一种人棉针织布染色工艺制造技术

本发明专利技术公开了一种人棉针织布染色工艺，涉及织物染整技术领域，其技术方案要点是包括以下步骤：a：对坯布进行前处理；b：将经过前处理的坯布放至水洗机中进行连续清洗；c：将被连续清洗的坯布放至染色机中进行染色；d：将被染色的坯布放至水洗机中进行连续清洗；e：将被连续清洗的坯布进行皂洗；f：将被皂洗的坯布进行连续清洗；g：将被连续清洗的坯布进行砂洗，先将坯布放至砂洗机中，然后加入砂洗粉、浮石以及柔软剂，进行砂洗一次，后进行2次水洗；h：将砂洗后的坯布进行定型处理；i：对定型后的坯布进行检验。本发明专利技术解决了布料柔软度较低的问题，达到了提高布料柔软度的效果。

A Dyeing Process of Human Cotton Knitted Fabric

【技术实现步骤摘要】
一种人棉针织布染色工艺
本专利技术涉及织物染整
，更具体的说，它涉及一种人棉针织布染色工艺。
技术介绍
人棉针织面料是棉型人造短纤维的俗称，主要品种为以纤维素或蛋白质等天然高分子化合物的原料经过化学加工纺制的棉型黏胶短纤维。人棉针织面料的规格与棉纤维相似，人棉针织面料可在棉纺机上纯纺，也可与棉花或棉型合成纤维(如涤纶、锦纶等)混纺。人棉针织面料特点是可染性好、鲜艳度和牢度高、穿着舒适、耐稀碱、吸湿性与棉接近。可以纯纺，也可以与涤纶等化学纤维混纺。随着人们对健康保健越来越重视，人们对于穿着、日常生活等要求越来越高，尤其对于穿着衣物时的舒适性的要求也越来越高，但是，现有技术中在对布料进行染色时，所染出的布料的柔软度较低。
技术实现思路
针对现有技术存在的不足，本专利技术的目的在于提供一种人棉针织布染色工艺，能够提高布料的柔软度。为实现上述目的，本专利技术提供了如下技术方案：一种人棉针织布染色工艺，包括以下步骤：a：对坯布进行前处理；b：将经过前处理的坯布放至水洗机中进行连续清洗；c：将被连续清洗的坯布放至染色机中进行染色；d：将被染色的坯布放至水洗机中进行连续清洗；e：将被连续清洗的坯布进行皂洗；f：将被皂洗的坯布进行连续清洗；g：将被连续清洗的坯布进行砂洗，先将坯布放至砂洗机中，然后加入砂洗粉、浮石以及柔软剂，进行砂洗一次，后进行2次水洗；h：将砂洗后的坯布进行定型处理；i：对定型后的坯布进行检验。通过采用上述技术方案，砂洗多用一些碱性，氧化性助剂，使衣物洗后有一定褪色效果及陈旧感，再通过浮石对坯布进行打磨，可使坯布表面产生一层柔和霜白的绒毛，再加入一些柔软剂，可使洗后织物松软、柔和，从而提高穿着的舒适性。本专利技术进一步设置为：所述步骤a中，在对坯布进行前处理过程中，先将坯布上加上双氧水，然后在90摄氏度下保温20分钟，然后用冷水对坯布进行清洗。通过采用上述技术方案，前处理的目的主要是去除织物（纤维）上的油剂、浆料以及在织造储运过程中所吸附沾染上的污垢，使织物洁白、柔软，具有良好的渗透性能。本专利技术进一步设置为：所述步骤c中，在对坯布进行染色时，向染色机内加入活性染料、匀染剂0.1g/L、纯碱0.5g/L以及螯合分散剂0.5g/L，对坯布进行染色处理；染色温度控制在60℃，然后经过保温40min后排水。通过采用上述技术方案，一方面便于使染料比较均匀的附着在坯布上，另一方面可使染料比较牢固的粘接在坯布上。本专利技术进一步设置为：所述步骤e中，在对坯布进行皂洗时，加入皂洗剂3g/L，皂洗1次，然后在90℃下保温10min；皂洗后先用60℃热水清洗，再用冷水清洗。通过采用上述技术方案，染色后由于坯布布面上有浮色，通过加入皂洗剂进行洗涤，以洗净坯布表面上未经固色的染料和助剂。本专利技术进一步设置为：所述步骤c中，所述染色机包括染色桶、转动连接于染色桶内的滚筒以及安装于染色桶的一端用于驱动滚筒转动的驱动电机；所述滚筒的两端均固接有转轴，两个所述转轴远离滚筒的一端分别转动连接于染色桶两端的内侧，所述驱动电机的输出轴贯穿染色桶与一转轴远离滚筒的一端固定连接；所述染色桶内部的两端均设置有推料机构。