鼓冷除焦油器管道制造技术

本实用新型专利技术涉及焦化工业附属装置的技术领域，特别是涉及一种鼓冷除焦油器管道；方便对主体内壁的附着焦油杂质进行清除，使用局限性较低，实用性较高；并且，工作模式较为多样，可对主体内的焦油废料进行降温，工作效率较高，从而提高其使用可靠性；包括主体、射流泵、两组固定螺栓和两组法兰连接盘，射流泵安装在主体内，主体上设置有阀门；主体内设置有收缩架，还包括驱动电机、减速机、连杆、橡胶刷片、螺纹杆、螺纹管、伺服电机、连接板、链条、第一链轮和第二链轮，链条套设在主动链轮和被动链轮上，减速机位于驱动电机的左侧输出端，橡胶刷片安装在活动板底端；还包括冷却装置、压缩机、冷凝器、蒸发器和毛细管，冷却装置内设置有降温室。

Drum Cooling Detar Pipeline

【技术实现步骤摘要】
鼓冷除焦油器管道
本技术涉及焦化工业附属装置的
，特别是涉及一种鼓冷除焦油器管道。
技术介绍
众所周知，鼓冷工艺是一种用于对煤焦油成品进行冷却处理，以加工生产出满足相关工艺要求的煤原料的加工生产工艺，而鼓冷除焦油器管道是一种对在鼓冷加工中产生的废焦油进行运输其在的领域中得到了广泛的使用；现有的鼓冷除焦油器管道包括主体、射流泵、两组固定螺栓和两组法兰连接盘，两组法兰连接盘分别安装在主体的前侧壁和后侧壁上，并在两组法兰连接板上的左侧和右侧分别设置有两组第一安装孔和两组第二安装孔，所述两组第一安装孔和第二安装孔内侧壁均为螺纹结构，所述射流泵安装在主体内，主体上设置有阀门；现有的鼓冷除焦油器管道使用时，使用者将两组螺栓分别依次穿过两组第一安装孔和两组第二安装孔对将主体安装在适宜的位置，打开射流泵产生的高压作用力使焦油废料流经主体内，以对清除的焦油废料进行运输即可；然而，现有的鼓冷除焦油器管道使用中发现，其不方便对主体内壁的附着焦油杂质进行清除，使用局限性较高，实用性较低；并且，其工作模式较为单一，无法对主体内的焦油废料进行降温，工作效率较低，致使其使用可靠性较低。
技术实现思路
为解决上述技术问题，本技术提供一种方便对主体内壁的附着焦油杂质进行清除，使用局限性较低，实用性较高；并且，工作模式较为多样，可对主体内的焦油废料进行降温，工作效率较高，从而提高其使用可靠性的鼓冷除焦油器管道。本技术的鼓冷除焦油器管道，包括主体、射流泵、两组固定螺栓和两组法兰连接盘，两组法兰连接盘分别安装在主体的前侧壁和后侧壁上，并在两组法兰连接板上的左侧和右侧分别设置有两组第一安装孔和两组第二安装孔，所述两组第一安装孔和第二安装孔内侧壁均为螺纹结构，所述射流泵安装在主体内，主体上设置有阀门；主体内设置有收缩架，所述收缩架的侧壁上设置有工作腔，收缩架侧壁上设置有开口，所述开口与工作腔相通，还包括驱动电机、减速机、连杆、橡胶刷片、螺纹杆、螺纹管、伺服电机、连接板、链条、第一链轮和第二链轮，收缩槽内设置有固定板，所述固定板的左侧壁设置有安装槽，所述安装槽内固定设置有滚珠轴承，螺纹管外侧壁与所述滚珠轴承内侧壁连接，螺纹杆的左端与连接板右端连接，螺纹杆右端插入并螺装至所述螺纹管的左端内部，伺服电机的输出端设置有带动轴，第一链轮和第二链轮分别安装在带动轴和螺纹管上，链条套设在主动链轮和被动链轮上，驱动电机安装在连接板的左端，所述减速机位于驱动电机的左侧输出端，所述减速机的输出端设置有复位器，复位器的输出端设置有带动轴，连杆安装在所述带动轴上，连杆底端设置有活动板，橡胶刷片安装在活动板底端；还包括冷却装置、压缩机、冷凝器、蒸发器和毛细管，冷却装置内设置有降温室，冷却装置上设置有多组通气孔，所述多组通气孔均与降温室相通，压缩机位于蒸发器的输出端，压缩机的输出端设置有连通管，所述连通管与冷凝器连通，毛细管的输出端和输入端分别与蒸发器和冷凝器连通。本技术的鼓冷除焦油器管道，所述第一链轮、第二链轮、滚珠轴承和连通均为不锈钢材质。本技术的鼓冷除焦油器管道，还包括两组滑轨和网架，两组滑轨分别安装在主体内侧壁的左侧和右侧，所述两组滑轨上分别设置有两组滑槽，网架的左端和右端分别设置有两组滑板，所述两组滑板分别卡装在两组滑槽内。