一种浆纱湿分绞生产装置制造方法及图纸

本实用新型专利技术公开了一种浆纱湿分绞生产装置，包括底座，所述底座的顶部外壁两侧均通过螺钉固定有立板，且两个立板的一侧外壁均开有第一支撑轴安装孔，两个所述第一支撑轴安装孔的内壁均通过轴承连接有第一支撑轴，且两个第一支撑轴的一侧外壁均套接有同一个冷却管，两个所述第一支撑轴的一侧外壁均通过键连接有连接板，且两个连接板的一侧外壁均开有第二支撑轴安装孔。本实用新型专利技术有助于保证浆纱双面浆液均涂抹均匀，减小浆纱存在松懈褶皱影响抹纱效果的可能性，有助于保证抹纱质量，提高了对冷却液的有效利用率，有助于加快对浆纱的冷却效率，避免了因冷却管和预紧管各处冷却不均影响对浆纱的抹纱效果的现象。

A Sizing Wet Winding Production Device

【技术实现步骤摘要】
一种浆纱湿分绞生产装置
本技术涉及浆纱生产装置
，尤其涉及一种浆纱湿分绞生产装置。
技术介绍
浆纱生产中通常需采用湿分绞工艺对湿浆纱表面进行抹纱，由此使浆液在经纱的表面涂抹均匀，这样浆纱平行进入烘房后，水分被迅速蒸发，浆膜很快定型并趋于完整，减少了烘干后机前干分绞的阻力，对保持浆膜的完整性和提高浆纱质量和浆轴的完好率都十分有利。经检索，中国专利公开号为CN205688181U的专利中，公开了一种浆纱湿分绞生产装置，包括浆纱装置、湿分绞棒、冷却接头和烘干装置；其中，所述湿分绞棒设置于所述浆纱装置和烘干装置之间，用于对上浆后的纱片进行抹纱。该装置中使用一个湿分绞棒进行抹纱，只能进行单面抹纱，而且若在抹纱过程中浆纱出现松懈褶皱，湿分绞棒则无法对浆纱进行有效抹纱，影响产品质量。
技术实现思路
本技术的目的是为了解决现有技术中存在的缺点，而提出的一种浆纱湿分绞生产装置。为了实现上述目的，本技术采用了如下技术方案：一种浆纱湿分绞生产装置，包括底座，所述底座的顶部外壁两侧均通过螺钉固定有立板，且两个立板的一侧外壁均开有第一支撑轴安装孔，两个所述第一支撑轴安装孔的内壁均通过轴承连接有第一支撑轴，且两个第一支撑轴的一侧外壁均套接有同一个冷却管，两个所述第一支撑轴的一侧外壁均通过键连接有连接板，且两个连接板的一侧外壁均开有第二支撑轴安装孔，两个所述第二支撑轴安装孔的内壁均通过轴承连接有第二支撑轴，且两个第二支撑轴的一侧外壁均套接有同一个预紧管，两个所述立板的一侧外壁均开有滑块滑槽，且两个滑块滑槽的内壁均滑动连接有同一个滑块，所述滑块的顶部外壁和两个滑块滑槽的顶部内壁均焊接有缓冲弹簧，且滑块的外壁两侧和两个连接板的顶部外壁一侧均通过铰链连接有连接杆。优选的，两个所述第一支撑轴的一侧外壁分别开有进水孔和左连接孔，两个第二支撑轴的一侧外壁分别开有出水孔和右连接孔，左连接孔的内壁和右连接孔的内壁均插接有同一个连接管。优选的，所述底座的顶部外壁一侧通过螺钉固定有冷却箱，且冷却箱的顶部外壁开有回水孔，回水孔的内壁和出水孔的内壁均插接有同一个出水管。优选的，所述冷却箱的底部内壁通过螺钉固定有水泵，且水泵的出水端和进水孔的内壁均插接有同一个进水管。优选的，所述出水管的一端外壁和连接管的一端外壁均插接有U形管，且连接管的一端外壁和进水管的一端外壁均插接有支管。优选的，两个所述支管的一侧外壁均焊接有冷却板，且冷却板的两侧外壁均开有流通孔。优选的，所述冷却箱的底部内壁通过螺钉固定有半导体制冷片，且半导体制冷片和水泵均通过导线连接有开关，开关通过导线连接有电源。与现有技术相比，本技术提供了一种浆纱湿分绞生产装置，具备以下有益效果：1.该浆纱湿分绞生产装置，通过设置的冷却管、预紧管、缓冲弹簧、滑块和连接杆，冷却管和预紧管分别对浆纱上下两面进行抹纱，有助于保证浆纱双面浆液均涂抹均匀，缓冲弹簧推动滑块移动连接杆带动连接板转动，预紧管和冷却管始终保持浆纱处于绷直状态，减小浆纱存在松懈褶皱影响抹纱效果的可能性，有助于保证抹纱质量。2.