一种滚筒式烘干机制造技术

本发明专利技术实施例公开了一种滚筒式烘干机，涉及烘干设备技术领域，其包括车架、机壳、加热滚筒、烘干滚筒和动力装置，在车架的底部设有车轮，在车架的前端设有牵引架，机壳固定在车架的上侧，在机壳上设有进料口、出料口和排气口，在机壳的前部内侧设有燃烧室、换热室，在燃烧室的上方设有多根换热管，加热滚筒设置在机壳的前部内侧，烘干滚筒设置在机壳的后部内侧，动力装置设置于机壳内，动力装置与烘干滚筒传动连接，主烟道设置于烘干滚筒的旋转中心，主烟道的前端与燃烧室连通，主烟道的后端位于机壳后端外侧。本发明专利技术实施例提供的滚筒式烘干机，热利用率高、可用燃料广泛、可烘干的物料不受限制、移动性好。

A Drum Dryer

【技术实现步骤摘要】
一种滚筒式烘干机
本专利技术实施例涉及烘干设备
，具体涉及一种滚筒式烘干机。
技术介绍
众所周知，当粮食所处环境内的温湿度条件满足微生物生长繁殖，就会发生霉变。也就是说水分和温度是粮食中霉菌等微生物繁殖(即粮食霉变)的两个重要因素。一般情况下控制粮食水分在安全水分以下就可能防止粮食发生霉变。目前，降低粮食水分的方法是自燃晾晒法。在粮食主产区，由于产量大，晾晒场地不足，粮库收购的粮食往往水分超出安全水分，是造成粮库粮食霉变的主要因素，尤其在粮食收购期正赶上连阴天，更是如此；另外，即便是入库时粮食的水分没超出安全水分，但是由于自燃返潮，入库的粮食也需要定期晾晒，才能保证粮食不霉变，由于粮库的晾晒场地的限制，入库的粮食往往不能按时晾晒，从而造成粮库粮食霉变。现有用于烘干粮食的设备为立式烘干塔，可有效烘干大部分粮食，但存在如下缺点：锅炉和塔身(内含炉膛)相分离，烟囱的余热不能被利用，导致热利用率较低；锅炉以煤作为单一燃料，一方面耗能大，另一方面限制了其他燃料的使用；只能烘干流动性较好的粮食，流动性差的粮食不能或不便使用；塔内的湿气或潮气向上移动，而潮粮(潮湿的粮食)从上向下移动，水汽凝结在潮粮表面，使潮粮在炉内升温较慢，而且凝结的水汽会重复吸收炉内热量，造成耗能增加；移动不方便，个体农户不方便使用；此外，大型的立式烘干塔使用的人力物力较多，一般只在粮食加工厂或收购站配备；冬天热膛慢，起炉预热时间长，在冬季耗能大大增加(尤其是北方)。
技术实现思路
为此，本专利技术实施例提供一种滚筒式烘干机，以解决现有烘干塔热利用率低、燃料受限、可烘干的粮食受限、炉内潮气重复耗能、移动性差等问题。为了实现上述目的，本专利技术实施例提供如下技术方案：根据本专利技术实施例的第一方面，一种滚筒式烘干机，其包括；机壳，在所述机壳的前端外侧设有进料口，在所述机壳的后端外侧设有出料口，在所述机壳的前部内侧设有燃烧室，在所述燃烧室的左右两侧设有换热室，在所述燃烧室的上方设有多根换热管，多根所述换热管的前端均与所述换热室连通；加热滚筒，所述加热滚筒设置在所述机壳的前部内侧，且所述加热滚筒位于所述燃烧室的上方，所述加热滚筒的前端与所述进料口的底端连通，其中，所述换热管沿所述加热滚筒的周向均匀分布；烘干滚筒，所述烘干滚筒设置在所述机壳的后部内侧，所述烘干滚筒的前端与所述加热滚筒的后端固定并连通，所述烘干滚筒的后端与所述出料口连通，其中，多根所述换热管的后端均位于所述烘干滚筒的前端；其中，所述加热滚筒的前端与所述机壳的前端转动连接，所述烘干滚筒的后端与所述机壳的后端转动连接，所述加热滚筒与所述烘干滚筒可同步转动；动力装置，所述动力装置设置于所述机壳内，所述动力装置与所述烘干滚筒传动连接，所述动力装置用于带动所述烘干滚筒转动；主烟道，所述主烟道设置于所述烘干滚筒的旋转中心，所述主烟道的前端与所述燃烧室连通，主烟道的后端位于机壳后端外侧，其中，所述主烟道随所述烘干滚筒同步转动。进一步地，所述滚筒式烘干机还包括设有车轮的车架，所述车架设置于所述机壳的底部。进一步地，在所述车架的前端设有用于与牵引车连接的牵引架。进一步地，在所述车架的前端的侧部设有用于调节所述车架俯仰角的调节部件。进一步地，在所述机壳的后部的顶部设有用于排水汽的排气口。