本实用新型专利技术公开了一种磁芯背胶装置，包括机座，所述机座左侧设有孔，孔的上下对称连接搭板，搭板后侧均设有夹头，夹头卡接治具的锁柱，机座右侧底部通过气缸连接底板，且底板四角通过滑套套接导柱，导柱固接于机座右侧底部四周，所述底板上连接滑轨，滑轨连接导板，导板的一端设有刀座槽，刀座槽通过螺栓连接刀座，刀座前端的开口内通过螺栓连接刀片，所述导板的另一端通过轴及轴承连接滚轮，滚轮啮合配合连接凸齿轮，凸齿轮设置在导板上，且凸齿轮设有动力伺服电机；具有结构简单，设计合理，采用本装置结构来代替传统的手工作业，减轻双手作业强度，提高该工序生产产能，并防止胶带贴歪等不良状况的发生。
A Magnetic Core Back Glue Device
【技术实现步骤摘要】
一种磁芯背胶装置
本技术涉及变压器
，特别是涉及一种磁芯背胶装置。
技术介绍
变压器是利用电磁感应的原理来改变交流电压的装置，主要构件是初级线圈、次级线圈和铁芯(磁芯)。通过磁芯背胶都是采用手工作业，磁芯加工时需要手工背胶，胶带容易贴歪，易造成双手疲劳,所需工时为20秒，严重影响生产效率。
技术实现思路
本技术的目的是针对现有问题，提供了一种磁芯背胶装置。本技术是通过以下技术方案实现的：一种磁芯背胶装置，包括机座，所述机座左侧设有孔，孔的上下对称连接搭板，搭板后侧均设有夹头，夹头卡接治具的锁柱，机座右侧底部通过气缸连接底板，且底板四角通过滑套套接导柱，导柱固接于机座右侧底部四周，所述底板上连接滑轨，滑轨连接导板，导板的一端设有刀座槽，刀座槽通过螺栓连接刀座，刀座前端的开口内通过螺栓连接刀片，所述导板的另一端通过轴及轴承连接滚轮，滚轮啮合配合连接凸齿轮，凸齿轮设置在导板上，且凸齿轮设有动力伺服电机。作为对上述方案的进一步改进，所述的导板穿过机座中间的槽口，槽口设置于隔板中间，隔板竖直设置于机座中间。作为对上述方案的进一步改进，所述的刀片一端设置倾斜刃口，其另一端对称设置螺栓孔。作为对上述方案的进一步改进，所述的治具还包括挡端和锁柱，所述治具的后端连接挡端，挡端连接锁柱，其三者为共用同一轴心线，且为一体结构。作为对上述方案的进一步改进，所述的机座左侧通过螺栓连接调节垫块，垫块通过螺栓穿过调节板上设置的腰孔连接调节板，调节板远离腰孔的一端通过端螺纹连接胶杆，胶杆通过螺栓套接套筒，套筒两端均设有挡环。作为对上述方案的进一步改进，所述的孔两侧对称设置螺孔，螺孔通过螺栓穿接搭板上的长孔进行连接。作为对上述方案的进一步改进，先将胶带挂在套筒上，胶带拉出胶条粘贴在吸附于治具上的磁芯的一个面上，使机器运转一圈后再回转半圈，再在适当位置切断胶条并使胶带贴于磁芯面，包胶机贴好胶带后各侧面尺寸均一致，再将贴好胶带的磁芯放于对折治具，使各个侧面的胶带一次性折叠完成，轻松进行磁芯背胶，所需工时仅为8秒，可大幅提高生产效率。本技术相比现有技术具有以下优点：具有结构简单，设计合理，采用本装置结构来代替传统的手工作业，减轻双手作业强度，提高该工序生产产能，并防止胶带贴歪等不良状况的发生；充分利用机器的最大使用价值，提高机器嫁动率，依据该工艺的可行性规律进行设计调试，使生产效率得以更大的提升；该工艺需要制作两套治具并对包胶机内部动力电机进行改进为伺服电机可实现正反转即可实施；尤其是采用本装置进行背胶，具有防止手工贴磁芯胶带时容易贴歪等不良，并减轻作业人员疲劳，同时能提高产品品质，降低生产工时以达到生产产能的提升。附图说明图1为本技术的结构示意图。图2为图1中胶杆的结构示意图。图3为治具的结构示意图。图4为刀片的结构示意图。具体实施方式下面结合附图对本技术进一步说明。如图1-4中所示，一种磁芯背胶装置，包括机座，所述机座1左侧设有孔22，孔22的上下对称连接搭板23，搭板23后侧均设有夹头，夹头卡接治具5的锁柱52，机座1右侧底部通过气缸18连接底板17，且底板17四角通过滑套套接导柱19，导柱19固接于机座1右侧底部四周，所述底板17上连接滑轨15，滑轨15连接导板14，导板14的一端设有刀座槽，刀座槽通过螺栓连接刀座11，刀座11前端的开口内通过螺栓连接刀片10，所述导板14的另一端通过轴及轴承连接滚轮20，滚轮20啮合配合连接凸齿轮21，凸齿轮21设置在导板14上，且凸齿轮21设有动力伺服电机以实现正反转。