本技术的鼓冷除焦油器管道，还包括拉板和固定板，主体的侧壁上设置有取放口，拉板安装在网架的前端，所述拉板上设置有连接槽，固定板的左端和右端分别与所述连接槽的左侧壁和右侧壁连接。本技术的鼓冷除焦油器管道，还包括温度计，主体的侧壁上设置有卡槽，温度计安装在所述卡槽内，并且所述温度计的感温部位与主体侧壁接触。本技术的鼓冷除焦油器管道，还包括蓄电电机，所述蓄电电机安装在工作腔内并与伺服电机、驱动电机和冷却装置电连接，主体上设置有电连接扣，所述电连接扣与蓄电电机电连接。本技术的鼓冷除焦油器管道，还包括弹簧和限位扣，取放口顶壁设置有安装槽，弹簧的顶端和底端分别与所述安装槽顶壁和限位扣顶端连接，拉板上设置有固定槽。本技术的鼓冷除焦油器管道，还包括显示器和传导结构，传导结构与蓄电电机电连接，显示器安装在主体上并与传导结构的输出端电连接。与现有技术相比本技术的有益效果为：驱动电机驱动减速机工作，减速机带动自动复位器工作，可带动连杆同时带动带动板移动，以带动橡胶刷片移动铲除主体内侧壁上的焦油杂质，方便对主体内壁的附着焦油杂质进行清除，使用局限性较低，实用性较高；并且，压缩机可吸收来自蒸发器中的低温低压的制冷剂蒸汽，经过压缩机的绝热压缩之后最终变成了高温高压的蒸汽，冷凝器可将空气变成高压低温的制冷剂冷液，在工作过程中可吸收大量热量，工作模式较为多样，可对主体内的焦油废料进行降温，工作效率较高，从而提高其使用可靠性。附图说明图1是本技术的结构示意图；图2是收缩架的内部结构示意图；图3是冷却装置的结构示意图；图4是取放口的结构示意图。附图中标记：1、主体；2、射流泵；3、固定螺栓；4、法兰连接盘；5、收缩架；6、驱动电机；7、减速机；8、连杆；9、橡胶刷片；10、螺纹杆；11、螺纹管；12、伺服电机；13、连接板；14、链条；15、第二链轮；16、滚珠轴承；17、冷却装置；18、压缩机；19、冷凝器；20、蒸发器；21、毛细管；22、滑轨；23、网架；24、拉板；25、温度计；26、蓄电电机；27、弹簧；28、限位扣。具体实施方式下面结合附图和实施例，对本技术的具体实施方式作进一步详细描述。以下实施例用于说明本技术，但不用来限制本技术的范围。如图1至图4所示，本技术的鼓冷除焦油器管道，包括主体1、射流泵2、两组固定螺栓3和两组法兰连接盘4，两组法兰连接盘分别安装在主体的前侧壁和后侧壁上，并在两组法兰连接板上的左侧和右侧分别设置有两组第一安装孔和两组第二安装孔，两组第一安装孔和第二安装孔内侧壁均为螺纹结构，射流泵安装在主体内，主体上设置有阀门；主体内设置有收缩架5，收缩架的侧壁上设置有工作腔，收缩架侧壁上设置有开口，开口与工作腔相通，还包括驱动电机6、减速机7、连杆8、橡胶刷片9、螺纹杆10、螺纹管11、伺服电机12、连接板13、链条14、第一链轮和第二链轮15，收缩槽内设置有固定板，固定板的左侧壁设置有安装槽，安装槽内固定设置有滚珠轴承16，螺纹管外侧壁与滚珠轴承内侧壁连接，螺纹杆的左端与连接板右端连接，螺纹杆右端插入并螺装至螺纹管的左端内部，伺服电机的输出端设置有带动轴，第一链轮和第二链轮分别安装在带动轴和螺纹管上，链条套设在主动链轮和被动链轮上，驱动电机安装在连接板的左端，减速机位于驱动电机的左侧输出端，减速机的输出端设置有复位器，复位器的输出端设置有带动轴，连杆安装在带动轴上，连杆底端设置有活动板，橡胶刷片安装在活动板底端；还包括冷却装置17、压缩机18、冷凝器19、蒸发器20和毛细管21，冷却装置内设置有降温室，冷却装置上设置有多组通气孔，多组通气孔均与降温室相通，压缩机位于蒸发器的输出端，压缩机的输出端设置有连通管，连通管与冷凝器连通，毛细管的输出端和输入端分别与蒸发器和冷凝器连通；驱动电机驱动减速机工作，减速机带动自动复位器工作，可带动连杆同时带动带动板移动，以带动橡胶刷片移本文档来自技高网...

