本实用新型专利技术涉及模切机，包括机架、驱动组件、定模和动模，定模固定安装在机架上，定模靠近动模一侧固定安装模切刀，动模通过转动连接组件转动连接在机架前侧，驱动组件和动模铰接，驱动组件驱动动模向模切刀靠近或者远离，动模靠近定模的一侧上固定安装垫板，垫板上固定安装的固定组件，固定组件包括压板和滑杆，压板固定安装在滑杆上，滑杆一端滑动连接在垫板开设的安装槽内，安装槽设置在垫板靠近定模的一侧，压板靠近垫板的一侧和贴纸抵接。滑动滑杆可以调节压板相对贴纸的相对位置，实现对贴纸的安装和拆除，同时滑动滑杆还可以使固定组件对不同大小的贴纸进行固定，固定组件对贴纸的固定稳定，有利于提高贴纸模切的精度。
Die Cutting Machine
【技术实现步骤摘要】
模切机
本技术涉及模切
，尤其涉及一种模切机。
技术介绍
模切机又叫啤机、数控冲压机，主要用于一些非金属材料、不干胶、EVA、双面胶、电子、手机胶垫等的模切、压痕和烫金作业、贴合、自动排废，模切机利用钢刀、五金模具、钢线，通过压印版施加一定的压力，将印品或纸板轧切成一定形状，是印后包装加工成型的重要设备。公告号为CN204295726U的中国专利公开了一种模切机包括机架、翻板以及驱动翻板转动的驱动机构，机架上设有向外倾斜的固定板，固定板上固设有切刀，翻板上设有垫板，驱动机构包括电机与驱动部件，翻板位于四个边角处均设有导向柱，垫板与导向柱滑移连接，垫板中部设有顶起部件，通过顶起部件，即可实现垫板的上升和下降，进而调节垫板与翻板之间的距离。上述中的现有技术方案存在以下缺陷：在垫板上设有限制待剪贴纸滑动的海绵块，海绵块通过自粘胶固定在垫板上，海绵块固定待剪贴纸和切刀的相对位置，但是海绵柔软易形变，对贴纸的固定不够稳定，不利于贴纸的模切的精度。
技术实现思路
本技术的目的是提供一种模切机，固定组件对贴纸固定稳定，有利于提高贴纸的模切的精度。本技术的上述目的是通过以下技术方案得以实现的：一种模切机，包括机架、驱动组件、定模和动模，所述定模固定安装在机架上，所述定模靠近动模一侧固定安装模切刀，所述动模通过转动连接组件转动连接在机架前侧，所述驱动组件和动模铰接，所述驱动组件驱动动模向模切刀靠近或者远离，所述动模靠近定模的一侧上固定安装垫板，所述垫板上固定安装的固定组件，所述固定组件包括压板和滑杆，所述压板固定安装在滑杆上，所述滑杆的一端滑动连接在垫板开设的安装槽内，所述安装槽设置在垫板靠近定模的一侧，所述压板靠近垫板的一侧和贴纸抵接。通过采用上述技术方案，定模固定安装在机架上，定模靠近动模的一侧固定安装模切刀，动模通过转动连接组件转动连接在机架前侧，动模和驱动组件铰接，垫板上的固定组件对贴纸进行固定，驱动组件驱动动模向模切刀靠近或远离，实现对贴纸的模切。固定组件包括压板和滑杆，压板固定安装在滑杆上，压板对贴纸进行抵接使贴纸固定在垫板上，滑杆滑动连接在垫板上，滑动滑杆可以调节压板相对贴纸的相对位置，实现对贴纸的安装和拆除，同时滑动滑杆还可以使固定组件对不同大小的贴纸进行固定。固定组件对贴纸的固定稳定，有利于提高贴纸模切的精度。本技术进一步设置为：所述滑杆的一端固定连接卡板的一侧面，所述卡板的相对一侧面固定连接弹簧的一端，所弹簧的另一端固定连接滑片，所述安装槽包括相互连通的滑孔、卡槽和滑槽，所述滑槽设置在安装槽的槽底，所述滑孔设置为安装槽的槽口，所述滑孔的宽度小于滑槽的宽度，所述卡槽间隔设置在滑孔和滑槽的连通处，所述滑孔的宽度和滑杆直径配合，所述弹簧未被按压时卡板和卡槽配合，所述弹簧被向安装槽槽底按压时卡板完全位于滑槽内。