一种用于蓑衣米酒生产的发酵过滤装置制造方法及图纸

技术编号:21602623 阅读:29 留言:0更新日期:2019-07-13 17:17
本实用新型专利技术公开了一种用于蓑衣米酒生产的发酵过滤装置,涉及米酒生产技术领域,包括发酵桶,所述发酵桶的下方设置有电机箱,所述电机箱和出料管之间连接有连接管,所述发酵桶的右侧设置有保温桶,所述发酵桶和保温桶之间贯穿连接有供暖回水管和供暖进水管,所述发酵桶的左侧贯穿连接有进水管。设置了粉碎叶,能将混合料进行粉碎机及翻搅,能使米酒充分的经过过滤网流出,设置了环形管,能将冷开水均匀的喷洒在桶内糖化过的混合料表面,能防止混合料在注水的过程中散开,从而不影响后期发酵的质量及口感,设置了保温桶,能保证发酵桶内部的生物反应能正常进行,从而不影响糖化和发酵效率,能保证发酵桶的温度恒定。

A Fermentation and Filtration Device for Castor Rice Wine Production

【技术实现步骤摘要】
一种用于蓑衣米酒生产的发酵过滤装置
本技术涉及米酒生产
,具体是一种用于蓑衣米酒生产的发酵过滤装置。
技术介绍
米酒,又叫酒酿,甜酒。旧时叫“醴”。用糯米酿制,是中国汉族和大多数少数民族传统的特产酒;主要原料是江米,所以也叫江米酒,酒酿在北方一般称它为“米酒”或“甜酒”,用蒸熟的江米(糯米)拌上酒酵(一种特殊的微生物酵母)发酵而成的一种甜米酒。其酿制工艺简单,口味香甜醇美,含酒精量极低,因此深受人们的喜爱;我国用优质糙糯米酿酒,已有千年以上的悠久历史,米酒已成为农家日常饮用的饮料,现代米酒多采用工厂化生产。但是,现有的米酒生产发酵过滤装置没有设置粉碎叶,不能将混合料进行粉碎机及翻搅,不能使米酒充分的经过过滤网流出,没有设置环形管,不能将冷开水均匀的喷洒在桶内糖化过的混合料表面,不能防止混合料在注水的过程中散开,从而影响后期发酵的质量及口感,没有设置保温桶,不能保证发酵桶内部的生物反应能正常进行,从而影响糖化和发酵效率,不能保证发酵桶的温度恒定。因此,本领域技术人员提供了一种用于蓑衣米酒生产的发酵过滤装置,以解决上述
技术介绍
中提出的问题。
技术实现思路
本技术的目的在于提供一种用于蓑衣米酒生产的发酵过滤装置,以解决上述
技术介绍
中提出的没有设置粉碎叶,不能将混合料进行粉碎机及翻搅,不能使米酒充分的经过过滤网流出,没有设置环形管,不能将冷开水均匀的喷洒在桶内糖化过的混合料表面,不能防止混合料在注水的过程中散开,从而影响后期发酵的质量及口感,没有设置保温桶,不能保证发酵桶内部的生物反应能正常进行,从而影响糖化和发酵效率,不能保证发酵桶的温度恒定的问题。为实现上述目的,本技术提供如下技术方案:一种用于蓑衣米酒生产的发酵过滤装置,包括发酵桶,所述发酵桶下方连接有出料管,所述发酵桶的下方设置有电机箱,所述电机箱和出料管之间连接有连接管,所述发酵桶的右侧设置有保温桶,所述发酵桶和保温桶之间贯穿连接有供暖回水管和供暖进水管,所述供暖回水管位于供暖进水管的上方,所述发酵桶的左侧贯穿连接有进水管。作为本技术进一步的方案:所述发酵桶的上方设置有桶盖,所述发酵桶的内部开设有腔体,所述发酵桶的内部下方设置有过滤网。作为本技术再进一步的方案:所述保温桶的右侧端面贯穿连接有冷水管,所述保温桶的下端面贯穿连接有出水管。作为本技术再进一步的方案:所述电机箱的内部设置有电动机,所述电动机的一侧位于连接管的内部位置处连接有电机转轴,所述电机转轴的另一侧连接有齿轮组,所述齿轮组的上表面连接有转轴,所述转轴贯穿发酵桶的下端表面,所述转轴的外侧位于发酵桶的内部位置处设置有粉碎叶。作为本技术再进一步的方案:所述进水管的一侧位于发酵桶的内部位置处连接有环形管,所述环形管的下表面均匀设置有喷洒口。作为本技术再进一步的方案:所述出料管的外侧位于发酵桶的下方位置处设置有电磁阀。与现有技术相比,本技术的有益效果是:1、设置了粉碎叶,可以将发酵桶内部的混合料进行粉碎机及翻搅,能使发酵桶内部的米酒充分的经过过滤网流出,从而便于工作人员进行收集,并且经过破碎过的混合料在离心机中可以将剩余的米酒完全析出,从而增加了米酒的单位提取量。2、设置了环形管,工作人员可以通过进水管将冷开水注入发酵桶内部的环形管内部,并且通过环形管上的喷洒口将冷开水均匀的喷洒在桶内糖化过的混合料表面,而通过喷洒口的喷水可以防止混合料在注水的过程中散开,从而影响后期发酵的质量及口感。3、设置了保温桶,水具有良好的保温性,所以保温桶内使用恒定的水温对发酵桶内部的混合料进行保温,从而能保证发酵桶内部的生物反应能正常进行,从而不影响糖化和发酵效率,并且保温桶使用循环水供暖,节约燃料的基础上还能保证发酵桶的温度恒定。附图说明图1为一种用于蓑衣米酒生产的发酵过滤装置的结构示意图;图2为一种用于蓑衣米酒生产的发酵过滤装置中发酵桶内部的结构示意图;图3为一种用于蓑衣米酒生产的发酵过滤装置中发酵桶内壁的结构示意图;图4为一种用于蓑衣米酒生产的发酵过滤装置中环形管的结构示意图。图中:1、发酵桶;101、桶盖;102、出料管;103、电磁阀;104、过滤网;105、腔体;2、保温桶;201、冷水管;202、出水管;203、供暖回水管;204、供暖进水管;3、电机箱;301、电动机;302、连接管;303、电机转轴;4、转轴;401、粉碎叶;402、齿轮组;5、进水管;501、环形管;502、喷洒口。具体实施方式请参阅图1~4,本技术实施例中,一种用于蓑衣米酒生产的发酵过滤装置,包括发酵桶1,发酵桶1下方连接有出料管102,发酵桶1的下方设置有电机箱3,电机箱3和出料管102之间连接有连接管302,发酵桶1的右侧设置有保温桶2,发酵桶1和保温桶2之间贯穿连接有供暖回水管203和供暖进水管204,供暖回水管203位于供暖进水管204的上方,发酵桶1的左侧贯穿连接有进水管5。为了方便工作人员保持发酵桶1内部的温度,从而保证发酵桶1内部的生物反应能正常进行,发酵桶1的上方设置有桶盖101,发酵桶1的内部开设有腔体105,发酵桶1的内部下方设置有过滤网104,保温桶2的右侧端面贯穿连接有冷水管201,保温桶2的下端面贯穿连接有出水管202。为了能将发酵桶1内部的米酒充分的分离出来,电机箱3的内部设置有电动机301(型号为Y80M1-2),电动机301的一侧位于连接管302的内部位置处连接有电机转轴303,电机转轴303的另一侧连接有齿轮组402,齿轮组402的上表面连接有转轴4,转轴4贯穿发酵桶1的下端表面,转轴4的外侧位于发酵桶1的内部位置处设置有粉碎叶401,出料管102的外侧位于发酵桶1的下方位置处设置有电磁阀103。为了能将冷开水充分均匀的喷洒在物料表面,并且减少物料在水中分离的情况发生,进水管5的一侧位于发酵桶1的内部位置处连接有环形管501,环形管501的下表面均匀设置有喷洒口502。本技术的工作原理是:工作人员打开桶盖101,将加工好的混合料存放进入发酵桶1内部,在混合料中部挖出一个小窝后,盖上桶盖101,让混合料在发酵桶1内部进行自然发酵糖化,同时如果需要控制糖化事情的温度,可以使用保温桶2,使经过加热的温水(约为25℃~34℃之间)通过供暖进水管204进入发酵桶1内部的腔体105之间,为发酵桶1提供保暖的功能,从而可以保证发酵桶1内部可以正常进行生物反应,并且上部微冷温水通过供暖回水管203回流入保温桶2内部进行重新加热后,继续通过供暖进水管204流入腔体105内部,其中工作人员可以通过冷水管201为保温桶2内部添加水源,并可以通过出水管202排出保温桶2内部的液体;混合料经过3天糖化后,工作人员可以通过进水管5将冷开水注入发酵桶1内部的环形管501内部,并且通过环形管501上的喷洒口502将冷开水均匀的喷洒在桶内糖化过的混合料表面,直到冷开水浸至混合料30cm后停止注水,而通过喷洒口502的喷水可以防止混合料在注水的过程中散开,从而影响后期发酵的质量及口感;工作人员注完水后,继续将混合料静置,并且通过保温桶2的保温作用,保证发酵桶1内部的混合料能正常的进行发酵;经过40天的发酵后,混合料基本已经转化成为米酒,此时打开电机箱3内部的电动机301,使本文档来自技高网...

