一种钢筋拉丝同步盘装置制造方法及图纸

技术编号:21593746 阅读:31 留言:0更新日期:2019-07-13 14:48
本实用新型专利技术公开了一种钢筋拉丝同步盘装置,属于拉丝同步盘领域,包括控制器、驱动电机、放线筒、换向轮装置、拉丝盘、调节轮、盘卷机,所述驱动电机包括第一驱动电机和第二驱动电机,第一驱动电机与第二驱动电机均与控制器信号连接;所述换向轮装置位于放线筒的上方,所述拉丝盘包括机架面板和若干个拉丝轮,所述拉丝轮的轴为伸缩结构;所述拉丝盘的进线口设置有断线传感器,出线口处设置有第一速度传感器,断线传感器、速度传感器均与控制器信号连接;所述调节轮与第一驱动电机同轴连接,所述盘卷机与第二驱动电机同轴连接,所述盘卷机的进线口处设置有第二速度传感器。本实用新型专利技术自动化程度高,节省人力物力。

A Synchronized Disc Device for Steel Wire Drawing

【技术实现步骤摘要】
一种钢筋拉丝同步盘装置
本技术属于拉丝同步盘领域,涉及一种钢筋拉丝同步盘装置。
技术介绍
目前,建筑工程中需要大量使用各种规格的钢筋制作混凝土骨架来提高建筑物的强度。人们对钢筋进行加工时,为了满足工程使用的需求,常将粗的钢筋经拉丝机多次逐级拉拔减径成符合所需规格的细钢筋,细钢筋在收丝机上收成小卷后人工搬运到盘卷机上进行盘卷打包。同步盘能够保证钢筋在拉丝过程中各处走线速度保持一致,避免一处速度较快导致钢筋断裂,避免对操作人员的人身安全造成威胁。现有的钢筋拉丝同步盘装置自动化程度较低,大程度依赖于人工,劳动强度高,生产效率低。
技术实现思路
本技术的目的在于:提供了一种钢筋拉丝同步盘装置,解决了现有的钢筋拉丝同步盘装置自动化程度较低,大程度依赖于人工,劳动强度高,生产效率低的问题。本技术采用的技术方案如下:一种钢筋拉丝同步盘装置,包括控制器、驱动电机、放线筒、换向轮装置、拉丝盘、调节轮、盘卷机,所述驱动电机包括第一驱动电机和第二驱动电机,第一驱动电机与第二驱动电机均与控制器信号连接;所述换向轮装置位于放线筒的上方,所述拉丝盘包括机架面板和若干个拉丝轮,所述拉丝轮的轴为伸缩结构;所述拉丝盘的进线口设置有断线传感器,出线口处设置有第一速度传感器,断线传感器、速度传感器均与控制器信号连接;所述调节轮与第一驱动电机同轴连接,所述盘卷机与第二驱动电机同轴连接,所述盘卷机的进线口处设置有第二速度传感器。现有的钢筋拉丝同步盘装置自动化程度较低,大程度依赖于人工,劳动强度高,生产效率低。本技术一种钢筋拉丝同步盘装置,待加工的钢筋盘卷在放线筒上,调节轮作牵引装置,钢筋通过换向轮装置进入拉丝盘,拉丝盘上进线口的断线传感器对进入拉丝盘的钢筋连续性进行分析,将物理信号转换为电信号传送给控制器,控制器分析处理后,如发现断线情况,控制器发出信号控制驱动电机停止工作,钢筋缠绕在拉丝轮上进行拉伸,拉丝轮可伸缩,可根据不同的钢筋直径需求,将拉丝盘上的拉丝轮的个数进行人工调整,拉丝轮个数越多,拉伸力度越大,钢筋的直径越小;拉丝轮个数越少,拉伸力度越小,钢筋的直径越大;拉丝盘出线口的第一速度感应器对钢筋的走线速度进行采集,将物理信号转换为电信号发送给控制器;拉伸后的钢筋通过调节轮进入盘卷机,盘卷机的进线口处设置有第二速度传感器,采集钢筋走线速度,将物理信号转换为电信号发送给控制器;控制器接收到第一速度传感器和第二速度传感器的钢筋走线速度物理信号分析处理,比较分析,如果不一致,将第一速度传感器的速度信号转换为电信号发出,控制第二驱动电机转速,使盘卷机与拉丝盘的钢筋走线速度保持一致。还包括拉丝罐和与控制器连接的第三驱动电机,所述拉丝罐与第三驱动电机同轴连接,拉丝罐的进线口设置有与控制器连接的第三速度传感器。拉丝罐位于拉丝盘之前,对钢筋进行预减径,提高拉丝减径的效率。第三速度传感器采集钢筋走线速度,将物理信号转换为电信号发送给控制器;控制器接收到第一速度传感器、第二速度传感器、第三速度传感器采集到的钢筋走线速度物理信号分析处理,比较分析,如果不一致,将第三速度传感器的速度信号转换为电信号发出,控制第一驱动电机和第二驱动电机转速,使拉丝盘和盘卷机的钢筋走线速度与拉丝罐保持一致。