一种固体废物处理装置制造方法及图纸

本实用新型专利技术公开了一种固体废物处理装置，包括筒体和入料斗，转动轴的一端连接有连接轴承，转动杆的底端连接有第一驱动电机，筒体的底端安装有支撑架，支撑架的两侧均安装有固定板，其中位于连接轴承一侧面的固定板的顶部安装有第二驱动电机，位于远离连接轴承一侧面的固定板的顶部安装有燃烧机，第二驱动电机与连接轴承之间安装有传动带，隔热固定板的顶部连接有废气输出管，废气输出管的顶端安装有滤网。本实用新型专利技术通过将固体废物首先进行压实，然后进行破碎以及高温焚烧，在此过程保证环境不会被污染，整个过程实现一体化自动对固体废物进行压实、破碎和高温焚烧的流程，提高了固体废物处理的效率，方便人们的使用。

A Solid Waste Processing Device

【技术实现步骤摘要】
一种固体废物处理装置
本技术涉及一种废物处理装置，特别涉及一种固体废物处理装置。
技术介绍
在日常生活中以及工业发展中会产生大量固体废物，固体废物会对土壤、水环境以及大气造成大量危害，影响地表景观及环境卫生，造成了巨大的资源浪费和直接经济损失，现在一般对固体废物处理都是直接进行堆积后焚烧，其处理效率慢，且没有经过压实后的固体废物在燃烧并不充分，会残留大量废弃物及有毒物质。
技术实现思路
本技术要解决的技术问题是克服现有技术的缺陷，提供一种固体废物处理装置，通过将固体废物首先进行压实，然后进行破碎以及高温焚烧，在此过程保证环境不会被污染，整个过程实现一体化自动对固体废物进行压实、破碎和高温焚烧的流程，提高了固体废物处理的效率，方便人们的使用。为了解决上述技术问题，本技术提供了如下的技术方案：本技术一种固体废物处理装置，包括筒体和入料斗，所述筒体的外侧安装有入料斗，所述筒体的顶部安装有液压泵，所述液压泵的底端连接有液压柱，所述液压柱的底端安装有压板，所述压板的底部安装有底板，所述底板的内部连接有转动轴，所述转动轴的一端连接有连接轴承，所述转动轴的另一端安装有固定螺栓，所述底板的底端安装有破碎筒，所述破碎筒的内部安装有若干搅拌叶，所述搅拌叶的底端连接有转动杆，所述破碎筒的顶部外侧安装有倾斜板，所述破碎筒的底端安装有隔热固定板，所述转动杆的底端连接有第一驱动电机，所述第一驱动电机的两侧均开设有出料口，且出料口位于筒体的底面，所述筒体的底端安装有支撑架，所述支撑架的两侧均安装有固定板，其中位于连接轴承一侧面的固定板的顶部安装有第二驱动电机，位于远离连接轴承一侧面的固定板的顶部安装有燃烧机，且燃烧机的烧嘴延伸至筒体内部、隔热固定板与筒体底面之间，所述第二驱动电机与连接轴承之间安装有传动带，所述隔热固定板的顶部连接有废气输出管，所述废气输出管的顶端安装有滤网。作为本技术的一种优选技术方案，所述破碎筒的顶部为开口式结构。作为本技术的一种优选技术方案，所述搅拌叶通过转动杆与第一驱动电机传动连接。作为本技术的一种优选技术方案，所述转动轴通过传动带与第二驱动电机传动连接。作为本技术的一种优选技术方案，所述转动杆由钛合金材料制作而成。作为本技术的一种优选技术方案，所述固定板为三角形结构。作为本技术的一种优选技术方案，所述出料口的底端安装有活塞盖。作为本技术的一种优选技术方案，所述压板与底板的面积相等，且压板与底板均为圆盘式结构。与现有技术相比，本技术的有益效果如下：本技术通过将固体废物首先进行压实，然后进行破碎以及高温焚烧，在此过程保证环境不会被污染，整个过程实现一体化自动对固体废物进行压实、破碎和高温焚烧的流程，提高了固体废物处理的效率，方便人们的使用。附图说明附图用来提供对本技术的进一步理解，并且构成说明书的一部分，与本技术的实施例一起用于解释本技术，并不构成对本技术的限制。在附图中：图1是本技术的整体结构示意图；图2是本技术的底板结构示意图；图中：1、筒体；2、入料斗；3、液压泵；4、液压柱；5、压板；6、底板；7、转动轴；8、连接轴承；9、固定螺栓；10、破碎筒；11、搅拌叶；12、转动杆；13、倾斜板；14、隔热固定板；15、驱动电机；16、出料口；17、支撑架；18、固定板；19、第二驱动电机；20、燃烧机；21、传动带；22、废气输出管；23、滤网。