进一步地，在所述主烟道的前端设有多根与主烟道垂直且连通的分烟道，多根所述分烟道沿所述主烟道的周向均匀分布。进一步地，在所述加热滚筒和所述烘干滚筒内均设有多个用于搅拌物料的抄板。进一步地，所述滚筒式烘干机还包括进风机，所述进风机设有两个，两个所述进风机分别固定于所述机壳的左右两侧，且两个所述进风机的吹风口分别位于左右两侧的两个换热室内。进一步地，所述烘干滚筒为圆柱状框架结构，在框架结构的前后端及圆周侧可拆卸地设置筛网。进一步地，在所述机壳的底部设有用于排碎粮的绞龙，所述绞龙与所述动力装置传动连接，所述绞龙位于所述烘干滚筒的下侧。本专利技术实施例具有如下优点：使用本实施例提供的滚筒式烘干机，动力装置带动加热滚筒、烘干滚筒转动，物料从进料口进入到加热滚筒-烘干滚筒，燃料在燃烧室燃烧产生热量，加热滚筒吸收燃烧室内的热量加热物料，换热室、换热管吸收燃烧室内的热量并将热空气吹入到烘干滚筒内，对烘干滚筒内的物料进行热风烘干，燃烧室产生的高温烟气，从主烟道经烘干滚筒后排出机壳外，由于主烟道整体位于烘干滚筒内，而且烘干滚筒的温度一般低于高温烟气的温度，主烟道将高温烟气的热量传递至烘干滚筒内，利用烟气余热，提高了热利用率。此外，车架、轮胎及牵引架提高了移动性；排气口避免遇冷凝结在烘干滚筒内重复吸收烘干滚筒内的热量，提高了热利用率；通过选择、更换不同网孔的筛网，可以烘干更多的物料，可烘干的粮食不再受限；燃料可选择煤炭、秸秆或树枝等，能充分利用田间的可燃物资源，节省成本。附图说明为了更清楚地说明本专利技术的实施方式或现有技术中的技术方案，下面将对实施方式或现有技术描述中所需要使用的附图作简单地介绍。显而易见地，下面描述中的附图仅仅是示例性的，对于本领域普通技术人员来讲，在不付出创造性劳动的前提下，还可以根据提供的附图引伸获得其它的实施附图。本说明书所绘示的结构、比例、大小等，均仅用以配合说明书所揭示的内容，以供熟悉此技术的人士了解与阅读，并非用以限定本专利技术可实施的限定条件，故不具技术上的实质意义，任何结构的修饰、比例关系的改变或大小的调整，在不影响本专利技术所能产生的功效及所能达成的目的下，均应仍落在本专利技术所揭示的
技术实现思路
得能涵盖的范围内。图1为本专利技术实施例1、3、4和6提供的一种滚筒式烘干机的结构示意图；图2为本专利技术实施例1、3、4和5提供的一种滚筒式烘干机的结构示意图(省略机壳及燃烧室等)；图3为本专利技术实施例1提供的一种滚筒式烘干机的燃烧室、换热室、换热管的位置关系结构示意图；图4为本专利技术实施例1和2提供的一种滚筒式烘干机的燃烧室的断面示意图(省略剖面线)；图5为本专利技术实施例2和3提供的一种滚筒式烘干机的烘干滚筒的断面示意图(省略剖面线)。图中：1-车架，11-车轮，12-牵引架，13-调节部件，14-指针表；2-机壳，21-进料口，22-出料口，23-排气口，24-燃烧室，25-换热室，26-换热管，27-导流板，28-进风机，29-主烟道，210-分烟道，211-保温层，212-绞龙，213-碎粮排出口，214-烟管，215-引风机；3-加热滚筒，31-抄板；4-烘干滚筒，41-筛网，42-筛网支架，43-滚圈；5-动力装置，51-电机，52-皮带轮，53-减速器，54-传动轴，55-传动轮。具体实施方式以下由特定的具体实施例说明本专利技术的实施方式，熟悉此技术的人士可由本说明书所揭露的内容轻易地了解本专利技术的其他优点及功效，显然，所描述的实施例是本专利技术一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本专利技术中的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本专利技术保护的范围。本说明书中所引用的如“上”、“下”、“左”、“右”、“中间”等的用语，亦仅为便于叙述的明了，而非用以限定本专利技术可实施的范围，其相对关系的改变或调整，在无实质变更
技术实现思路
下，当亦视为本专利技术可实施的范畴。实施例1如图1-4所示，实施例1提供了一种滚筒式烘干机，用于农户本文档来自技高网...

