一种除醛颗粒物混合用填装装置制造方法及图纸

技术编号:21591905 阅读:23 留言:0更新日期:2019-07-13 14:21
本实用新型专利技术公开了一种除醛颗粒物混合用填装装置,包括输料管、进料斗、固定杆、固定板和导料管,所述固定板的顶部焊接有固定杆,所述固定杆外侧壁的同一侧焊接有2块相互平行的支撑板,所述支撑板的一侧安装有进料斗,所述进料斗外侧壁的同一侧焊接有2块与支撑板相配合的连接板,且支撑板上均匀布置有与连接板相配合的固定孔。本实用新型专利技术通过在第二电机的输出端安装有与第二齿条相配合的第二齿轮,并在安装板上设有与滑条相配合的滑槽,可以便于在对物料进行填装的过程中便于将输料管的底部延伸至混合设备内部的底端,减小物料掉落的高度,避免物料在填装的过程中产生粉尘,影响工作空气环境,且减小填装过程中产生的噪音。

A Filling Device for Mixing Dealdehyde Particles

【技术实现步骤摘要】
一种除醛颗粒物混合用填装装置
本技术涉及空气净化
,具体为一种除醛颗粒物混合用填装装置。
技术介绍
甲醛是一种已被确认的致癌物,长期、低浓度接触甲醛会引起头痛、头晕、乏力、感觉障碍、免疫力降低,并可出现瞌睡、记忆力减退或神经衰弱、精神抑郁、慢性中毒,对呼吸系统的危害也是巨大的,长期接触甲醛可引发呼吸功能障碍和肝中毒性病变,表现为肝细胞损伤、肝辐射能异常等,在除醛颗粒物生产的过程中,需要对原材料进行混合,而在混合之前,需要将待混合物料输送至混合设备的内部进行混合。目前,现有的除醛颗粒物混合用填装装置结构简单,功能单一,由于除醛颗粒物的表面存在大量的粉尘状物料,容易在填装的过程中由于混合设备的内部较深产生飞溅,使粉尘污染工作环境,物料填装不均匀。
技术实现思路
本技术的目的在于提供一种除醛颗粒物混合用填装装置,以解决上述
技术介绍
中提出的现有除醛颗粒物混合用填装装置结构简单,功能单一,由于除醛颗粒物的表面存在大量的粉尘状物料,容易在填装的过程中由于混合设备的内部较深产生飞溅,使粉尘污染工作环境,物料填装不均匀问题。为实现上述目的,本技术提供如下技术方案:一种除醛颗粒物混合用填装装置,包括输料管、进料斗、固定杆、固定板和导料管,所述固定板的顶部焊接有固定杆,所述固定杆外侧壁的同一侧焊接有2块相互平行的支撑板,所述支撑板的一侧安装有进料斗,所述进料斗外侧壁的同一侧焊接有2块与支撑板相配合的连接板,且支撑板上均匀布置有与连接板相配合的固定孔,所述进料斗的底部连接有出料管,所述出料管上安装有电磁阀,所述出料管的外侧设有环形滑座,所述出料管的外侧安装有与环形滑座相配合的滑套,所述滑套的底部倾斜向下固定有导料管,且导料管的一端与出料管相连通,所述进料斗外侧壁的一侧安装有第一电机,所述第一电机的底部安装有第一齿轮,且滑套外侧壁的顶端设有与第一齿轮相啮合的第一齿条,所述第一齿条下方的滑套外侧壁上焊接有安装板,所述安装板上穿插有输料管,且安装板上设有与输料管相配合的通孔,所述通孔位置处的安装板相对应的两侧皆设有滑槽,且输料管外侧壁相对应的两侧皆设有与滑槽相配合的滑条,所述输料管外侧壁的一侧竖直竖直布置有第二齿条,输料管一侧的安装板顶部安装有第二电机,且第二电机的输出端安装有与第二齿条相啮合的第二齿轮,所述导料管远离滑套的一端延伸至输料管的内部,且输料管上设有与导料管相配合的活动槽,所述活动槽位置处的输料管外侧壁上均匀布置有相互配合的防护套,所述防护套位于底端的部分与输料管固定连接,防护套位于顶端的部分与导料管外侧壁固定连接,且滑条上设有与防护套相配合的滑轨。优选的,所述固定板上的四个角位置处皆设有安装孔。优选的,所述输料管外侧防护套的大小由下到上递增。优选的,所述导料管延伸至输料管内部一端的顶部安装有与输料管内侧壁相配合的活塞。