具体实施方式以下结合附图对本技术的优选实施例进行说明，应当理解，此处所描述的优选实施例仅用于说明和解释本技术，并不用于限定本技术。其中附图中相同的标号全部指的是相同的部件。实施例1如图1-2所示，本技术提供一种固体废物处理装置，包括筒体1和入料斗2，筒体1的外侧安装有入料斗2，筒体1的顶部安装有液压泵3，液压泵3的底端连接有液压柱4，液压柱4的底端安装有压板5，压板5的底部安装有底板6，底板6的内部连接有转动轴7，转动轴7的一端连接有连接轴承8，转动轴7的另一端安装有固定螺栓9，底板6的底端安装有破碎筒10，破碎筒10的内部安装有若干搅拌叶11，搅拌叶11的底端连接有转动杆12，破碎筒10的顶部外侧安装有倾斜板13，破碎筒10的底端安装有隔热固定板14，转动杆12的底端连接有第一驱动电机15，第一驱动电机15的两侧均开设有出料口16，且出料口16位于筒体1的底面，筒体1的底端安装有支撑架17，支撑架17的两侧均安装有固定板18，其中位于连接轴承8一侧面的固定板18的顶部安装有第二驱动电机19，位于远离连接轴承8一侧面的固定板18的顶部安装有燃烧机20，且燃烧机20的烧嘴延伸至筒体1内部、隔热固定板14与筒体1底面之间，第二驱动电机19与连接轴承8之间安装有传动带21，隔热固定板14的顶部连接有废气输出管22，废气输出管22的顶端安装有滤网23。进一步的，破碎筒10的顶部为开口式结构，便于通过液压泵3带动液压柱4将压板5下压后，与底板6压合在一起，使固体废物通过入料斗2落入在底板5上后，受到压板5的作用能够进行压实。搅拌叶11通过转动杆12与第一驱动电机15传动连接，第一驱动电机15通过转动杆12带动破碎筒10内的搅拌叶11进行旋转，能够对压实后的固体废物进行破碎成屑。转动轴7通过传动带21与第二驱动电机19传动连接，第二驱动电机19通过传动带21带动连接轴承8转动，使转动轴7带动底板6能够在筒体1内进行翻转，使液压泵3带动液压柱4上升后，经过压实后的固体废物能够落入至破碎筒10内。转动杆12由钛合金材料制作而成，能够起到耐高温以及防锈蚀的作用，不会受到燃烧机20的烧嘴喷射出高温燃气的影响导致损坏。固定板18为三角形结构，三角形结构的固定板18能够起到稳定装载燃烧机20以及第二驱动电机19的作用。出料口16的底端安装有活塞盖，便于打开活塞盖后，使经过高温燃烧后剩余的焚烧残渣进行安全填埋处理。压板5与底板6的面积相等，且压板5与底板6均为圆盘式结构，能够使固体废物通过入料斗2落入在底板6上，一些多余的边角残料通过倾斜板13直接落入至破碎筒10内。具体的，首先将固体废物通过入料斗2投入至筒体1内，然后通过液压泵3带动液压柱4将压板5下压后，与底板6压合在一起，使固体废物通过入料斗2落入在底板5上后，受到压板5的作用能够进行压实，一些多余的边角残料通过倾斜板13直接落入至破碎筒10内，第二驱动电机19通过传动带21带动连接轴承8转动，使转动轴7带动底板6能够在筒体1内进行翻转，使液压泵3带动液压柱4上升后，经过压实后的固体废物能够落入至破碎筒10内，第一驱动电机15通过转动杆12带动破碎筒10内的搅拌叶11进行旋转，能够对压实后的固体废物进行破碎成屑，然后燃烧机20外接油管后，使高温烧嘴在筒体1内部、隔热固定板14与筒体1底面之间对破碎后的固体废物进行高温焚烧，焚烧过程中产生的废气通过废气输出管22进行输出，并通过滤网23进行过滤掉有害颗粒物质，整个过程实现一体化自动对固体废物进行压实、破碎和高温焚烧的流程，提高了固体废物处理的效率，方便人们的使用。本技术通过将固体废物首先进行压实，然后进行破碎以及高温焚烧，在此过程保证环境不会被污染，整个过程实现一体化自动对固体废本文档来自技高网...

