【技术实现步骤摘要】
一种分拆式捆扎带输送装置
本技术属于捆扎带输送装置
，尤其涉及一种分拆式捆扎带输送装置。
技术介绍
目前挂面行业内，主流方式是通过普通链条或拖盒一类的输送线将高速称量机称量好的挂面按所需克数送入捆扎机。此类输送线大多由两根链条带动，故障点多，安装麻烦，设计局限性大，只能竖直输送，兼容性很差。行业内现有设备，无法完全兼容行业内的称量机与捆扎机，根本无法满足高速自动化生产的行业需求，更无法满足各种产品的兼容连接。中国专利公开号为CN207346156U，专利技术创造名称为一种高速捆扎变向输送装置，包括从动轴安装在内侧板与外侧板位于称量机的一端，从动链轮通过轴承安装在从动轴上；内侧板通过连接杆与外侧板固定连接，内侧板和外侧板通过卡簧与固定杆连接，固定杆与捆扎机连接；主动链轮固定在主动轴上，主动轴通过带座轴承安装在捆扎机上，在该主动轴的一端装有驱动链轮；内导轨与外导轨固定在内侧板和外侧板的内侧；闭环的链条环绕在主动链轮与从动链轮之间，在链条上等间距地安装多个运面叉连接板，运面叉连接板的两端与内侧板和外侧板的内侧相抵，使得链条沿着内侧板与外侧板中间的轨迹运行，在每一运...
【技术保护点】
1.一种分拆式捆扎带输送装置，其特征在于，该分拆式捆扎带输送装置包括输送箱(1)，控制盒(2)，单片机(3)，电源开关(4)，接触开关(5)，可拆分固定扎带杆结构(6)，缓冲转动刹车杆结构(7)，压覆捆扎杆结构(8)，捆扎带(9)，固定杆(10)，箱门(11)，门把(12)，输送辊(13)，输送电机(14)和固定辊(15)，所述的控制盒(2)螺栓连接在输送箱(1)的右上角位置；所述的单片机(3)螺钉连接在控制盒(2)的正表面下部中间位置；所述的电源开关(4)螺钉连接在控制盒(2)的正表面上部中间位置；所述的接触开关(5)螺钉连接在输送箱(1)上端开设的凹槽右侧内壁位置；所述...
【技术特征摘要】
1.一种分拆式捆扎带输送装置，其特征在于，该分拆式捆扎带输送装置包括输送箱(1)，控制盒(2)，单片机(3)，电源开关(4)，接触开关(5)，可拆分固定扎带杆结构(6)，缓冲转动刹车杆结构(7)，压覆捆扎杆结构(8)，捆扎带(9)，固定杆(10)，箱门(11)，门把(12)，输送辊(13)，输送电机(14)和固定辊(15)，所述的控制盒(2)螺栓连接在输送箱(1)的右上角位置；所述的单片机(3)螺钉连接在控制盒(2)的正表面下部中间位置；所述的电源开关(4)螺钉连接在控制盒(2)的正表面上部中间位置；所述的接触开关(5)螺钉连接在输送箱(1)上端开设的凹槽右侧内壁位置；所述的可拆分固定扎带杆结构(6)安装在输送箱(1)的内部左下角位置；所述的缓冲转动刹车杆结构(7)安装在输送箱(1)的内部底端；所述的压覆捆扎杆结构(8)安装在输送箱(1)的上端；所述的捆扎带(9)缠绕在可拆分固定扎带杆结构(6)的外壁；所述的固定杆(10)螺栓连接在输送箱(1)的内部底端左侧位置；所述的箱门(11)合页连接在输送箱(1)的左侧下部；所述的门把(12)螺钉连接在箱门(11)的左侧前面中间位置；所述的输送辊(13)螺栓连接在输送电机(14)的输出轴上；所述的固定辊(15)轴接在输送箱(1)的内部左侧上端；所述的可拆分固定扎带杆结构(6)包括固定旋转杆(61)，固定板(62)，套接板(63)，套接管(64)，固定螺母(65)，把杆(66)和扎带辊(67)，所述的固定板(62)螺栓连接在固定旋转杆(61)的外壁左侧；所述的套接板(63)套接在固定旋转杆(61)的外壁右侧；所述的套接管(64)套接在固定旋转杆(61)的外壁右侧；所述的固定螺母(65)螺纹连接在固定旋转杆(61)的外壁右侧；所述的把杆(66)分别焊接在固定螺母(65)的上端中间位置和下端中间位置；所述的扎带辊(67)套接在固定旋转杆(61)的外壁中间位置。2.如权利要求1所述的分拆式捆扎带输送装置，其特征在于，所述的缓冲转动刹车杆结构(7)包括固定管(71)，缓冲弹簧(72)，滑动杆(73)，插接杆(74)，U型座(75)，刹车板(76)和刹车垫(77)，所述的缓冲弹簧(72)插接在固定管(71)的内部底端；所述的滑动杆(73)滑动卡接在固定管(71)左右两侧开设的滑孔内部；所述的插接杆(74)的下端焊接在滑动...
【专利技术属性】
技术研发人员：王国芹，
申请(专利权)人：天津华帅包装材料有限公司，
类型：新型
国别省市：天津,12
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