一种应用于电子包装领域的带状产品，它具有特定的厚度，在其长度方向上等距分布着用于承放电子元器件的孔穴(亦称口袋)和用于进行索引定位的定位孔。载带主要应用于电子元器件贴装工业。它配合盖带(亦称上封带)使用,将电阻,电容,晶体管,二极管等电子元件承载收纳在载带的口袋中，并通过在载带上方封合盖带形成闭合式的包装，形成载料带，用于保护电子元器件在运输途中不受污染和损坏。电子元器件在贴装时，盖带被剥离，自动贴装设备通过载带索引孔的精确定位，将口袋中盛放的元器件依次取出，并贴放安装在集成电路板(PCB板)上。然而，现有的供料器在供料时，载料带的传送、载料带的盖带与载带的剥离难以顺畅精准地同步进行，进而影响贴装作业，因此，有必要对以上不足加以改进。
技术实现思路
为了改善以上不足，本技术提供一种用于贴片机的供料器，其能够或至少在一定程度上提高传送与剥离的同步程度。本技术通过以下技术方案实现：一种用于贴片机的供料器，包括机架和主控装置，所述机架上设有上料机构和收料机构，所述上料机构包括上料电机和上料齿轮组，所述收料机构包括收料电机和收料齿轮组，其中，所述主控装置与所述上料电机连接，所述上料电机用于驱动所述上料齿轮组，以用于传送载料带；所述主控装置还与所述收料电机连接，所述收料电机用于驱动所述收料齿轮组，以用于传送所述载料带的盖带；使用时，所述上料齿轮组的输出齿轮与所述收料齿轮组的输出齿轮的线速度相同。优选的，所述机架上还设有压料装置，所述压料装置设于靠所述上料齿轮组的输出齿轮处，所述压料装置包括压料盖，所述压料盖用于弹性压紧所述载料带。优选的，所述收料齿轮组的输出齿轮包括两个，该两个输出齿轮之间啮合，以用于传送所述盖带。优选的，所述机架上的侧部设有定位装置，所述定位装置包括上导柱和下导柱，所述机架的底部设有锁紧装置，所述锁紧装置包括楔块和T型块，所述楔块弹性伸出所述机架的底面。优选的，所述主控装置包括操控装置和主控板，所述操控装置与所述主控板连接，并包括显示装置和指令输入装置，以用于操控所述上料、收料电机。优选的，所述机架上还设有导向轮，所述导向轮位于所述盖带由所述上料齿轮组至所述收料齿轮组的传送路经处。本技术通过对载料带和盖带的同步传送，提高了传送与剥离的同步程度，上料、收料机构采用电机驱动、齿轮传动的结构使得同步传送的精度更高，效果更好，利于与贴片机的相互配合，使上料贴装作业更顺畅，生产效率更高。附图说明下面结合附图和具体实施例对本技术作进一步详细说明。图1为本技术实施例的立体结构示意图；图2为图1盖板移除后的前视结构示意图；图3为图2的A-A向剖面处结构示意图；图4为图3中I处的放大图；图5为本技术实施例的上料机构结构示意图；图6为本技术实施例的收料机构后视向结构示意图；图7为本技术实施例的收料机构前视向结构示意图；图8为本技术实施例基于图2基础上的使用状态结构示意图；图9为本技术实施例锁紧装置的结构示意图。图中各标号对应如下，机架1，盖板2，操控装置3，主控板4，压料装置5，压料盖50，T型轴51，压缩弹簧52，连接片53，螺丝54，导向轮6，楔块7，压缩弹簧70，T型块8，上导柱9，下导柱10，上料电机11，输入齿轮110，第一齿轮111，第二齿轮112，第三齿轮113，第四齿轮114，输出齿轮115，收料电机12，输入齿轮120，第一齿轮121，第二齿轮122，第三齿轮123，载带13，盖带14。具体实施方式下面结合附图以及实施方式对本技术进行进一步的描述：作为一种示例，本实施例用于贴片机的供料器，如图1～9所示，包括机架1和主控装置，机架1包括设于其侧面的盖板2；主控装置设于机架1上，包括操控装置3和主控板4，其中，操控装置3与主控板4连接，并包括显示装置和指令输入装置，显示装置可用于显示供料器系统状态信息，指令输入装置可用于输入控制指令，如正转、反转指令以操控上料电机11和收料电机12。机架1上还设有上料机构，一并参考图5所示，上料机构包括上料电机11和上料齿轮组，上料齿轮组包括输入齿轮110、第一齿轮111、第二齿轮112、第三齿轮113、第四齿轮114和输出齿轮115。其中，上料电机11与主控板4连接，输入齿轮110与上料电机11的转轴同轴固接，输入齿轮110与第一齿轮111啮合，第二齿轮112与第一齿轮111同轴固接，并且第二齿轮112和第一齿轮111一起起到减速的作用，第三齿轮113起到惰轮的作用，分别与第二齿轮112和第四齿轮114啮合，第四齿轮114与输出齿轮115同轴固接，进而可带动输出齿轮115转动，使用时，输出齿轮115的轮齿与载料带相配合，而实现对载料带的传送。机架1上还设有收料机构，一并参考图6～7所示，收料机构包括收料电机12和收料齿轮组，收料齿轮组包括输入齿轮120、第一齿轮121、第二齿轮122和第三齿轮123。其中，收料电机12与主控板4连接，输入齿轮120与收料电机12的转轴同轴固接，输入齿轮120与第一齿轮121啮合，第二齿轮122与第一齿轮121同轴固接，并且第二齿轮122和第一齿轮121一起起到减速的作用，第二齿轮122与第三齿轮123啮合共同起到输出齿轮的作用，以用于传送载料带的盖带14，具体使用时，如图7所示，盖带14穿经第二齿轮122与第三齿轮123之间而被传送。本实施例的供料器使用时，由于输出齿轮115对载料带的传送速度和第二齿轮122与第三齿轮123对盖带14的传送速度相同，即上料齿轮组的输出齿轮115与收料齿轮组的输出齿轮122、123的线速度相同，故其对载料带和剥离后盖带14的传送可同步进行，电机驱动、齿轮传动的结构也使得同步传送的精度更高，具体实施时，上料电机11和收料电机12优选为步进电机。具体实施时，机架1上优选还设有导向轮6，导向轮6可设于盖带14由上料齿轮组至收料齿轮组的传送路经处。导向轮6的设置一方面利于载带13和盖带14之间的剥离，另一方面利于对盖带14的传送。作为本实施例的一种优选实施方式，机架上还设有压料装置5，一并参考图1～4所示，压料装置5设于靠上料齿轮组的输出齿轮115处，压料装置5包括压料盖50、T型轴51、压缩弹簧52、连接片53和螺丝54。具体地，压料盖50上下活动连接在机架1上，T型轴51于机架1内穿过压缩弹簧52、连接片53后，通过螺丝54固定，进而弹性固定压料盖50，用手可往上拉动压料盖50以放入载料带，松开手后，压缩弹簧52将压料盖50拉回，进而可弹性压紧载料带，进而利于紧载料的定位、及其载带13和盖带14之间的剥离。一并参考图2，机架1上的侧部优选设有定位装置，定位装置包括上导柱9和下导柱10，以利于供料器的定位；一并参考图2和本文档来自技高网...

