【技术实现步骤摘要】
一种循环炼泥机
本技术属于陶瓷生产设备
，具体涉及一种循环炼泥机。
技术介绍
瓷器是中国最早涉及大型制造的器件，为了得到陶瓷产品，需要先将初级材料加工为品质合格的泥浆料，然后在进行炼制。炼泥是瓷器作坯之前的一道工序，其过程是通过搅拌作业使泥浆料分布均匀、质地致密并且去除其中空气气泡的工序，炼泥又分为手工炼泥和机械炼泥。手工炼泥相对于机械炼泥存在人工成本高，劳动强度高等问题，而现有的机械炼泥在炼泥的过程中，主要通过搅拌的作用进行物料分散，在搅拌的过程中因为搅拌是定向的，且搅拌过程中搅拌器对泥料的搅拌通常只经过一个炼泥腔进行搅拌，炼泥腔内的泥料在被搅拌时，通常只朝一个方向转动不能同时向随机的方向的转动，经过搅拌之后泥料中颗粒就会呈定向排列，这样泥料中就会存在着应力，这些应力会在高温烧成中释放出来，因而烧成后泥团体积收缩均一，从而引起制品均匀收缩、变形率加大，得到的泥料烧制成陶瓷之后较人工炼泥得到的泥料得到的瓷器质量低。
技术实现思路
针对上述存在的技术问题，本技术提供了一种循环炼泥机，以解决现有机械炼泥存在内部应力、生产的陶瓷质量低的问题，该循环炼泥机能够有效对陶瓷泥料...
【技术保护点】
1.一种循环炼泥机，其特征在于，包括支撑架、炼泥罐、底板、弹性装置、炼泥冲压棒和升降装置，所述炼泥罐位于所述支撑架的底部，所述底板设置于所述炼泥罐的底部，所述弹性装置位于所述炼泥罐和所述底板之间，所述炼泥罐的顶部开口，且所述炼泥罐的开口设置有弧形内缘，所述弧形内缘往所述炼泥罐的中心方向弯折，所述支撑架的顶部并排设置有第一导向块和第二导向块，所述炼泥冲压棒可上下位移地设置于所述第一导向块和所述第二导向块之间，所述炼泥冲压棒的顶部连接所述升降装置，所述炼泥冲压棒穿过所述支撑架并部分位于所述炼泥罐中，所述炼泥罐的底部侧壁设置有出泥口，所述出泥口处设置有控制阀门。
【技术特征摘要】
1.一种循环炼泥机，其特征在于，包括支撑架、炼泥罐、底板、弹性装置、炼泥冲压棒和升降装置，所述炼泥罐位于所述支撑架的底部，所述底板设置于所述炼泥罐的底部，所述弹性装置位于所述炼泥罐和所述底板之间，所述炼泥罐的顶部开口，且所述炼泥罐的开口设置有弧形内缘，所述弧形内缘往所述炼泥罐的中心方向弯折，所述支撑架的顶部并排设置有第一导向块和第二导向块，所述炼泥冲压棒可上下位移地设置于所述第一导向块和所述第二导向块之间，所述炼泥冲压棒的顶部连接所述升降装置，所述炼泥冲压棒...
【专利技术属性】
技术研发人员：张增标，张进辉，
申请(专利权)人：梅州恒辉陶瓷实业有限公司，
类型：新型
国别省市：广东,44
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