一种多功能自调节贴标机制造技术

技术编号:21599730 阅读:29 留言:0更新日期:2019-07-13 16:25
本实用新型专利技术公开了一种多功能自调节贴标机,包括主体、输送机构、贴标机构、控制箱,所述输送机构包括输料带、液压杆、旋转臂、气动吸盘,所述输料带外侧支撑架的顶部表面一端固定设置有红外传感器,所述旋转臂的侧面一端固定设置有激光测距传感器,所述贴标机构包括收卷机、贴标辊、切刀,所述连接板的底部表面通过基座固定设置有多个气动杆,所述控制箱固定设置在主体前侧表面上部一端。本实用新型专利技术通过液压杆调节旋转臂与加工件的位置并在激光测距传感器、气动吸盘作用下快速完成对加工件的夹取和角度调整,三轴胶辊表面的标签纸在气动杆、贴标辊作用下快速粘贴于加工件表面,切刀滑动以分离标签纸与加工件,加工效率高,贴标质量好。

A Multifunctional Self-adjusting Labeling Machine

【技术实现步骤摘要】
一种多功能自调节贴标机
本技术涉及贴标设备
,具体是一种多功能自调节贴标机。
技术介绍
贴标机,是将成卷的不干胶纸标签(纸质或金属箔)粘贴在PCB、产品或规定包装上的设备。贴标机是现代包装不可缺少的组成部分。按照不同的粘胶涂布方式,可以分为不干胶贴标机、浆糊贴标机(上糊贴标机,胶水贴标机)和热熔胶贴标机几类,按实现不同的贴标功能分,可分为平面贴标机、双面贴标机、侧面贴标机和圆周贴标机类。目前我国生产贴标机的种类正在逐步增加,技术水平也有了很大的提高。现有的贴标设备在使用时大多需要手动调节加工件与标签纸之间的位置关系,且在需要对加工件多个面进行贴标时,往往需要退出加工件并调整角度,不仅影响加工效率,而且位置调整不准时易影响贴标质量,使用效果差。
技术实现思路
本技术的目的在于提供一种多功能自调节贴标机,以解决现有技术中的问题。为实现上述目的,本技术提供如下技术方案:一种多功能自调节贴标机,包括主体、输送机构、贴标机构、控制箱,所述主体左右侧表面上端中部分别固定设置有换料板,所述输送机构包括输料带、液压杆、旋转臂、气动吸盘,所述输料带通过支撑架横向活动设置在主体内壁中部,所述输料带外侧支撑本文档来自技高网...

【技术保护点】
1.一种多功能自调节贴标机,包括主体(1)、输送机构、贴标机构、控制箱(2),其特征在于:所述主体(1)左右侧表面上端中部分别固定设置有换料板(3),所述输送机构包括输料带(4)、液压杆(5)、旋转臂(6)、气动吸盘(7),所述输料带(4)通过支撑架横向活动设置在主体(1)内壁中部,所述输料带(4)外侧支撑架的顶部表面一端通过安装基座固定设置有红外传感器(8),所述液压杆(5)通过主体(1)内壁上端设置的安装板固定设置在主体(1)内部,所述旋转臂(6)通过转轴活动设置在液压杆(5)输出杆一侧,所述旋转臂(6)的侧面一端固定设置有激光测距传感器(9),所述气动吸盘(7)通过连接盘固定设置在旋转臂...

【技术特征摘要】
1.一种多功能自调节贴标机,包括主体(1)、输送机构、贴标机构、控制箱(2),其特征在于:所述主体(1)左右侧表面上端中部分别固定设置有换料板(3),所述输送机构包括输料带(4)、液压杆(5)、旋转臂(6)、气动吸盘(7),所述输料带(4)通过支撑架横向活动设置在主体(1)内壁中部,所述输料带(4)外侧支撑架的顶部表面一端通过安装基座固定设置有红外传感器(8),所述液压杆(5)通过主体(1)内壁上端设置的安装板固定设置在主体(1)内部,所述旋转臂(6)通过转轴活动设置在液压杆(5)输出杆一侧,所述旋转臂(6)的侧面一端固定设置有激光测距传感器(9),所述气动吸盘(7)通过连接盘固定设置在旋转臂(6)侧面中部,所述贴标机构包括收卷机(10)、贴标辊(11)、切刀(12),所述收卷机(10)通过主体(1)上端内壁中部设置的连接板(13)固定设置在主体(1)内部,所述连接板(13)的底部表面通过基座固定设置有多个气动杆(14),所述气动杆(14)输出杆处固定设置有水平板(15),所述贴标辊(11)活动设置在水平板(15)底部表面左右两端,所述切刀(12)纵向活动设置在水平板(15)底部表面中部,所述控制箱(2)通过连接件固定设置在主体(...

【专利技术属性】
技术研发人员:王金玉
申请(专利权)人:湖北汉襄王酒业有限公司
类型:新型
国别省市:湖北,42

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