一种基于拆包机的油泥分离拆包装置制造方法及图纸

技术编号:21599710 阅读:22 留言:0更新日期:2019-07-13 16:25
本实用新型专利技术属于分离装置,具体涉及一种基于拆包机的油泥分离拆包装置,包括支架,所述支架顶面设置有破袋装置,内顶面设置有与破袋装置输出口相通的多级分离器,且破袋装置侧面连通有上料输送带;所述多级分离器包括一级分离装置、二级分离装置和三级分离装置,所述一级分离装置、二级分离装置和三级分离装置依次下降呈水平的阶梯式结构,且所述一级分离装置、二级分离装置和三级分离装置的下表面连通有集料装置,所述一级分离装置的输入口与所述破袋装置的输出口相通,所述一级分离装置的输出口通过第一连通管连通二级分离装置的输入口,所述二级分离装置的输出口通过第二连通管连通三级分离装置的输入口,所述三级分离装置的输出口输出空袋。

An Oil Sludge Separation and Packing Device Based on Packing Removal Machine

【技术实现步骤摘要】
一种基于拆包机的油泥分离拆包装置
本技术属于分离装置,具体涉及一种基于拆包机的油泥分离拆包装置。
技术介绍
石油化工含油污水处理过程中产生的污泥主要有油泥、化学污泥和剩余活性污泥。油泥主要来自隔油池、调节罐等工艺装置。含油污泥(油泥)组成大致分为水乳化油或吸附油,以及胶质、沥青质、粘土等。油泥在水中一般呈稳定的悬浮乳状液体系,其水合和带电性形成了稳定的分散状态,很难实现多相分离,从而增加了处理的技术难度。油泥密度介于原油与水之间,油泥产生的总量占炼油污水处理场回收污油体积比5%左右,油泥含油量为20%左右,油泥含水率为75%左右,固体含量为5%左右。目前的油泥通过包装袋直接转移,然而在使用时存在油泥包装的拆包极其困难,效率低下。
技术实现思路
针对现有技术中的问题,本技术提供一种基于拆包机的油泥分离拆包装置,解决了现有油泥包装袋拆包困难,效率低下的问题,通过多级分离的方式将油泥与包装袋分离,提升了拆包效率。为实现以上技术目的,本技术的技术方案是:一种基于拆包机的油泥分离拆包装置,包括支架,所述支架顶面设置有破袋装置,内顶面设置有与破袋装置输出口相通的多级分离器,且破袋装置侧面连通有上料输送带;所述多级分离器包括一级分离装置、二级分离装置和三级分离装置,所述一级分离装置、二级分离装置和三级分离装置依次下降呈水平的阶梯式结构,且所述一级分离装置、二级分离装置和三级分离装置的下表面连通有集料装置,所述一级分离装置的输入口与所述破袋装置的输出口相通,所述一级分离装置的输出口通过第一连通管连通二级分离装置的输入口,所述二级分离装置的输出口通过第二连通管连通三级分离装置的输入口,所述三级分离装置的输出口输出空袋。所述破袋装置的输出口与输入口之间设置有水平的破袋转轴,且所述破袋转轴的外周圈上间隔设置有数个轮刀刀片,所述破袋转轴的驱动端穿出破袋装置的外壳,与转动电机相接。所述一级分离装置内水平设置有一级螺旋搅拌轴,且所述一级螺旋搅拌轴的输出端正对第一连通管的管口,驱动端上方正对所述破袋装置的输出口,同时驱动端与固定在所述一级分离装置侧面的一级分离电机相接。所述一级螺旋搅拌轴采用无轴螺旋片。所述二级分离装置内水平设置有二级螺旋搅拌轴,且所述二级螺旋搅拌轴的输出端正对第二连通管的管口,驱动端上方正对所述第一连通管的管口,同时驱动端与所述二级分离装置侧面的二级分离电机相接。所述二级螺旋搅拌轴采用无轴螺旋片。所述三级分离装置内水平设置有三级螺旋搅拌轴,且所述三级螺旋搅拌轴的输出端正对废袋收集筒的管口,驱动端上方正对所述第而连通管的管口,同时驱动端与所述三级分离装置侧面的三级分离电机相接。所述三级螺旋搅拌轴采用无轴螺旋片。从以上描述可以看出,本技术具备以下优点:1.本技术解决了现有油泥包装袋拆包困难,效率低下的问题,通过多级分离的方式将油泥与包装袋分离,提升了拆包效率。2.本技术解决了现有油泥包装袋残留严重,易造成二次污染的问题,通过多级分离的方式将油泥与包装袋分离,减少包装袋的污染,同时将包装袋压缩收集。