进一步地,所述拉丝轮在机架面板上交错排列成两行,第一行的拉丝轮与第二行的两个相邻的拉丝轮之间的间隙相对。拉丝轮交错排列,能够保证钢筋的拉丝程度处处均匀,避免出现一处拉丝过细,钢筋出现断裂的情况。进一步地,所述换向轮装置包括第一换向轮、第二换向轮和第三换向轮。第一换向轮和第二换向轮负责放线筒和拉丝罐之间的钢筋走线方向转换,第三换向轮负责拉丝罐与拉丝盘之间的走线方向转换,设置多个换向轮避免钢筋走线缠绕,提高拉丝工作效率。进一步地,设置有与控制器连接的报警器。断线传感器对进入拉丝盘的钢筋连续性进行分析,将物理信号转换为电信号传送给控制器,控制器分析处理后,如发现断线情况,控制器发出信号控制报警器发出报警信号,提醒操作人员断线情况的发生,方便操作人员进行及时处理。进一步地,设置有与控制器连接的触摸屏。操作人员通过触摸显示屏对同步盘装置进行控制,能够实现实时的人机交互,处理效率高。综上所述,由于采用了上述技术方案,本技术的有益效果是:1.本技术一种钢筋拉丝同步盘装置,通过设置控制器,以较低的硬件成本对同步盘装置的各部件进行控制,自动化程度高,人工依赖程度较低。2.本技术一种钢筋拉丝同步盘装置,通过设置多个速度感应器,保证拉丝装置各处钢筋走线速度一致,保证钢筋拉丝程度均匀,避免一处速度较快导致钢筋断裂,避免对操作人员的人身安全造成威胁。3.本技术一种钢筋拉丝同步盘装置,通过设置可伸缩的拉丝轮,可将拉丝盘上的拉丝轮的个数进行人工调整,根据不同的钢筋直径需求,决定需要的拉丝轮个数。4.本技术一种钢筋拉丝同步盘装置,通过设置拉丝罐,对钢筋进行预减径,提高拉丝减径的效率。5.本技术一种钢筋拉丝同步盘装置,通过设置交错排列的拉丝轮,能够保证钢筋的拉丝程度处处均匀,避免出现一处拉丝过细,钢筋出现断裂的情况。6.本技术一种钢筋拉丝同步盘装置,通过设置多个换向轮避免钢筋走线缠绕,提高拉丝工作效率。7.本技术一种钢筋拉丝同步盘装置,通过设置断线感应器,提醒操作人员断线情况的发生,方便操作人员进行及时处理。附图说明为了更清楚地说明本技术实施例的技术方案,下面将对实施例中所需要使用的附图作简单地介绍,应当理解,以下附图仅示出了本技术的某些实施例,因此不应被看作是对范围的限定,对于本领域普通技术人员来讲,在不付出创造性劳动的前提下,还可以根据这些附图获得其他相关的附图,其中:图1是一种钢筋拉丝同步盘装置的整体结构示意图;图中标记:1-控制器、101-报警器、102-触摸、2-放线筒、3-换向轮装置、301-第一换向轮、302-第二换向轮、303-第三换向轮、4-拉丝盘、401-机架面板、402-拉丝轮、5-调节轮、6-盘卷机、7-断线传感器、8-第一速度传感器、9-第二速度传感器、10-第三速度传感器、11-拉丝罐。具体实施方式为了使本技术的目的、技术方案及优点更加清楚明白,以下结合附图及实施例,对本技术进行进一步详细说明。应当理解,此处所描述的具体实施例仅用以解释本技术,并不用于限定本技术,即所描述的实施例仅仅是本技术一部分实施例,而不是全部的实施例。通常在此处附图中描述和示出的本技术实施例的组件可以以各种不同的配置来布置和设计。因此,以下对在附图中提供的本技术的实施例的详细描述并非旨在限制要求保护的本技术的范围,而是仅仅表示本技术的选定实施例。基于本技术的实施例,本领域技术人员在没有做出创造性劳动的前提下所获得的所有其他实施例,都属于本技术保护的范围。需要说明的是,术语“第一”和“第二”等之类的关系术语仅仅用来将一个实体或者操作与另一个实体或操作区分开来,而不一定要求或者暗示这些实体或操作之间存在任何这种实际的关系或者顺序。而且,术语“包括”、“包含”或者其任何其他变体意在涵盖非排他性的包含,从而使得包括一系列要素的过程、方法、物品或者设备不仅包括那些要素,而且还包括没有明确列出的其他要素,或者是本文档来自技高网...