与现有技术相比,本技术的有益效果是:该除醛颗粒物混合用填装装置,通过在支撑板上均匀布置有与连接板相配合的固定孔,可以便于调节连接板延伸出支撑板的长度,便于对不同大小的混合设备进行使用,通过在第一电机的输出端安装有与第一齿条相啮合的第一齿轮,可以便于利用第一电机的正反转带动输料管在填装的过程中进行往复运动,使混合设备内部物料填装更均匀,通过在输料管上设有活动槽,并在活动槽位置处安装有防护套,且在导料管的顶部安装有与输料管相配合的活塞,不仅可以便于对输料管的高度进行调节,且可以在调节的过程中保持输料管的密封性,避免粉尘逸出,本技术通过在第二电机的输出端安装有与第二齿条相配合的第二齿轮,并在安装板上设有与滑条相配合的滑槽,可以便于在对物料进行填装的过程中便于将输料管的底部延伸至混合设备内部的底端,减小物料掉落的高度,避免物料在填装的过程中产生粉尘,影响工作空气环境,且减小填装过程中产生的噪音。附图说明图1为本技术的正视结构示意图;图2为本技术的俯视结构示意图;图3为本技术的输料管结构示意图;图4为本技术的防护套结构示意图;图5为本技术的A部位内部结构示意图;图6为本技术的B部位内部结构示意图。图中:1、输料管;2、进料斗;3、连接板;4、支撑板;5、第一电机;6、第一齿轮;7、固定杆;8、固定板;9、防护套;10、第二齿条;11、导料管;12、安装板;13、第二齿轮;14、第二电机;15、滑条;16、固定孔;17、安装孔;18、滑槽;19、通孔;20、活动槽;21、滑轨;22、出料管;23、环形滑座;24、滑套;25、第一齿条;26、电磁阀;27、活塞。具体实施方式下面将结合本技术实施例中的附图,对本技术实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述,显然,所描述的实施例仅仅是本技术一部分实施例,而不是全部的实施例。基于本技术中的实施例,本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例,都属于本技术保护的范围。请参阅图1-6,本技术提供的一种实施例:一种除醛颗粒物混合用填装装置,包括输料管1、进料斗2、固定杆7、固定板8和导料管11,固定板8上的四个角位置处皆设有安装孔17,固定板8的顶部焊接有固定杆7,固定杆7外侧壁的同一侧焊接有2块相互平行的支撑板4,支撑板4的一侧安装有进料斗2,进料斗2外侧壁的同一侧焊接有2块与支撑板4相配合的连接板3,且支撑板4上均匀布置有与连接板3相配合的固定孔16,进料斗2的底部连接有出料管22,出料管22上安装有电磁阀26,出料管22的外侧设有环形滑座23,出料管22的外侧安装有与环形滑座23相配合的滑套24,滑套24的底部倾斜向下固定有导料管11,且导料管11的一端与出料管22相连通,进料斗2外侧壁的一侧安装有第一电机5,第一电机5的底部安装有第一齿轮6,且滑套24外侧壁的顶端设有与第一齿轮6相啮合的第一齿条25,第一齿条25下方的滑套24外侧壁上焊接有安装板12,安装板12上穿插有输料管1,且安装板12上设有与输料管1相配合的通孔19,通孔19位置处的安装板12相对应的两侧皆设有滑槽18,且输料管1外侧壁相对应的两侧皆设有与滑槽18相配合的滑条15,输料管1外侧壁的一侧竖直竖直布置有第二齿条10,输料管1一侧的安装板12顶部安装有第二电机14,且第二电机14的输出端安装有与第二齿条10相啮合的第二齿轮13,导料管11远离滑套24的一端延伸至输料管1的内部,导料管11延伸至输料管1内部一端的顶部安装有与输料管1内侧壁相配合的活塞27,且输料管1上设有与导料管11相配合的活动槽20,活动槽20位置处的输料管1外侧壁上均匀布置有相互配合的防护套9,输料管1外侧防护套9的大小由下到上递增,防护套9位于底端的部分与输料管1固定连接,防护套9位于顶端的部分与导料管11外侧壁固定连接,且滑条15上设有与防护套9相配合的滑轨21。工作原理:当需要进行物料的填装时,根据混合设备的大小,调整连接板3延伸出支撑板4的长度,并控制第二电机14转动,利用第二齿轮13与第二齿条10相配合对输料管1延伸出安装板12的长度进行调整,将物料输送至进料斗2的内部,电磁阀26打开,使进料斗2内部的物料依次通过出料管22、导料管11和输料管1后进入混合设备的内部,在输料管1升降的过程中,防护套9与活塞27保持输料管本文档来自技高网...