3.本技术采用破袋装置与多级分离器相结合,将破袋与袋料分离密封处理,降低处理过程中的物料污染,同时也提升了油泥与包装袋的分离效果。4.本技术采用收尾相接的多级分离装置,形成阶梯结构的分离装置,形成流水式作业,提升了处理效率。附图说明图1是本技术实施例的结构示意图图2是本技术实施例中的多级分离装置的纵向剖面示意图。具体实施方式结合图1和图2,详细说明本技术的一个具体实施例,但不对本技术的权利要求做任何限定。如图1和图2所示,一种基于拆包机的油泥分离拆包装置,包括支架2,支架2顶面设置有破袋装置3,内顶面设置有与破袋装置3输出口相通的多级分离器4,且破袋装置3侧面连通有上料输送带1;多级分离器4包括一级分离装置4-1、二级分离装置4-2和三级分离装置4-3,一级分离装置4-1、二级分离装置4-2和三级分离装置4-3依次下降呈水平的阶梯式结构,且一级分离装置4-1、二级分离装置4-2和三级分离装置4-3的下表面均连通有集料装置4-7,一级分离装置4-1的输入口与破袋装置3的输出口相通,一级分离装置4-1的输出口通过第一连通管4-4连通二级分离装置4-2的输入口,二级分离装置4-2的输出口通过第二连通管4-5连通三级分离装置4-3的输入口,三级分离装置4-3的输出口输出空袋。破袋装置3的输出口与输入口之间设置有水平的破袋转轴3-2,且破袋转轴3-2的外周圈上间隔设置有数个轮刀刀片3-3,破袋转轴3-2的驱动端穿出破袋装置3的外壳,与转动电机3-1相接。一级分离装置4-1内水平设置有一级螺旋搅拌轴4-11,且一级螺旋搅拌轴4-11的输出端正对第一连通管4-4的管口,驱动端上方正对破袋装置3的输出口,同时驱动端与固定在一级分离装置4-1侧面的一级分离电机4-12相接。一级螺旋搅拌轴4-11采用无轴螺旋片。二级分离装置4-2内水平设置有二级螺旋搅拌轴4-21,且二级螺旋搅拌轴4-21的输出端正对第二连通管4-5的管口,驱动端上方正对第一连通管4-4的管口,同时驱动端与二级分离装置4-2侧面的二级分离电机4-22相接。二级螺旋搅拌轴4-21采用无轴螺旋片。三级分离装置4-3内水平设置有三级螺旋搅拌轴4-31,且三级螺旋搅拌轴4-31的输出端正对废袋收集筒4-6的管口,驱动端上方正对第而连通管4-5的管口,同时驱动端与三级分离装置4-3侧面的三级分离电机4-32相接。三级螺旋搅拌轴4-31采用无轴螺旋片。本技术的处理方式如下:油泥包装袋通过上料输送带输送至破袋装置的输入口;油泥包装袋在重力作用下下降,并与破袋装置内的轮刀刀片接触,达到切割油泥包装袋的目的;切割后的油泥包装袋进入至多级分离器内;进入一级分离装置的油泥包装袋经过螺旋搅拌轴进行挤压输送,在输送过程中对油泥产生较大的挤压力,油泥通过一级分离装置下部的小孔挤出,进入集料装置中;随着螺旋搅拌轴的不断推动,带有污泥的包装袋通过第一连通管进入至二级分离装置内,由于第一连通管的直径小于一级分离装置的直径,故此,带有污泥的包装袋得到进一步的挤压;随着带有油泥的包装袋依次通过二级分离装置和三级分离装置的挤压输送,由于二级分离装置和三级分离装置的结构与一级分离装置一致,以挤压的方式将包装袋压缩,提高油泥与包装带的挤压分离,最后油泥包装袋中的油泥挤出,空袋通过三级分离装置的输出口被收集;油泥在一级分离装置、二级分离装置和三级分离装置的挤压分离作用下,通过自身重力作用下下坠至集料装置。一级螺旋搅拌轴、二级螺旋搅拌轴和三级螺旋搅拌轴均采用无轴螺旋片,能够降低摩擦力,提升整体的挤压效率,达到更为紧实,更为高效的挤压效果。综上所述,本技术具有以下优点:1.本技术解决了现有油泥包装袋拆包困难,效率低下的问题,通过多级分离的方式将油泥与包装袋分离,提升了拆包效率。2.本技术解决了现有油泥包装袋残留严重,易造成二次污染的问题,通过多级分离的方式将油泥与包装袋分离,减少包装袋的污染,同时将包装袋压缩收集。3.本技术采用破袋装置与多级分离器相结合,将破袋与袋料分离密封处理,降低处理过程中的物料污染,同时也提升了油泥与包装袋的分离效果。4.本文档来自技高网...

