【技术实现步骤摘要】
一种螺栓的六角头冲模的模仁片原料的加工用夹具
本技术涉及螺栓的六角头冲模，具体涉及一种螺栓的六角头冲模的模仁片原料的加工用夹具。
技术介绍
传统螺栓的六角头冲模一般包括模仁和模壳，其中模仁为整体式六角结构，使用过程中模仁的成型内角处容易开裂，换模频率高，导致螺栓加工成本增高。为此，现有模仁，其结构如图1所示，采用六个模仁片51组合而成，将模仁50于成型内角处分片,化解应力集中,有效防止模仁开裂，该六角头冲模的使用寿命为传统六角头冲模的使用寿命的10倍以上，以加工对边7.8mm的六角头为例，达到200万支（以螺栓的加工数量体现模具寿命）。模仁片51包括1个用于成型六角头的成型平面、2个与相邻模仁片原料贴合的拼装平面、以及1个与模套贴合的拼装圆弧面；传统的模仁片原料为板状的，通过慢走丝切割形成所需大小的料条，由于慢走丝对料条的表面会产生腐蚀作用，影响了模仁片以及模具整体寿命的进一步提升，虽然也能通过磨床将料条表面腐蚀层磨削去除，但一方面，磨削工序的增加会提升加工成本，降低加工效率，另一方面，加工效率的降低反过来又进一步提升了加工成本，故未有考虑。为此，我们将模仁片原料...
【技术保护点】
1.一种螺栓的六角头冲模的模仁片原料的加工用夹具，其包括第一夹具、第二夹具和第三夹具，其特征在于：所述第一夹具用于加工模仁片原料的定位基准面和第一待加工平面，包括两个对称设置的第一基座，两个所述第一基座通过定位件定位配合并通过第一紧固件可拆卸地固定连接，两个第一基座相对的侧部对称地设有槽体，所述槽体的底部设有第一基准面、侧部设有第一支撑面，所述第一基准面用于定位、支撑模仁片原料的第三待加工圆弧面，所述第一支撑面用于压装模仁片原料的第二待加工平面，使得模仁片原料的第一待加工平面呈水平设置，两个槽体拼合形成与模仁片原料配合的第一安装槽，所述第一安装槽的分型面为模仁片原料宽度方向...
【技术特征摘要】
1.一种螺栓的六角头冲模的模仁片原料的加工用夹具，其包括第一夹具、第二夹具和第三夹具，其特征在于：所述第一夹具用于加工模仁片原料的定位基准面和第一待加工平面，包括两个对称设置的第一基座，两个所述第一基座通过定位件定位配合并通过第一紧固件可拆卸地固定连接，两个第一基座相对的侧部对称地设有槽体，所述槽体的底部设有第一基准面、侧部设有第一支撑面，所述第一基准面用于定位、支撑模仁片原料的第三待加工圆弧面，所述第一支撑面用于压装模仁片原料的第二待加工平面，使得模仁片原料的第一待加工平面呈水平设置，两个槽体拼合形成与模仁片原料配合的第一安装槽，所述第一安装槽的分型面为模仁片原料宽度方向的对称平面，所述第二夹具用于加工模仁片原料的第二待加工平面，包括第二基座和第二紧固件，所述第二基座的上部开设有第二安装槽，所述第二安装槽的侧部设有第二基准面、第二支撑面，所述第二基准面与水平面呈120度夹角并用于定位模仁片原料的第一待加工平面，所述第二支撑面位于所述第二基准面下方并用于支撑模仁片原料的其中一个第二待加工平面，使得模仁片原料的另一个第二待加工平面呈水平设置，所述第二紧固件安装于所述第二基座并用于将模仁片原料压紧于第二基准面；所述第三夹具用于加工模仁片原料的第三待加工圆弧面，包括第三基座和第三紧固件，所述第三基座上设有第三安装槽，所述第三安装槽的底部设有第三基准面、侧部设有第三支撑面，所述第三基准面用于定位模仁片原料的第一待加工平面，所述第三支撑...
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