作为对上述方案的进一步改进，所述的导板14穿过机座1中间的槽口12，槽口12设置于隔板13中间，隔板13竖直设置于机座1中间。作为对上述方案的进一步改进，所述的刀片10一端设置倾斜刃口101，其另一端对称设置螺栓孔102。作为对上述方案的进一步改进，所述的治具5还包括挡端51和锁柱52，所述治具5的后端连接挡端51，挡端51连接锁柱52，其三者为共用同一轴心线，且为一体结构。作为对上述方案的进一步改进，所述的机座1左侧通过螺栓连接调节垫块2，垫块2通过螺栓穿过调节板3上设置的腰孔连接调节板3，调节板3远离腰孔的一端通过端螺纹连接胶杆4，胶杆4通过螺栓44套接套筒42，套筒42两端均设有挡环43。作为对上述方案的进一步改进，所述的孔22两侧对称设置螺孔8，螺孔8通过螺栓穿接搭板23上的长孔9进行连接。作为对上述方案的进一步改进，先将胶带挂在套筒42上，胶带拉出胶条16粘贴在吸附于治具5上的磁芯7的一个面上，使机器运转一圈后再回转半圈，再在适当位置切断胶条并使胶带贴于磁芯面，包胶机贴好胶带后各侧面尺寸均一致，再将贴好胶带的磁芯放于对折治具，使各个侧面的胶带一次性折叠完成，轻松进行磁芯背胶，所需工时仅为8秒，可大幅提高生产效率。作为对上述方案的进一步改进，针对比较规则的磁芯进行背胶作业，设计好用于磁芯背胶的治具，将对应的治具装入包胶机电机轴孔中，再将磁芯按固定位置放到治具上，并对包胶机内部进行稍微改进，使机器运转一圈后再回转半圈，将整卷胶带装在包胶机的固定轴处，胶带经过压线轴后拉到磁芯上方位置贴好，启动开关将磁芯包胶带半圈，再在适当位置切断胶带并使胶带贴于磁芯面，另外再设计一套对折胶带的治具，对折胶带治具为左右各一个气缸在两侧面装上一个凹槽形的压轮，气缸行程均朝向中间位置，两气缸中间再装一固定朝上的凹槽治具，凹槽开口刚好与磁芯两侧宽度一致，将包胶机上已贴好胶带的磁芯取下放在对折胶带治具中间的凹槽处，即可将磁芯底部两侧的胶带折到磁芯面，再用脚踏板启动两气缸推动磁芯两侧的胶带折到磁芯面并贴紧，即完成磁芯全部背胶过程。以上所述仅为本技术的较佳实施例而已，并不用以限制本技术，凡在本技术的精神和原则之内所作的任何修改、等同替换和改进等，均应包含在本技术的保护范围之内。本文档来自技高网...
【技术保护点】
1.一种磁芯背胶装置，包括机座，其特征在于，所述机座左侧设有孔，孔的上下对称连接搭板，搭板后侧均设有夹头，夹头卡接治具的锁柱，机座右侧底部通过气缸连接底板，且底板四角通过滑套套接导柱，导柱固接于机座右侧底部四周，所述底板上连接滑轨，滑轨连接导板，导板的一端设有刀座槽，刀座槽通过螺栓连接刀座，刀座前端的开口内通过螺栓连接刀片，所述导板的另一端通过轴及轴承连接滚轮，滚轮啮合配合连接凸齿轮，凸齿轮设置在导板上，且凸齿轮设有动力伺服电机。
【技术特征摘要】
1.一种磁芯背胶装置，包括机座，其特征在于，所述机座左侧设有孔，孔的上下对称连接搭板，搭板后侧均设有夹头，夹头卡接治具的锁柱，机座右侧底部通过气缸连接底板，且底板四角通过滑套套接导柱，导柱固接于机座右侧底部四周，所述底板上连接滑轨，滑轨连接导板，导板的一端设有刀座槽，刀座槽通过螺栓连接刀座，刀座前端的开口内通过螺栓连接刀片，所述导板的另一端通过轴及轴承连接滚轮，滚轮啮合配合连接凸齿轮，凸齿轮设置在导板上，且凸齿轮设有动力伺服电机。2.根据权利要求1所述的一种磁芯背胶装置，其特征在于，所述的导板穿过机座中间的槽口，槽口设置于隔板中间，隔板竖直设置于机座中间。3.根据权利要求1...
【专利技术属性】
技术研发人员：何欣，
申请(专利权)人：太和县金丰硕电子有限公司，
类型：新型
国别省市：安徽,34
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