通过采用上述技术方案，将卡板完全按压到滑槽内，可以将固定组件沿滑槽滑动，当滑动合适位置时除去按压使卡板和卡槽配合，可以固定在安装槽内。固定组件的位置可调且可以固定安装，便于对贴纸进行固定和拆除，同时还可以对不同大小的贴纸进行固定和拆除。本技术进一步设置为：所述安装槽间隔纵横设置在垫板上，所述安装槽的交汇处设置为卡槽。通过采用上述技术方案，安装槽间隔纵横设置在垫板上，使滑动连接在安装槽内的固定组件可以根据贴纸的大小调整位置，使固定组件可以对不同大小的贴纸进行固定。安装槽的交汇处设置为卡槽，便于固定组件在纵向和横向安装槽之间转移，便于固定组件的位置调节。本技术进一步设置为：所述安装槽的外侧有贴纸时安装槽内配合安装补偿条，所述补偿条的宽度和安装槽的槽口宽度一致，所述补偿条的高度和安装槽的深度一致。通过采用上述技术方案，补偿条的设置可以将贴纸下的安装槽的槽口封闭，避免安装槽槽口对贴纸模切的影响。本技术进一步设置为：所述压板一端固定设置固定板，所述固定板的一端滑动连接在滑杆沿轴向开设的条形槽内。通过采用上述技术方案，固定板一端固定连接压板，一端滑动连接在条形槽内，条形槽设置在滑杆上且沿滑杆轴向设置，因而可以通过调节固定板的位置调节压板相对垫板的高度，使固定组件适合对不同厚度的贴纸进行固定，扩大固定组件的适用范围。本技术进一步设置为：所述条形槽的槽侧壁上开设连通条形槽的条形孔，所述条形孔的宽度和螺栓配合，所述固定板上开设和螺栓配合的通孔。通过采用上述技术方案，螺栓可以通过条形孔和固定板上开设的螺栓配合，将固定板固定，提高压板安装的稳定性。本技术进一步设置为：滑杆开设条形孔的侧面设置为平面。通过采用上述技术方案，平面的设置，提高螺栓紧固固定板的能力，增加固定板和滑杆连接的稳定性。本技术进一步设置为：所述压板靠近垫板的一侧固定设置橡胶层。通过采用上述技术方案，橡胶层有弹性且摩擦力较大，减少压板对贴纸的损害，同时增加对贴纸的紧固作用。本技术进一步设置为：所述橡胶层靠近垫板的一侧固定设置有弧形凸起。通过采用上述技术方案，增加对橡胶层对贴纸的摩擦力，提高固定组件对贴纸的固定能力。综上所述，本技术的有益技术效果为：1、固定组件滑动连接在垫板上，且可以固定，对贴纸的固定稳定，有利于提高贴纸模切的精度；2、安装槽纵横设置，固定组件可以根据需要滑动在合适位置并固定，适合对不同大小的贴纸进行固定；3、压板相对于垫板的距离可调，使固定组件可以对不同厚度贴纸进行固定；4、橡胶层和凸起的设置增加了压板对贴纸固定的稳定性，提高固定组件对贴纸的紧固的稳定性。附图说明图1是本技术的结构示意图。图2是图1中A部分的局部放大示意图。图3是固定组件的结构示意图。附图标记：1、机架；2、驱动组件；21、驱动轮；22、驱动板；3、定模；31、模切板；311、模切刀；4、动模；41、垫板；5、转动连接组件；51、铰接板；52、转轴；6、贴纸；7、固定组件；71、压板；711、橡胶层；712、凸起；72、固定板；73、滑杆；731、条形槽；732、条形孔；74、卡板；75、弹簧；76、滑片；77、螺栓；8、安装槽；81、滑孔；82、卡槽；83、滑槽；9、补偿条。具体实施方式以下结合附图对本技术作进一步详细说明。参照图1，为本技术公开的模切机，包括机架1、定模3、与机架1通过转动连接组件5实现转动连接的动模4、驱动动模4向模切刀311靠近或者远离的驱动组件2以及将贴纸6固定在垫板41上的固定组件7，垫板41固定设置在动模4靠近定模3的一侧，固定组件7滑动连接在垫板41靠近定模3的一侧。