【技术保护点】
1.一种除醛颗粒物混合用填装装置,包括输料管(1)、进料斗(2)、固定杆(7)、固定板(8)和导料管(11),其特征在于:所述固定板(8)的顶部焊接有固定杆(7),所述固定杆(7)外侧壁的同一侧焊接有2块相互平行的支撑板(4),所述支撑板(4)的一侧安装有进料斗(2),所述进料斗(2)外侧壁的同一侧焊接有2块与支撑板(4)相配合的连接板(3),且支撑板(4)上均匀布置有与连接板(3)相配合的固定孔(16),所述进料斗(2)的底部连接有出料管(22),所述出料管(22)上安装有电磁阀(26),所述出料管(22)的外侧设有环形滑座(23),所述出料管(22)的外侧安装有与环形滑座(23)相配合的滑套(24),所述滑套(24)的底部倾斜向下固定有导料管(11),且导料管(11)的一端与出料管(22)相连通,所述进料斗(2)外侧壁的一侧安装有第一电机(5),所述第一电机(5)的底部安装有第一齿轮(6),且滑套(24)外侧壁的顶端设有与第一齿轮(6)相啮合的第一齿条(25),所述第一齿条(25)下方的滑套(24)外侧壁上焊接有安装板(12),所述安装板(12)上穿插有输料管(1),且安装板(12)上设有与输料管(1)相配合的通孔(19),所述通孔(19)位置处的安装板(12)相对应的两侧皆设有滑槽(18),且输料管(1)外侧壁相对应的两侧皆设有与滑槽(18)相配合的滑条(15),所述输料管(1)外侧壁的一侧竖直布置有第二齿条(10),输料管(1)一侧的安装板(12)顶部安装有第二电机(14),且第二电机(14)的输出端安装有与第二齿条(10)相啮合的第二齿轮(13),所述导料管(11)远离滑套(24)的一端延伸至输料管(1)的内部,且输料管(1)上设有与导料管(11)相配合的活动槽(20),所述活动槽(20)位置处的输料管(1)外侧壁上均匀布置有相互配合的防护套(9),所述防护套(9)位于底端的部分与输料管(1)固定连接,防护套(9)位于顶端的部分与导料管(11)外侧壁固定连接,且滑条(15)上设有与防护套(9)相配合的滑轨(21)。...

【技术特征摘要】
1.一种除醛颗粒物混合用填装装置,包括输料管(1)、进料斗(2)、固定杆(7)、固定板(8)和导料管(11),其特征在于:所述固定板(8)的顶部焊接有固定杆(7),所述固定杆(7)外侧壁的同一侧焊接有2块相互平行的支撑板(4),所述支撑板(4)的一侧安装有进料斗(2),所述进料斗(2)外侧壁的同一侧焊接有2块与支撑板(4)相配合的连接板(3),且支撑板(4)上均匀布置有与连接板(3)相配合的固定孔(16),所述进料斗(2)的底部连接有出料管(22),所述出料管(22)上安装有电磁阀(26),所述出料管(22)的外侧设有环形滑座(23),所述出料管(22)的外侧安装有与环形滑座(23)相配合的滑套(24),所述滑套(24)的底部倾斜向下固定有导料管(11),且导料管(11)的一端与出料管(22)相连通,所述进料斗(2)外侧壁的一侧安装有第一电机(5),所述第一电机(5)的底部安装有第一齿轮(6),且滑套(24)外侧壁的顶端设有与第一齿轮(6)相啮合的第一齿条(25),所述第一齿条(25)下方的滑套(24)外侧壁上焊接有安装板(12),所述安装板(12)上穿插有输料管(1),且安装板(12)上设有与输料管(1)相配合的通孔(19),所述通孔(19)位置处的安装板(1...

【专利技术属性】
技术研发人员:母东升
申请(专利权)人:大连沐美科技有限公司
类型:新型
国别省市:辽宁,21

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