【技术保护点】
1.一种用于贴片机的供料器，其特征在于，包括机架和主控装置，所述机架上设有上料机构和收料机构，所述上料机构包括上料电机和上料齿轮组，所述收料机构包括收料电机和收料齿轮组，其中，所述主控装置与所述上料电机连接，所述上料电机用于驱动所述上料齿轮组，以用于传送载料带；所述主控装置还与所述收料电机连接，所述收料电机用于驱动所述收料齿轮组，以用于传送所述载料带的盖带；使用时，所述上料齿轮组的输出齿轮与所述收料齿轮组的输出齿轮的线速度相同。

【技术特征摘要】
1.一种用于贴片机的供料器，其特征在于，包括机架和主控装置，所述机架上设有上料机构和收料机构，所述上料机构包括上料电机和上料齿轮组，所述收料机构包括收料电机和收料齿轮组，其中，所述主控装置与所述上料电机连接，所述上料电机用于驱动所述上料齿轮组，以用于传送载料带；所述主控装置还与所述收料电机连接，所述收料电机用于驱动所述收料齿轮组，以用于传送所述载料带的盖带；使用时，所述上料齿轮组的输出齿轮与所述收料齿轮组的输出齿轮的线速度相同。2.根据权利要求1所述的供料器，其特征在于，所述机架上还设有压料装置，所述压料装置设于靠所述上料齿轮组的输出齿轮处，所述压料装置包括压料盖，所述压料盖用于弹性压紧所述载料带。3.根据...

【专利技术属性】
技术研发人员：韩雪亮，王益，王银华，杨志鹏，
申请(专利权)人：深圳市瀚业智能科技有限公司，
类型：新型
国别省市：广东,44