参照图1，定模3固定在机架1上，定模3前侧固定一模切板31，模切板31前侧的中部固定模切刀311。参照图1，转动连接组件5包括铰接板51和转轴52。铰接板51的一端和动模4一体成型，设置在动模4左右两侧的下端，铰接板51的另一端开设通孔，通孔和机架1上圆柱配合铰接，使动模4铰接在机架1的前侧。转轴52固定安装在动模4左右两侧的中部。参照图1，驱动组件2包括驱动轮21、驱动板22和电机（图中未示出）。驱动轮21固定安装在机架1内的左右两侧，驱动轮21中心和电机输出轴固定连接，驱动轮21偏心铰接驱动板22的后端，驱动板22的前端和动模4上的转轴52连接，使驱动组件2和动模4铰接。参照图1和图2，垫板41靠本文档来自技高网...
【技术保护点】
1.一种模切机，包括机架(1)、驱动组件(2)、定模(3)和动模(4)，所述定模(3)固定安装在机架(1)上，所述定模(3)靠近动模(4)一侧固定安装模切刀(311)，所述动模(4)通过转动连接组件(5)转动连接在机架(1)前侧，所述驱动组件(2)和动模(4)铰接，所述驱动组件(2)驱动动模(4)向模切刀(311)靠近或者远离，其特征在于，所述动模(4)靠近定模(3)的一侧上固定安装垫板(41)，所述垫板(41)上固定安装的固定组件(7)，所述固定组件(7)包括压板(71)和滑杆(73)，所述压板(71)固定安装在滑杆(73)上，所述滑杆(73)一端滑动连接在垫板(41)开设的安装槽(8)内，所述安装槽(8)设置在垫板(41)靠近定模(3)的一侧，所述压板(71)靠近垫板(41)的一侧和贴纸(6)抵接。
【技术特征摘要】
1.一种模切机，包括机架(1)、驱动组件(2)、定模(3)和动模(4)，所述定模(3)固定安装在机架(1)上，所述定模(3)靠近动模(4)一侧固定安装模切刀(311)，所述动模(4)通过转动连接组件(5)转动连接在机架(1)前侧，所述驱动组件(2)和动模(4)铰接，所述驱动组件(2)驱动动模(4)向模切刀(311)靠近或者远离，其特征在于，所述动模(4)靠近定模(3)的一侧上固定安装垫板(41)，所述垫板(41)上固定安装的固定组件(7)，所述固定组件(7)包括压板(71)和滑杆(73)，所述压板(71)固定安装在滑杆(73)上，所述滑杆(73)一端滑动连接在垫板(41)开设的安装槽(8)内，所述安装槽(8)设置在垫板(41)靠近定模(3)的一侧，所述压板(71)靠近垫板(41)的一侧和贴纸(6)抵接。2.根据权利要求1所述的模切机，其特征在于：所述滑杆(73)一端固定连接卡板(74)的一侧面，所述卡板(74)的相对侧面固定连接弹簧(75)的一端，所弹簧(75)的另一端固定连接滑片(76)，所述安装槽(8)包括相互连通的滑孔(81)、卡槽(82)和滑槽(83)，所述滑槽(83)设置在安装槽(8)的槽底，所述滑孔(81)设置为安装槽(8)的槽口，所述滑孔(81)的宽度小于滑槽(83)的宽度，所述卡槽(82)间隔设置在滑孔(81)和滑槽(83)的连通处，所述滑孔(81)的宽度和滑杆(73)直径...
【专利技术属性】
技术研发人员：赵伟东，
申请(专利权)人：合肥艾特标牌有限公司，
类型：新型
国别省市：安徽,34
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