【技术保护点】
1.一种基于拆包机的油泥分离拆包装置,其特征在于:包括支架(2),所述支架(2)顶面设置有破袋装置(3),内顶面设置有与破袋装置(3)输出口相通的多级分离器(4),且破袋装置(3)侧面连通有上料输送带(1);所述多级分离器(4)包括一级分离装置(4‑1)、二级分离装置(4‑2)和三级分离装置(4‑3),所述一级分离装置(4‑1)、二级分离装置(4‑2)和三级分离装置(4‑3)依次下降呈水平的阶梯式结构,且所述一级分离装置(4‑1)、二级分离装置(4‑2)和三级分离装置(4‑3)的下表面连通有集料装置(4‑7),所述一级分离装置(4‑1)的输入口与所述破袋装置(3)的输出口相通,所述一级分离装置(4‑1)的输出口通过第一连通管(4‑4)连通二级分离装置(4‑2)的输入口,所述二级分离装置(4‑2)的输出口通过第二连通管(4‑5)连通三级分离装置(4‑3)的输入口,所述三级分离装置(4‑3)的输出口连通有废袋收集筒(4‑6)。

【技术特征摘要】
1.一种基于拆包机的油泥分离拆包装置,其特征在于:包括支架(2),所述支架(2)顶面设置有破袋装置(3),内顶面设置有与破袋装置(3)输出口相通的多级分离器(4),且破袋装置(3)侧面连通有上料输送带(1);所述多级分离器(4)包括一级分离装置(4-1)、二级分离装置(4-2)和三级分离装置(4-3),所述一级分离装置(4-1)、二级分离装置(4-2)和三级分离装置(4-3)依次下降呈水平的阶梯式结构,且所述一级分离装置(4-1)、二级分离装置(4-2)和三级分离装置(4-3)的下表面连通有集料装置(4-7),所述一级分离装置(4-1)的输入口与所述破袋装置(3)的输出口相通,所述一级分离装置(4-1)的输出口通过第一连通管(4-4)连通二级分离装置(4-2)的输入口,所述二级分离装置(4-2)的输出口通过第二连通管(4-5)连通三级分离装置(4-3)的输入口,所述三级分离装置(4-3)的输出口连通有废袋收集筒(4-6)。2.根据权利要求1所述的一种基于拆包机的油泥分离拆包装置,其特征在于:所述破袋装置(3)的输出口与输入口之间设置有水平的破袋转轴(3-2),且所述破袋转轴(3-2)的外周圈上间隔设置有数个轮刀刀片(3-3),所述破袋转轴(3-2)的驱动端穿出破袋装置(3)的外壳,与转动电机(3-1)相接。3.根据权利要求1所述的一种基于拆包机的油泥分离拆包装置,其特征在于:所述一级分离装置(4-1)内水平设...

【专利技术属性】
技术研发人员:黄海旭
申请(专利权)人:无锡迅力自动化设备有限公司
类型:新型
国别省市:江苏,32

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