【技术保护点】
1.一种用于蓑衣米酒生产的发酵过滤装置,包括发酵桶(1),其特征在于,所述发酵桶(1)下方连接有出料管(102),所述发酵桶(1)的下方设置有电机箱(3),所述电机箱(3)和出料管(102)之间连接有连接管(302),所述发酵桶(1)的右侧设置有保温桶(2),所述发酵桶(1)和保温桶(2)之间贯穿连接有供暖回水管(203)和供暖进水管(204),所述供暖回水管(203)位于供暖进水管(204)的上方,所述发酵桶(1)的左侧贯穿连接有进水管(5)。

【技术特征摘要】
1.一种用于蓑衣米酒生产的发酵过滤装置,包括发酵桶(1),其特征在于,所述发酵桶(1)下方连接有出料管(102),所述发酵桶(1)的下方设置有电机箱(3),所述电机箱(3)和出料管(102)之间连接有连接管(302),所述发酵桶(1)的右侧设置有保温桶(2),所述发酵桶(1)和保温桶(2)之间贯穿连接有供暖回水管(203)和供暖进水管(204),所述供暖回水管(203)位于供暖进水管(204)的上方,所述发酵桶(1)的左侧贯穿连接有进水管(5)。2.根据权利要求1所述的一种用于蓑衣米酒生产的发酵过滤装置,其特征在于,所述发酵桶(1)的上方设置有桶盖(101),所述发酵桶(1)的内部开设有腔体(105),所述发酵桶(1)的内部下方设置有过滤网(104)。3.根据权利要求1所述的一种用于蓑衣米酒生产的发酵过滤装置,其特征在于,所述保温桶(2)的右侧端面贯穿连接有冷水管(201),所述保温桶(2)...

【专利技术属性】
技术研发人员:冷舒联王丹
申请(专利权)人:江西帝缘食品有限公司
类型:新型
国别省市:江西,36

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