通过采用上述技术方案，将坯布放至滚筒内，关闭好滚筒的阻挡盖，将染料放至染色桶内，然后通过密封盖对染色桶进行密封，接下来启动驱动电机，驱动电机的输出轴驱动转轴转动，转轴转动带动滚筒转动，滚筒转动可对坯布进行染色，这样便于对坯布进行染色；一般染料处于染色桶的底部，当滚筒的底部浸没在染料中便可对坯布进行染色，当染料的液位较低不能覆盖滚筒的底部时，此时便要向染色桶内加染料才能继续进行染色，这样会造成染料的浪费，通过设置推料机构，可使染料向染色桶的中部集中，这样可以减少染料的浪费。本专利技术进一步设置为：每组所述推料机构包括沿染色桶的轴向滑移连接于染色桶内的推板以及安装于染色桶一端的外侧用于驱动推板移动的多个气缸；每个所述推板的直径与染色桶的内径相同；每个所述气缸的活塞杆贯穿染色桶的一端并且向染色桶内延伸与推板远离滚筒的一端固定连接。通过采用上述技术方案，当需要使染料向染色桶的中部集中时，启动气缸，气缸的活塞杆推动推板移动，推板移动使染料向染色桶的中部集中，这样操作简单、方便。本专利技术进一步设置为：所述染色桶内设置有用于使染料翻滚的吹气机构，所述吹气机构包括固接于染色桶内底壁并处于滚筒下方的吹气管、开设于吹气管顶部的多个吹气口、与吹气管一端连通的供气管以及安装于供气管的手动阀；所述供气管远离吹气管的一端向上延伸贯穿染色桶的顶壁与气源连通；所述滚筒的上方在染色桶的顶壁上连通有竖直设置的排气管。通过采用上述技术方案，当要使染料翻滚时，打开手动阀，此时压缩空气依次经过供气管、吹气管以及吹气口后吹向染料，从而可使染料翻滚，这样一方面便于使坯布展开，因而可以加快坯布的染色速度；另一方面，可使染料上升一定的距离，因而可以进一步减少染料的浪费。本专利技术进一步设置为：所述排气管远离染色桶的一端连通有降温管，所述降温管远离排气管的一端朝向驱动电机设置。通过采用上述技术方案，进入染色桶内的空气依次经过排气管和降温管后吹向驱动电机，从而可对驱动电机进行降温，因而可以降低驱动电机因过热而烧毁的可能性。本专利技术进一步设置为：所述降温管内交替设置有多个弧形的海绵块。通过采用上述技术方案，进入降温管内的空气可能会带有水分，通过设置海绵块可以对空气中的水分进行吸收，因而可以降低驱动电机因进水而短路的可能性。综上所述，本专利技术相比于现有技术具有以下有益效果：1.砂洗多用一些碱性，氧化性助剂，使衣物洗后有一定褪色效果及陈旧感，再通过浮石对坯布进行打磨，可使坯布表面产生一层柔和霜白的绒毛，再加入一些柔软剂，可使洗后织物松软、柔和，从而提高穿着的舒适性；2.将坯布放至滚筒内，关闭好滚筒的阻挡盖，将染料放至染色桶内，然后通过密封盖对染色桶进行密封，接下来启动驱动电机，驱动电机的输出轴驱动转轴转动，转轴转动带动滚筒转动，滚筒转动可对坯布进行染色，这样便于对坯布进行染色；一般染料处于染色桶的底部，当滚筒的底部浸没在染料中便可对坯布进行染色，当染料的液位较低不能覆盖滚筒的底部时，此时便要向染色桶内加染料才能继续进行染色，这样会造成染料的浪费，通过设置推料机构，可使染料向染色桶的中部集中，这样可以减少染料的浪费；3.当要使染料翻滚时，打开手动阀，此时压缩空气依次经过供气管、吹气管以及吹气口后吹向染料，从而可使染料翻滚，这样一方面便于使坯布展开，因而可以加快坯布的染色速度；另一方面，可使染料上升一定的距离，因而可以进一步减少染料的浪费。附图说明图1为实施例的染整流程图；图2为实施例中凸显滚筒的爆炸图；图3为实施例中凸显转轴的局部剖视图；图4为图3中A处的局部放大图；图5为实施例中凸显海绵块的局部剖视图。图中：1、染色桶；11、进液口；12、密封盖；2、滚筒；21、进布口；22、阻挡盖；23、转轴；24、阻挡块；3、驱动电机；4、推料机构；41、推板；42、气缸；5、吹气机构；51、吹气管；52、吹气口；53、供气管；54、手动阀；55、排气管；6、降温管；7、海绵块。具体实施方式下面结合附图对本专利技术作进一步详细说明。其中相同的零部件用相同的附图标记表示。需要说明的是，下面描述中使用的词语“前”、“后”、“左本文档来自技高网...

