【技术实现步骤摘要】
一种混铁炉烘烤的装置
本技术涉及混铁炉烘烤
，具体涉及一种混铁炉烘烤的装置。
技术介绍
目前，炼钢厂混铁炉在浇筑砌炉后，需要将炉内打结料进行烘烤，采取炉内煤气烧嘴烘烤方式，为避免混铁炉进铁时耐材温度骤升造成耐材炸裂甚至脱落，通常烘烤周期需要10天左右，使炉内炉墙温度达到700℃以上，但固定煤气烧嘴进行烘烤，固定煤气烧嘴的火焰不能达到混铁炉的底部，造成混铁炉内温度上升慢，烘烤周期长。
技术实现思路
为了解决现有技术的不足和缺陷，本技术提供一种混铁炉烘烤的装置，该装置能够缩短了烘烤周期，加快烘烤进度，缩短烘烤时间。为了解决其技术问题所采用的技术方案是：一种混铁炉烘烤的装置，包括排管式烧嘴，所述排管式烧嘴为一端开口的Z型结构的钢管，所述排管式烧嘴的开口端设置有与燃料管道连接的连接口，另一端的上表面设置有若干通孔。优选地，所述通孔沿排管式烧嘴轴向两排设置，所述通孔与水平方向的夹角为45°。将排管式烧嘴的设置有通孔的一端从混铁炉的装铁水口插入混铁炉内，放置在混铁炉内底部，排管式烧嘴的连接口与燃料管道连通即可。本技术的有益效果是：本技术将烧嘴设置在混铁炉内中部，排管式烧嘴设置在混铁炉被底部，弥补固定煤气烧嘴火焰不能达到底部的缺陷，实现混铁炉内温度快速提升，将烘烤时间缩短至7天左右，缩短了烘烤周期，加快烘烤进度，缩短烘烤时间，实现压缩混铁炉检修工期的目的，减小检修对生产影响。附图说明图1为本技术中排管式烧嘴的结构示意图；图2为图1中A-A剖视图；图3为本技术的安装示意图。图中1为排管式烧嘴，2为连接口，3为通孔，4为混铁炉，5为装铁水口。具体实施方式实施例1：如图所示，一...
【技术保护点】
1.一种混铁炉烘烤的装置，其特征在于，包括排管式烧嘴，所述排管式烧嘴为一端开口的Z型结构的钢管，所述排管式烧嘴的开口端设置有与燃料管道连接的连接口，另一端的上表面设置有若干通孔。
【技术特征摘要】
1.一种混铁炉烘烤的装置，其特征在于，包括排管式烧嘴，所述排管式烧嘴为一端开口的Z型结构的钢管，所述排管式烧嘴的开口端设置有与燃料管道连接的连接口，另一...
【专利技术属性】
技术研发人员：王栋，张崇尧，王林，
申请(专利权)人：山西通才工贸有限公司，
类型：新型
国别省市：山西,14
还没有人留言评论。发表了对其他浏览者有用的留言会获得科技券。