一种高效空温式气化器制造技术

本实用新型专利技术涉及空温式气化器换热技术领域，且公开了一种高效空温式气化器，包括下板，所述下板的顶部固定安装有气化管，所述气化管的顶部固定安装有上板，所述下板与上板的正面与背面均开设固定孔，所述气化管的外侧套接有套管，所述上板的顶部固定安装有回油弯，所述上板的左右两侧均固定安装有支撑板，两个所述支撑板的顶部固定安装有防尘板，所述防尘板的内部固定安装有防尘网。该高效空温式气化器，通过气化管的外侧套接有套管，并且套管与气化管呈环形分布于下板的顶部，使气化管通过套管与外界换热，通过气化管呈环形分布，使气化管有充分的空间与外界接触，并且气化管之间的排布不松散，从而提高了装置的换热效果。

A High Efficiency Air Temperature Gasifier

【技术实现步骤摘要】
一种高效空温式气化器
本技术涉及空温式气化器换热
，具体为一种高效空温式气化器。
技术介绍
国内使用的气化器有电热式、电热水浴式、热水循环式、空温式几种，以目前国内的应用来看，空温式气化器对许多用户来说还是“新事物”，另外它使用也确实受气温的影响较大，但空温式气化它的优点是其它费用远远低于其它气化炉，正因为如此，空温式气化炉日益受到用户的青睐。高效空温式气化器其核心部分就是换热装置，在尽可能小的空间内从大气中获取强大的热能，现有的高效空温式气化由于没有优化设计，大多存在以下缺点：设备庞大、造价过高、产品流量不足，而造成的原因(除了人工方面的因素)主要在于换热面积，由于换热面积的不足导致机器换热效率低，故而提出一种高效空温式气化器来解决上述所提出的问题。
技术实现思路
(一)解决的技术问题针对现有技术的不足，本技术提供了一种高效空温式气化器，具备提高换热效果等优点，解决了现有的高效空温式气化由于没有优化设计，大多存在以下缺点：设备庞大、造价过高、产品流量不足，而造成的原因(除了人工方面的因素)主要在于换热面积，由于换热面积的不足导致机器换热效率低的问题。(二)技术方案为实现上述提高换热效果的目的，本技术提供如下技术方案：一种高效空温式气化器，包括下板，所述下板的顶部固定安装有气化管，所述气化管的顶部固定安装有上板，所述下板与上板的正面与背面均开设固定孔，所述气化管的外侧套接有套管，所述上板的顶部固定安装有回油弯，所述上板的左右两侧均固定安装有支撑板，两个所述支撑板的顶部固定安装有防尘板，所述防尘板的内部固定安装有防尘网，所述上板的顶部开设有安装槽，所述上板的顶部且位于安装槽内活动安装有转块，所述转块的顶部固定安装有转杆，所述转杆远离转块的一端的外侧固定安装有轴承，所述轴承固定安装于防尘板的底部，所述转杆的左右两侧均固定安装有风叶，所述转块的外侧且位于安装槽的内部固定安装有转轮，所述转轮与套管活动连接。优选的，所述下板与上板均设置为内部实心的长方体，所述下板与上板形状大小均相同。优选的，所述气化管的顶部贯穿上板并延伸至上板的顶部，并且气化管与上板的连接关系为活动连接。优选的，两个所述支撑板呈对称分布于上板的左右两侧，所述回油弯设置有四个，且四个回油弯分别与气化管连通。优选的，所述气化管设置有不少于十五个，并且十五个气化管呈环形分布于下板的顶部。优选的，所述转轮的直径小于安装槽的直径，所述气化管紧贴于套管的外侧，所述转轮与套管为传动连接。(三)有益效果与现有技术相比，本技术提供了一种高效空温式气化器，具备以下有益效果：1、该高效空温式气化器，通过气化管的外侧套接有套管，并且套管与气化管呈环形分布于下板的顶部，使气化管通过套管与外界换热，通过气化管呈环形分布，使气化管有充分的空间与外界接触，并且气化管之间的排布不松散，从而提高了装置的换热效果。2、该高效空温式气化器，通过上板的顶部安装有转块和转杆，并且转杆的外侧安装有风叶，通过风叶迎风转动，从而带动转轮转动，使转轮带动与其传动连接的套管转动，由于两个套管相对一侧之间的距离较短，此处的换热效果较低，当套管转动时，将换热较低的一个面转动至换热效率高的一侧，通过防尘板与防尘网的设置，防止树叶或石子进入到转块上，从而提高了装置的换热效果。附图说明图1为本技术结构示意图；图2为本技术结构转轮俯视图。图中：1下板、2气化管、3上板、4固定孔、5套管、6回油弯、7支撑板、8防尘板、9防尘网、10安装槽、11转块、12转杆、13轴承、14风叶、15转轮。具体实施方式下面将结合本技术实施例中的附图，对本技术实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本技术一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本技术中的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本技术保护的范围。请参阅图1-2，一种高效空温式气化器，包括下板1，下板1的顶部固定安装有气化管2，气化管2设置有不少于十五个，并且十五个气化管2呈环形分布于下板1的顶部，气化管2的顶部固定安装有上板3，下板1与上板3均设置为内部实心的长方体，下板1与上板3形状大小均相同，气化管2的顶部贯穿上板3并延伸至上板3的顶部，并且气化管2与上板3的连接关系为活动连接，下板1与上板3的正面与背面均开设固定孔4，气化管2的外侧套接有套管5，上板3的顶部固定安装有回油弯6，上板3的左右两侧均固定安装有支撑板7，两个支撑板7呈对称分布于上板3的左右两侧，回油弯6设置有四个，且四个回油弯分别与气化管2连通，两个支撑板7的顶部固定安装有防尘板8，防尘板8的内部固定安装有防尘网9，上板3的顶部开设有安装槽10，上板3的顶部且位于安装槽10内活动安装有转块11，转块11的顶部固定安装有转杆12，转杆12远离转块11的一端的外侧固定安装有轴承13，轴承13固定安装于防尘板8的底部，转杆12的左右两侧均固定安装有风叶14，转块11的外侧且位于安装槽10的内部固定安装有转轮15，转轮15的直径小于安装槽10的直径，气化管2紧贴于套管5的外侧，转轮15与套管5为传动连接，转轮15与套管5活动连接，通过气化管2的外侧套接有套管5，并且套管5与气化管2呈环形分布于下板1的顶部，使气化管2通过套管5与外界换热，通过气化管2呈环形分布，使气化管2有充分的空间与外界接触，并且气化管2之间的排布不松散，从而提高了装置的换热效果，通过上板3的顶部安装有转块11和转杆12，并且转杆12的外侧安装有风叶14，通过风叶14迎风转动，从而带动转轮15转动，使转轮15带动与其传动连接的套管5转动，由于两个套管5相对一侧之间的距离较短，此处的换热效果较低，当套管5转动时，将换热较低的一个面转动至换热效率高的一侧，通过防尘板8与防尘网9的设置，防止树叶或石子进入到转块11上，从而提高了装置的换热效果。综上所述，该高效空温式气化器，通过气化管2的外侧套接有套管5，并且套管5与气化管2呈环形分布于下板1的顶部，使气化管2通过套管5与外界换热，通过气化管2呈环形分布，使气化管2有充分的空间与外界接触，并且气化管2之间的排布不松散，从而提高了装置的换热效果。并且，该高效空温式气化器，通过上板3的顶部安装有转块11和转杆12，并且转杆12的外侧安装有风叶14，通过风叶14迎风转动，从而带动转轮15转动，使转轮15带动与其传动连接的套管5转动，由于两个套管5相对一侧之间的距离较短，此处的换热效果较低，当套管5转动时，将换热较低的一个面转动至换热效率高的一侧，通过防尘板8与防尘网9的设置，防止树叶或石子进入到转块11上，从而提高了装置的换热效果。需要说明的是，术语“包括”、“包含”或者其任何其他变体意在涵盖非排他性的包含，从而使得包括一系列要素的过程、方法、物品或者设备不仅包括那些要素，而且还包括没有明确列出的其他要素，或者是还包括为这种过程、方法、物品或者设备所固有的要素。在没有更多限制的情况下，由语句“包括一个……”限定的要素，并不排除在包括所述要素的过程、方法、物品或者设备中还存在另外的相同要素。尽管已经示出和描述了本技术的实施例，对于本领域的普通技术人员而言，可以理解在不脱本文档来自技高网...

