一种双机位移动横梁及双头雕刻机制造技术

本实用新型专利技术涉及雕刻机技术领域，特别涉及一种双机位移动横梁及双头雕刻机。该种双机位移动横梁，包括横梁，其特征在于：还设有横向移动机构、两组机架，两组机架分别通过两组第一滑轨结构可移动的设于横梁两侧，横向移动机构两端分别连接两组机架并带动两组机架在横梁上同步移动。该种双头雕刻机切割机头和雕刻机头分别设于两组机架上，使得工作部件的重心位于横梁上，增加了工作稳定性及减少了横梁扭力荷载；两组机头共用一组横向移动机构，精简了设备，减少了两组机头工作时的相互干扰。

A Double Machine Displacement Moving Beam and Double Head Engraving Machine

【技术实现步骤摘要】
一种双机位移动横梁及双头雕刻机
本技术涉及雕刻机
，特别涉及一种双机位移动横梁及双头雕刻机。
技术介绍
石材雕刻机是对石材进行处理的一种数控化加工设备，由于其雕刻速度快，精度高，因此广受石材雕刻厂家的欢迎；石材雕刻一般需要对大块石材进行切割后在进行雕刻，因此企业需要配套至少两台设备，设备成本较高且需要占据较大空间，企业前期投入较大。为解决上述问题，授权公告号为CN206781383U的中国专利公开了一种多功能数控切割雕刻机，包括底座、设置于底座左右两侧的支承架、架于两支承架之间的横梁、安装于横梁的两个的机架、以及数字控制箱；横梁沿支承架前后位移，两组机架互不干扰地于横梁左右水平位移，数字控制箱与以下提及的驱动装置连接；其特征在于：一机架安装有用于安装锯片及其驱动装置的锯片机构，另一机架则安装有用于安装雕刻刀具及其驱动装置的雕刻刀具机构，锯片机构和雕刻刀具机构都能于各自机架上下位移；还包括安装于底座且能360°旋转及90°翻转的转盘机构；支承架安装有红外瞄准装置，红外瞄准装置与数字控制箱连接。现有的雕刻机，通过横梁上安装两组机架实现一台设备上具有切割和雕刻的功能，切割机和雕刻机为两个独立机头，轨道布局十分拥挤，一个机头在工作时，另一个机头在轨道上会造成移动阻碍，影响正常工作；两个机头独立电机驱动，设备成本较高。
技术实现思路
为克服现有技术中的不足，本技术提供一种结构平衡、设备精简、稳定性高的双机位移动横梁及双头雕刻机。为实现上述目的，本技术采用的技术方案如下：一种双机位移动横梁，包括横梁，其特征在于：还设有横向移动机构、两组机架，两组机架分别通过两组第一滑轨结构可移动的设于横梁两侧，横向移动机构两端分别连接两组机架并带动两组机架在横梁上同步移动。进一步的，第一滑轨结构包括两条第一直线导轨、与第一直线导轨配合的第一滑块，两条第一直线导轨沿横梁长度方向延伸且上下平行的设于横梁侧面，第一滑块固定设于机架上。进一步的，横向移动机构包括连接台、直线齿轮导轨、第一电机，所述连接台两端分别与两组机架连接，直线齿轮导轨设于横梁上，第一电机设于连接台上，第一电机上设有与直线齿轮导轨啮合的齿轮。进一步的，机架包括支撑背板、移动板、丝杠螺母副、第二电机，所述支撑背板一侧通过第一滑轨结构与横梁连接、另一侧通过第二滑轨结构与移动板连接，第二电机安装于支撑背板上，通过丝杠螺母副带动移动板竖向移动。进一步的，第二滑轨结构包括两条第二直线导轨、与第二直线导轨配合的第二滑块，第二直线导轨相互平行且竖向设置在移动板上，第二滑块固定设于移动板上。进一步的，横梁具有垂直于水平面的前后两面、平行于水平面的顶面，两组第一滑轨结构分别设于横梁前后面上，横向移动机构设于横梁的顶面上。一种双头雕刻机，其特征在于：包括上述任意一项所述一种双机位移动横梁，两组机架一个安装有切割机头、一个安装有雕刻机头。进一步的，切割机头包括电机架、切割器架、第三电机、切割器，所述电机架和切割器架上下设置在移动板上，第三电机设于电机架上、切割器设于切割器架上，切割器由第三电机驱动。进一步的，电机架与切割器架中部各开设有穿孔，第三电机与切割器各设有皮带轮，皮带穿过电机架与切割器架的开孔连接第三电机与切割器的皮带轮，第三电机与切割器通过皮带进行动力传输。由上述对本技术的描述可知，与现有技术相比，本技术提供的一种双机位移动横梁及双头雕刻机，切割机头和雕刻机头分别位于横梁前后两侧，使得工作部件的重心位于横梁上，增加了工作稳定性及减少了横梁扭力荷载；两组机头共用一组横向移动机构，精简了设备，减少了两组机头工作时的相互干扰。附图说明图1为本技术一种双头雕刻机立体结构示意图。图2为本技术一种双头雕刻机侧视结构示意图。图3为本技术一种双头雕刻机局部放大结构示意图。图中标示对应如下：横梁1、前面11、后面12、顶面13、横向移动机构2、连接台21、直线齿轮导轨22、第一电机23、齿轮231、机架3、支撑背板31、移动板32、丝杠螺母副33、第二电机34、切割机头4、电机架41、切割器架42、第三电机43、切割器44皮带轮45、雕刻机头5、第一滑轨结构6、第一直线导轨61、第一滑块62、第二滑轨结构7、第二直线导轨71、第二滑块72。具体实施方式以下通过具体实施方式对本技术作进一步的描述。参照图1至图3所示，一种双头雕刻机，包括横梁1、横向移动机构2、两组机架3、切割机头4、雕刻机头5。横梁1具有垂直于水平面的前面11和后面12、平行于水平面的顶面13两组机架3分别通过两组第一滑轨结构6可移动的设于横梁1前后两侧，每组第一滑轨结构6包括两条第一直线导轨61、与第一直线导轨61配合的第一滑块62，两条第一直线导轨61沿横梁1长度方向延伸且上下平行的设于横梁1前面11或后面12上，第一滑块62设有若干个，各第一滑块62固定设于机架3上，一部分第一滑块62与一条第一直线导轨61滑动配合、另一部分第一滑块62与另一条第一直线导轨61滑动配合。横向移动机构2包括连接台21、直线齿轮导轨22、第一电机23，连接台21两端分别与两组机架3连接，直线齿轮导轨22设于横梁1的顶面13上，第一电机23设于连接台21上，第一电机23上设有与直线齿轮导轨61啮合的齿轮231，第一电机23为伺服电机，第一电机23驱动齿轮231在直线齿轮导轨22上精确移动以带动两组机架3在横梁1上同步移动。机架3包括支撑背板31、移动板32、丝杠螺母副33、第二电机34，支撑背板31一侧固定设有第一滑块62与横梁1上的第一直线导轨61安装连接、另一侧通过第二滑轨结构7与移动板32连接，第二滑轨结构7包括两条第二直线导轨71、与第二直线导轨71配合的若干第二滑块72，第二直线导轨71相互平行且竖向设置在移动板32上，第二滑块72固定设于移动板32上，一部分第二滑块72与一条第二直线导轨71配合安装，另一部分第二滑块72与另一条第二直线导轨71配合安装，移动板32与支撑背板31间可进行上下方向的相对滑动，第二电机34安装于支撑背板31上，第二电机34为伺服电机，第二电机34通过丝杠螺母副33带动移动板32竖向精确移动。切割机头4、雕刻机头5分别设于两组机架3上，切割机头4包括电机架41、切割器架42、第三电机43、切割器44，电机架41和切割器架42上下设置在移动板32上，第三电机43设于电机架41上、切割器44设于切割器架42上，切割器44由第三电机43驱动，电机架41与切割器架42中部各开设有穿孔，第三电机43与切割器44各设有皮带轮45，皮带穿过电机架41与切割器架42的开孔连接第三电机43与切割器44的皮带轮45，第三电机43与切割器44通过皮带进行动力传输。该种双头雕刻机工作原理如下:切割机头4和雕刻机头5分别设于横梁前后两侧的机架3上，可使得设备工作部件的重心位于横梁1上，可增加切割机头4和雕刻机头5工作时的稳定性，并且减少了横梁1所承受的扭力荷载；切割工序和雕刻工序一般分先后进行，共用一套横向移动机构2可精简一组驱动机构且避免两组机头移动时的在横梁1上的相互影响；第一滑轨结构6和第二滑轨机构7均采用双直线导轨和若干滑块组成，增加了对切割机头4和雕刻机头5的支撑力，增加机本文档来自技高网...