【技术保护点】
1.一种滚筒式烘干机，其特征在于，所述滚筒式烘干机包括；机壳(2)，在所述机壳(2)的前端外侧设有进料口(21)，在所述机壳(2)的后端外侧设有出料口(22)，在所述机壳(2)的前部内侧设有燃烧室(24)，在所述燃烧室(24)的左右两侧设有换热室(25)，在所述燃烧室(24)的上方设有多根换热管(26)，多根所述换热管(26)的前端均与所述换热室(25)连通；加热滚筒(3)，所述加热滚筒(3)设置在所述机壳(2)的前部内侧，且所述加热滚筒(3)位于所述燃烧室(24)的上方，所述加热滚筒(3)的前端与所述进料口(21)的底端连通，其中，所述换热管(26)沿所述加热滚筒(3)的周向均匀分布；烘干滚筒(4)，所述烘干滚筒(4)设置在所述机壳(2)的后部内侧，所述烘干滚筒(4)的前端与所述加热滚筒(3)的后端固定并连通，所述烘干滚筒(4)的后端与所述出料口(22)连通，其中，多根所述换热管(26)的后端均位于所述烘干滚筒(4)的前端；其中，所述加热滚筒(3)的前端与所述机壳(2)的前端转动连接，所述烘干滚筒(4)的后端与所述机壳(2)的后端转动连接，所述加热滚筒(3)与所述烘干滚筒(4)可同步转动；动力装置(5)，所述动力装置(5)设置于所述机壳(2)内，所述动力装置(5)与所述烘干滚筒(4)传动连接，所述动力装置(5)用于带动所述烘干滚筒(4)转动；主烟道(29)，所述主烟道(29)设置于所述烘干滚筒(4)的旋转中心，所述主烟道(29)的前端与所述燃烧室(24)连通，主烟道(29)的后端位于机壳(2)后端外侧，其中，所述主烟道(29)随所述烘干滚筒(4)同步转动。...

【技术特征摘要】
1.一种滚筒式烘干机，其特征在于，所述滚筒式烘干机包括；机壳(2)，在所述机壳(2)的前端外侧设有进料口(21)，在所述机壳(2)的后端外侧设有出料口(22)，在所述机壳(2)的前部内侧设有燃烧室(24)，在所述燃烧室(24)的左右两侧设有换热室(25)，在所述燃烧室(24)的上方设有多根换热管(26)，多根所述换热管(26)的前端均与所述换热室(25)连通；加热滚筒(3)，所述加热滚筒(3)设置在所述机壳(2)的前部内侧，且所述加热滚筒(3)位于所述燃烧室(24)的上方，所述加热滚筒(3)的前端与所述进料口(21)的底端连通，其中，所述换热管(26)沿所述加热滚筒(3)的周向均匀分布；烘干滚筒(4)，所述烘干滚筒(4)设置在所述机壳(2)的后部内侧，所述烘干滚筒(4)的前端与所述加热滚筒(3)的后端固定并连通，所述烘干滚筒(4)的后端与所述出料口(22)连通，其中，多根所述换热管(26)的后端均位于所述烘干滚筒(4)的前端；其中，所述加热滚筒(3)的前端与所述机壳(2)的前端转动连接，所述烘干滚筒(4)的后端与所述机壳(2)的后端转动连接，所述加热滚筒(3)与所述烘干滚筒(4)可同步转动；动力装置(5)，所述动力装置(5)设置于所述机壳(2)内，所述动力装置(5)与所述烘干滚筒(4)传动连接，所述动力装置(5)用于带动所述烘干滚筒(4)转动；主烟道(29)，所述主烟道(29)设置于所述烘干滚筒(4)的旋转中心，所述主烟道(29)的前端与所述燃烧室(24)连通，主烟道(29)的后端位于机壳(2)后端外侧，其中，所述主烟道(29)随所述烘干滚筒(4)同步转动。2.根据权...

【专利技术属性】
技术研发人员：朱明宽，
申请(专利权)人：朱明宽，
类型：发明
国别省市：黑龙江,23