【技术保护点】
1.一种高效空温式气化器，包括下板(1)，其特征在于：所述下板(1)的顶部固定安装有气化管(2)，所述气化管(2)的顶部固定安装有上板(3)，所述下板(1)与上板(3)的正面与背面均开设固定孔(4)，所述气化管(2)的外侧套接有套管(5)，所述上板(3)的顶部固定安装有回油弯(6)，所述上板(3)的左右两侧均固定安装有支撑板(7)，两个所述支撑板(7)的顶部固定安装有防尘板(8)，所述防尘板(8)的内部固定安装有防尘网(9)，所述上板(3)的顶部开设有安装槽(10)，所述上板(3)的顶部且位于安装槽(10)内活动安装有转块(11)，所述转块(11)的顶部固定安装有转杆(12)，所述转杆(12)远离转块(11)的一端的外侧固定安装有轴承(13)，所述轴承(13)固定安装于防尘板(8)的底部，所述转杆(12)的左右两侧均固定安装有风叶(14)，所述转块(11)的外侧且位于安装槽(10)的内部固定安装有转轮(15)，所述转轮(15)与套管(5)活动连接。

【技术特征摘要】
1.一种高效空温式气化器，包括下板(1)，其特征在于：所述下板(1)的顶部固定安装有气化管(2)，所述气化管(2)的顶部固定安装有上板(3)，所述下板(1)与上板(3)的正面与背面均开设固定孔(4)，所述气化管(2)的外侧套接有套管(5)，所述上板(3)的顶部固定安装有回油弯(6)，所述上板(3)的左右两侧均固定安装有支撑板(7)，两个所述支撑板(7)的顶部固定安装有防尘板(8)，所述防尘板(8)的内部固定安装有防尘网(9)，所述上板(3)的顶部开设有安装槽(10)，所述上板(3)的顶部且位于安装槽(10)内活动安装有转块(11)，所述转块(11)的顶部固定安装有转杆(12)，所述转杆(12)远离转块(11)的一端的外侧固定安装有轴承(13)，所述轴承(13)固定安装于防尘板(8)的底部，所述转杆(12)的左右两侧均固定安装有风叶(14)，所述转块(11)的外侧且位于安装槽(10)的内部固定安装有转轮(15)，所述转轮(15)与套管...

【专利技术属性】
技术研发人员：刘金库，
申请(专利权)人：天津市国化环保科技有限公司，
类型：新型
国别省市：天津,12