该浆纱湿分绞生产装置，通过设置的支管、冷却板和流通孔，冷却液进入支管后分散进入各个冷却板内部，通过流通孔流出，冷却板充分引导利用冷却液的低温对浆纱进行冷却降温，可以有效降低中部的冷却液无法吸收浆纱的热量而减缓冷却效率的现象发生的概率，提高了对冷却液的有效利用率，有助于加快对浆纱的冷却效率。3.该浆纱湿分绞生产装置，通过设置的U形管，U形管可以保证冷却液充满冷却管内部和预紧管内部后方可排出，有助于保证对冷却管和预紧管进行充分冷却，避免了因冷却管和预紧管各处冷却不均影响对浆纱的抹纱效果的现象。该装置中未涉及部分均与现有技术相同或可采用现有技术加以实现，本技术有助于保证抹纱质量，有助于加快对浆纱的冷却效率。附图说明图1为本技术提出的一种浆纱湿分绞生产装置的主视结构示意图；图2为本技术提出的一种浆纱湿分绞生产装置的俯剖结构示意图；图3为本技术提出的一种浆纱湿分绞生产装置的侧剖结构示意图；图4为本技术提出的一种浆纱湿分绞生产装置冷却管的侧剖结构示意图。图中：1-底座、2-立板、3-冷却箱、4-进水管、5-出水管、6-预紧管、7-连接板、8-连接杆、9-缓冲弹簧、10-滑块、11-冷却管、12-连接管、13-第二支撑轴、14-流通孔、15-冷却板、16-支管、17-第一支撑轴、18-U形管、19-半导体制冷片、20-水泵。具体实施方式下面将结合本技术实施例中的附图，对本技术实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本技术一部分实施例，而不是全部的实施例。在本技术的描述中，需要理解的是，术语“上”、“下”、“前”、“后”、“左”、“右”、“顶”、“底”、“内”、“外”等指示的方位或位置关系为基于附图所示的方位或位置关系，仅是为了便于描述本技术和简化描述，而不是指示或暗示所指的装置或元件必须具有特定的方位、以特定的方位构造和操作，因此不能理解为对本技术的限制。参照图1-4，一种浆纱湿分绞生产装置，包括底座1，底座1的顶部外壁两侧均通过螺钉固定有立板2，且两个立板2的一侧外壁均开有第一支撑轴安装孔，两个第一支撑轴安装孔的内壁均通过轴承连接有第一支撑轴17，且两个第一支撑轴17的一侧外壁均套接有同一个冷却管11，两个第一支撑轴17的一侧外壁均通过键连接有连接板7，且两个连接板7的一侧外壁均开有第二支撑轴安装孔，两个第二支撑轴安装孔的内壁均通过轴承连接有第二支撑轴13，且两个第二支撑轴13的一侧外壁均套接有同一个预紧管6，两个立板2的一侧外壁均开有滑块滑槽，且两个滑块滑槽的内壁均滑动连接有同一个滑块10，滑块10的顶部外壁和两个滑块滑槽的顶部内壁均焊接有缓冲弹簧9，且滑块10的外壁两侧和两个连接板7的顶部外壁一侧均通过铰链连接有连接杆8。本技术中，两个第一支撑轴17的一侧外壁分别开有进水孔和左连接孔，两个第二支撑轴13的一侧外壁分别开有出水孔和右连接孔，左连接孔的内壁和右连接孔的内壁均插接有同一个连接管12。本技术中，底座1的顶部外壁一侧通过螺钉固定有冷却箱3，且冷却箱3的顶部外壁开有回水孔，回水孔的内壁和出水孔的内壁均插接有同一个出水管5。本技术中，冷却箱3的底部内壁通过螺钉固定有水泵20，且水泵20的出水端和进水孔的内壁均插接有同一个进水管4。本技术中，出水管5的一端外壁和连接管12的一端外壁均插接有U形管18，且连接管12的一端外壁和进水管4的一端外壁均插接有支管16，U形管18可以保证冷却液充满冷却管11内部和预紧管6内部后方可排出，有助于保证对冷却管11和预紧管6进行充分冷却。本技术中，两个支管16的一侧外壁均焊接有冷却板15，且冷却板15的两侧外壁均开有流通孔14，冷却液进入支管16内部和冷却板15内部后，再通过流通孔14排出，冷却板15可以及时将热量传递到中部的冷却液内，避免冷却液堆积导致中部冷却液能量无法利用，可以充分利用冷却液。本技术中，冷却箱3的底部内壁通过螺钉固定有半导体制冷片19，且半导体制冷片19和水泵20均通过导线连接有开关，开关通过导线连接有电源。工作原理：湿浆纱穿过冷却管11和预紧管6之间本文档来自技高网...