【技术保护点】
1.一种鼓冷除焦油器管道，包括主体(1)、射流泵(2)、两组固定螺栓(3)和两组法兰连接盘(4)，两组法兰连接盘(4)分别安装在主体(1)的前侧壁和后侧壁上，并在两组法兰连接板(13)上的左侧和右侧分别设置有两组第一安装孔和两组第二安装孔，所述两组第一安装孔和第二安装孔内侧壁均为螺纹结构，所述射流泵(2)安装在主体(1)内，主体(1)上设置有阀门；其特征在于，主体(1)内设置有收缩架(5)，所述收缩架(5)的侧壁上设置有工作腔，收缩架(5)侧壁上设置有开口，所述开口与工作腔相通，还包括驱动电机(6)、减速机(7)、连杆(8)、橡胶刷片(9)、螺纹杆(10)、螺纹管(11)、伺服电机(12)、连接板(13)、链条(14)、第一链轮和第二链轮(15)，收缩槽内设置有固定板，所述固定板的左侧壁设置有安装槽，所述安装槽内固定设置有滚珠轴承(16)，螺纹管(11)外侧壁与所述滚珠轴承(16)内侧壁连接，螺纹杆(10)的左端与连接板(13)右端连接，螺纹杆(10)右端插入并螺装至所述螺纹管(11)的左端内部，伺服电机(12)的输出端设置有带动轴，第一链轮和第二链轮(15)分别安装在带动轴和螺纹管(11)上，链条(14)套设在主动链轮和被动链轮上，驱动电机(6)安装在连接板(13)的左端，所述减速机(7)位于驱动电机(6)的左侧输出端，所述减速机(7)的输出端设置有复位器，复位器的输出端设置有带动轴，连杆(8)安装在所述带动轴上，连杆(8)底端设置有活动板，橡胶刷片(9)安装在活动板底端；还包括冷却装置(17)、压缩机(18)、冷凝器(19)、蒸发器(20)和毛细管(21)，冷却装置(17)内设置有降温室，冷却装置(17)上设置有多组通气孔，所述多组通气孔均与降温室相通，压缩机(18)位于蒸发器(20)的输出端，压缩机(18)的输出端设置有连通管，所述连通管与冷凝器(19)连通，毛细管(21)的输出端和输入端分别与蒸发器(20)和冷凝器(19)连通。...

【技术特征摘要】
1.一种鼓冷除焦油器管道，包括主体(1)、射流泵(2)、两组固定螺栓(3)和两组法兰连接盘(4)，两组法兰连接盘(4)分别安装在主体(1)的前侧壁和后侧壁上，并在两组法兰连接板(13)上的左侧和右侧分别设置有两组第一安装孔和两组第二安装孔，所述两组第一安装孔和第二安装孔内侧壁均为螺纹结构，所述射流泵(2)安装在主体(1)内，主体(1)上设置有阀门；其特征在于，主体(1)内设置有收缩架(5)，所述收缩架(5)的侧壁上设置有工作腔，收缩架(5)侧壁上设置有开口，所述开口与工作腔相通，还包括驱动电机(6)、减速机(7)、连杆(8)、橡胶刷片(9)、螺纹杆(10)、螺纹管(11)、伺服电机(12)、连接板(13)、链条(14)、第一链轮和第二链轮(15)，收缩槽内设置有固定板，所述固定板的左侧壁设置有安装槽，所述安装槽内固定设置有滚珠轴承(16)，螺纹管(11)外侧壁与所述滚珠轴承(16)内侧壁连接，螺纹杆(10)的左端与连接板(13)右端连接，螺纹杆(10)右端插入并螺装至所述螺纹管(11)的左端内部，伺服电机(12)的输出端设置有带动轴，第一链轮和第二链轮(15)分别安装在带动轴和螺纹管(11)上，链条(14)套设在主动链轮和被动链轮上，驱动电机(6)安装在连接板(13)的左端，所述减速机(7)位于驱动电机(6)的左侧输出端，所述减速机(7)的输出端设置有复位器，复位器的输出端设置有带动轴，连杆(8)安装在所述带动轴上，连杆(8)底端设置有活动板，橡胶刷片(9)安装在活动板底端；还包括冷却装置(17)、压缩机(18)、冷凝器(19)、蒸发器(20)和毛细管(21)，冷却装置(17)内设置有降温室，冷却装置(17)上设置有多组通气孔，所述多组通气孔均与降温室相通，压缩机(18)位于蒸发器(20)的输出端，压缩机(18)的输出...

【专利技术属性】
技术研发人员：史博博，张民强，董良华，段志刚，韩烨，刘力诚，陈亮，田永仓，魏双元，张兴聚，
申请(专利权)人：河北渤海煤焦化有限公司，河北中翔能源有限公司，河北富越化工科技有限公司，浩岩资源集团有限公司，
类型：新型
国别省市：河北,13