【技术保护点】
1.一种双机位移动横梁，包括横梁，其特征在于：还设有横向移动机构、两组机架，两组机架分别通过两组第一滑轨结构可移动的设于横梁两侧，横向移动机构两端分别连接两组机架并带动两组机架在横梁上同步移动。

【技术特征摘要】
1.一种双机位移动横梁，包括横梁，其特征在于：还设有横向移动机构、两组机架，两组机架分别通过两组第一滑轨结构可移动的设于横梁两侧，横向移动机构两端分别连接两组机架并带动两组机架在横梁上同步移动。2.根据权利要求1所述一种双机位移动横梁，其特征在于：第一滑轨结构包括两条第一直线导轨、与第一直线导轨配合的第一滑块，两条第一直线导轨沿横梁长度方向延伸且上下平行的设于横梁侧面，第一滑块固定设于机架上。3.根据权利要求1所述一种双机位移动横梁，其特征在于：横向移动机构包括连接台、直线齿轮导轨、第一电机，所述连接台两端分别与两组机架连接，直线齿轮导轨设于横梁上，第一电机设于连接台上，第一电机上设有与直线齿轮导轨啮合的齿轮。4.根据权利要求1所述一种双机位移动横梁，其特征在于：机架包括支撑背板、移动板、丝杠螺母副、第二电机，所述支撑背板一侧通过第一滑轨结构与横梁连接、另一侧通过第二滑轨结构与移动板连接，第二电机安装于支撑背板上，通过丝杠螺母副带动移动板竖向移动。5.根据权利要求4所述一种双...

【专利技术属性】
技术研发人员：洪育桂，
申请(专利权)人：福建泉州超晟数控机械有限公司，
类型：新型
国别省市：福建,35