【技术保护点】
1.一种浆纱湿分绞生产装置，包括底座(1)，其特征在于，所述底座(1)的顶部外壁两侧均通过螺钉固定有立板(2)，且两个立板(2)的一侧外壁均开有第一支撑轴安装孔，两个所述第一支撑轴安装孔的内壁均通过轴承连接有第一支撑轴(17)，且两个第一支撑轴(17)的一侧外壁均套接有同一个冷却管(11)，两个所述第一支撑轴(17)的一侧外壁均通过键连接有连接板(7)，且两个连接板(7)的一侧外壁均开有第二支撑轴安装孔，两个所述第二支撑轴安装孔的内壁均通过轴承连接有第二支撑轴(13)，且两个第二支撑轴(13)的一侧外壁均套接有同一个预紧管(6)，两个所述立板(2)的一侧外壁均开有滑块滑槽，且两个滑块滑槽的内壁均滑动连接有同一个滑块(10)，所述滑块(10)的顶部外壁和两个滑块滑槽的顶部内壁均焊接有缓冲弹簧(9)，且滑块(10)的外壁两侧和两个连接板(7)的顶部外壁一侧均通过铰链连接有连接杆(8)。

【技术特征摘要】
1.一种浆纱湿分绞生产装置，包括底座(1)，其特征在于，所述底座(1)的顶部外壁两侧均通过螺钉固定有立板(2)，且两个立板(2)的一侧外壁均开有第一支撑轴安装孔，两个所述第一支撑轴安装孔的内壁均通过轴承连接有第一支撑轴(17)，且两个第一支撑轴(17)的一侧外壁均套接有同一个冷却管(11)，两个所述第一支撑轴(17)的一侧外壁均通过键连接有连接板(7)，且两个连接板(7)的一侧外壁均开有第二支撑轴安装孔，两个所述第二支撑轴安装孔的内壁均通过轴承连接有第二支撑轴(13)，且两个第二支撑轴(13)的一侧外壁均套接有同一个预紧管(6)，两个所述立板(2)的一侧外壁均开有滑块滑槽，且两个滑块滑槽的内壁均滑动连接有同一个滑块(10)，所述滑块(10)的顶部外壁和两个滑块滑槽的顶部内壁均焊接有缓冲弹簧(9)，且滑块(10)的外壁两侧和两个连接板(7)的顶部外壁一侧均通过铰链连接有连接杆(8)。2.根据权利要求1所述的一种浆纱湿分绞生产装置，其特征在于，两个所述第一支撑轴(17)的一侧外壁分别开有进水孔和左连接孔，两个第二支撑轴(13)的一侧外壁分别开有出水孔和右连接孔，左连接孔的内壁和右连接...

【专利技术属性】
技术研发人员：陈守意，
申请(专利权)人：江西宇通纺织有限公司，
类型：新型
国别省市：江西,36