【技术保护点】
1.一种钢筋拉丝同步盘装置,其特征在于:包括控制器(1)、驱动电机、放线筒(2)、换向轮装置(3)、拉丝盘(4)、调节轮(5)、盘卷机(6),所述驱动电机包括第一驱动电机和第二驱动电机,第一驱动电机与第二驱动电机均与控制器(1)信号连接;所述换向轮装置(3)位于放线筒(2)的上方,所述拉丝盘(4)包括机架面板(401)和若干个拉丝轮(402),所述拉丝轮(402)的轴为伸缩结构;所述拉丝盘(4)的进线口设置有与控制器(1)连接的断线传感器(7),出线口处设置有与控制器(1)连接的第一速度传感器(8);所述调节轮(5)与第一驱动电机同轴连接,所述盘卷机(6)与第二驱动电机同轴连接,所述盘卷机(6)的进线口处设置有与控制器(1)连接的第二速度传感器(9)。

【技术特征摘要】
1.一种钢筋拉丝同步盘装置,其特征在于:包括控制器(1)、驱动电机、放线筒(2)、换向轮装置(3)、拉丝盘(4)、调节轮(5)、盘卷机(6),所述驱动电机包括第一驱动电机和第二驱动电机,第一驱动电机与第二驱动电机均与控制器(1)信号连接;所述换向轮装置(3)位于放线筒(2)的上方,所述拉丝盘(4)包括机架面板(401)和若干个拉丝轮(402),所述拉丝轮(402)的轴为伸缩结构;所述拉丝盘(4)的进线口设置有与控制器(1)连接的断线传感器(7),出线口处设置有与控制器(1)连接的第一速度传感器(8);所述调节轮(5)与第一驱动电机同轴连接,所述盘卷机(6)与第二驱动电机同轴连接,所述盘卷机(6)的进线口处设置有与控制器(1)连接的第二速度传感器(9)。2.根据权利要求1所述的一种钢筋拉丝同步盘装置,其特征在于:还...

【专利技术属性】
技术研发人员:于宗菊
申请(专利权)人:射洪县才伦建材有限责任公司
类型:新型
国别省市:四川,51

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