【技术保护点】
1.一种固体废物处理装置，包括筒体(1)和入料斗(2)，其特征在于，所述筒体(1)的外侧安装有入料斗(2)，所述筒体(1)的顶部安装有液压泵(3)，所述液压泵(3)的底端连接有液压柱(4)，所述液压柱(4)的底端安装有压板(5)，所述压板(5)的底部安装有底板(6)，所述底板(6)的内部连接有转动轴(7)，所述转动轴(7)的一端连接有连接轴承(8)，所述转动轴(7)的另一端安装有固定螺栓(9)，所述底板(6)的底端安装有破碎筒(10)，所述破碎筒(10)的内部安装有若干搅拌叶(11)，所述搅拌叶(11)的底端连接有转动杆(12)，所述破碎筒(10)的顶部外侧安装有倾斜板(13)，所述破碎筒(10)的底端安装有隔热固定板(14)，所述转动杆(12)的底端连接有第一驱动电机(15)，所述第一驱动电机(15)的两侧均开设有出料口(16)，且出料口(16)位于筒体(1)的底面，所述筒体(1)的底端安装有支撑架(17)，所述支撑架(17)的两侧均安装有固定板(18)，其中位于连接轴承(8)一侧面的固定板(18)的顶部安装有第二驱动电机(19)，位于远离连接轴承(8)一侧面的固定板(18)的顶部安装有燃烧机(20)，且燃烧机(20)的烧嘴延伸至筒体(1)内部、隔热固定板(14)与筒体(1)底面之间，所述第二驱动电机(19)与连接轴承(8)之间安装有传动带(21)，所述隔热固定板(14)的顶部连接有废气输出管(22)，所述废气输出管(22)的顶端安装有滤网(23)。...

【技术特征摘要】
1.一种固体废物处理装置，包括筒体(1)和入料斗(2)，其特征在于，所述筒体(1)的外侧安装有入料斗(2)，所述筒体(1)的顶部安装有液压泵(3)，所述液压泵(3)的底端连接有液压柱(4)，所述液压柱(4)的底端安装有压板(5)，所述压板(5)的底部安装有底板(6)，所述底板(6)的内部连接有转动轴(7)，所述转动轴(7)的一端连接有连接轴承(8)，所述转动轴(7)的另一端安装有固定螺栓(9)，所述底板(6)的底端安装有破碎筒(10)，所述破碎筒(10)的内部安装有若干搅拌叶(11)，所述搅拌叶(11)的底端连接有转动杆(12)，所述破碎筒(10)的顶部外侧安装有倾斜板(13)，所述破碎筒(10)的底端安装有隔热固定板(14)，所述转动杆(12)的底端连接有第一驱动电机(15)，所述第一驱动电机(15)的两侧均开设有出料口(16)，且出料口(16)位于筒体(1)的底面，所述筒体(1)的底端安装有支撑架(17)，所述支撑架(17)的两侧均安装有固定板(18)，其中位于连接轴承(8)一侧面的固定板(18)的顶部安装有第二驱动电机(19)，位于远离连接轴承(8)一侧面的固定板(18)的顶部安装有燃烧机(20)...

【专利技术属性】
技术研发人员：张慧，
申请(专利权)人：徐州工程学院，
类型：新型
国别省市：江苏,32