【技术保护点】
1.一种人棉针织布染色工艺，其特征在于：包括以下步骤：a：对坯布进行前处理；b：将经过前处理的坯布放至水洗机中进行连续清洗；c：将被连续清洗的坯布放至染色机中进行染色；d：将被染色的坯布放至水洗机中进行连续清洗；e：将被连续清洗的坯布进行皂洗；f：将被皂洗的坯布进行连续清洗；g：将被连续清洗的坯布进行砂洗，先将坯布放至砂洗机中，然后加入砂洗粉、浮石以及柔软剂，进行砂洗一次，后进行2次水洗；h：将砂洗后的坯布进行定型处理；i：对定型后的坯布进行检验。

【技术特征摘要】
1.一种人棉针织布染色工艺，其特征在于：包括以下步骤：a：对坯布进行前处理；b：将经过前处理的坯布放至水洗机中进行连续清洗；c：将被连续清洗的坯布放至染色机中进行染色；d：将被染色的坯布放至水洗机中进行连续清洗；e：将被连续清洗的坯布进行皂洗；f：将被皂洗的坯布进行连续清洗；g：将被连续清洗的坯布进行砂洗，先将坯布放至砂洗机中，然后加入砂洗粉、浮石以及柔软剂，进行砂洗一次，后进行2次水洗；h：将砂洗后的坯布进行定型处理；i：对定型后的坯布进行检验。2.根据权利要求1所述的一种人棉针织布染色工艺，其特征在于：所述步骤a中，在对坯布进行前处理过程中，先将坯布上加上双氧水，然后在90摄氏度下保温20分钟，然后用冷水对坯布进行清洗。3.根据权利要求2所述的一种人棉针织布染色工艺，其特征在于：所述步骤c中，在对坯布进行染色时，向染色机内加入活性染料、匀染剂0.1g/L、纯碱0.5g/L以及螯合分散剂0.5g/L，对坯布进行染色处理；染色温度控制在60℃，然后经过保温40min后排水。4.根据权利要求3所述的一种人棉针织布染色工艺，其特征在于：所述步骤e中，在对坯布进行皂洗时，加入皂洗剂3g/L，皂洗1次，然后在90℃下保温10min；皂洗后先用60℃热水清洗，再用冷水清洗。5.根据权利要求1所述的一种人棉针织布染色工艺，其特征在于：所述步骤c中，所述染色机包括染色桶(1)、转动连接于染色桶(1)内的滚筒(2)以及安装于染色桶(1)的一端用于驱动滚筒(2)转动的驱动电机(3)；所述滚筒(2)的两端均固接有转轴(23)，两个所述转轴(23)远离滚筒(...

【专利技术属性】
技术研发人员：沈建洋，
申请(专利权)人：绍兴超超染整有限公司，
类型：发明
国别省市：浙江,33