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丝网印刷用制版机制造技术

技术编号:21591616 阅读:34 留言:0更新日期:2019-07-13 14:16
本发明专利技术公开了丝网印刷用制版机,包括机架,机架上设有定位板,机架的两侧设有锁接机构,锁接机构安装在定位板的两侧;机架上设有感光涂覆机构;所述感光涂覆机构安装在定位板的上方;所述感光涂覆机构包括若干第一液压缸,每个第一液压缸的下部均设有第一活塞杆,第一活塞杆的下端之间设有涂覆壳,涂覆壳连接有进液管,涂覆壳的下部设有涂覆橡胶滚筒,涂覆壳与涂覆橡胶滚筒的内部储存感光液;第一液压缸安装在滑座上,滑座的底部设有若干滑轮,机架的顶部中间位置为开口结构,机架的内顶部两侧均设有导轨,滑轮安装在导轨内。本发明专利技术大大提高了在树脂版的表面上涂覆感光液的效率,大大提高了制版的效率。

Plate Making Machine for Screen Printing

【技术实现步骤摘要】
丝网印刷用制版机
本专利技术涉及制版机,特别涉及丝网印刷用制版机。
技术介绍
CTP制版机是可免去出菲林这一步骤的印前设备,一般分成内鼓式,外鼓式,平板式,曲线式四大类,CTP制版技术有热敏成像技术和光敏成像技术,目前运用最广,性能最稳定。由激光器产生的单束原始激光,经多路光学纤维或复杂的高速旋转光学裂束系统分裂成多束极细的激光束每束光分别经声光调制器按计算机中图像信息的亮暗等特征,对激光束的亮暗变化加以调制后,变成受控光束。再经聚焦后,几百束微激光直接射到印版表面进行刻版工作,通过扫描刻版后,在印版上形成图像的潜影。经显影后,计算机屏幕上的图像信息就还原在印版上供胶印机直接印刷。每束微激光束的直径及光束的光强分布形状,决定了在印版上形成图像的潜影的清晰度及分辨率。微光束的光斑愈小,光束的光强分布愈接近矩形,则潜像的清晰度愈高。扫描精度则取决系统的机械及电子控制部分。而激光微束的数目则决定了扫描时间的长短。微光束数目越多,则刻蚀一个印版的时间就越短。目前,光束的直径已发展到4.6个微米,相当于可刻蚀出600lpi的印刷精度。光束数目可达500根。该蚀一个对开印版的时间可在3分钟即完成。另一方面,版光束的输出功率及能量密度愈高,则蚀刻速度也愈快。但是过高功率也会产生缩短激光的工作寿命,降低光束的分布质量等的负面的影响。现有的制版机对树脂版进行定位安装不精确,对树脂版进行涂覆感光液操作效率低,制版效率低。
技术实现思路
本专利技术所要解决的技术问题是提供大大提高了在树脂版的表面上涂覆感光液的效率通过电热板对涂覆感光液后的树脂版进行加热烘干处理,大大提高了制版的效率的丝网印刷用制版机。本专利技术是通过以下技术方案来实现的:丝网印刷用制版机,包括机架,机架上设有定位板,机架的两侧设有锁接机构,锁接机构安装在定位板的两侧;机架上设有感光涂覆机构;所述感光涂覆机构安装在定位板的上方;所述感光涂覆机构包括若干第一液压缸,每个第一液压缸的下部均设有第一活塞杆,第一活塞杆的下端之间设有涂覆壳,涂覆壳连接有进液管,涂覆壳的下部设有涂覆橡胶滚筒,涂覆壳与涂覆橡胶滚筒的内部储存感光液;第一液压缸安装在滑座上,滑座的底部设有若干滑轮,机架的顶部中间位置为开口结构,机架的内顶部两侧均设有导轨,滑轮安装在导轨内;机架的顶部设有第二液压缸,第二液压缸的前部设有第二活塞杆,第二活塞杆的前端安装在第一液压缸的侧部位置;锁接机构包括第三液压缸与锁座,第三液压缸的前部设有第三活塞杆,第三活塞杆的前端与锁座的背面连接,锁座的正面设有扣壳,扣壳的下方为扣槽,扣壳的中部横向位置设有电热板插槽,扣壳的中部外侧设有开槽,开槽与电热板插槽连通;机架安装在底座上,底座的内底部位置安装有电热板,底座的内顶部位置设有温控器,温控器与电热板为电连接,底座的正面为开口结构。进一步地,所述机架上设有感光溶液调制罐,感光溶液调制罐包括罐体,罐体的顶部设有感光涂进料口,进液管的一端与涂覆壳连接,进液管的另一端与罐体的底部连接,进液管的另一端与罐体的底部之间设有排液泵;罐体的顶部一侧设有交联剂进料筒,交联剂进料筒的底部与罐体的顶部之间设有第一进料泵,罐体的顶部另一侧设有光引发剂进料筒,光引发剂进料筒的底部与罐体的顶部之间设有第二进料泵。进一步地,所述罐体的外侧部位置设有搅拌电机,搅拌电机的前部设有搅拌轴,搅拌轴的外周面套装有搅拌叶片,搅拌叶片与搅拌轴安装在罐体内。进一步地,所述机架的内顶部位置安装有牵引机构,牵引机构包括牵引架,牵引架的下部两侧均设有定位盘,定位盘之间套装有牵引轮,进液管绕过牵引轮的外周面。进一步地,所述电热板包括电热板基板,电热板基板上设有电热丝,电热丝的两端引出有引出线,引出线与温控器为电连接。进一步地,所述机架的内底部位置设有若干缓冲弹簧座与垫座,定位板安装在缓冲弹簧座与垫座上。进一步地,所述交联剂进料筒内储存有交联剂,光引发剂进料筒内储存有光引发剂,罐体内储存有感光液。进一步地,所述交联剂为丙烯酸、丙烯酰腕、二甲基丙烯酸乙二酸酯类中的一种,所述光引发剂为安息香。进一步地,所述底座的内底部两侧均设有安装座,电热板安装在安装座上。本专利技术的有益效果是:将树脂版安装在定位板上,通过锁接机构对树脂版的两侧进行紧固锁接,锁座与扣壳通过扣槽对树脂版的两侧进行扣接,第三液压缸通过第三活塞杆控制锁座实现移动,通过锁座与扣壳对树脂版的两侧进行紧固锁接;进液管外接感光液储液池,感光液储液池内安装有抽液泵,通过抽液泵将感光液储液池内配置好的感光溶液抽送到涂覆壳内,涂覆壳将感光液浸湿涂覆橡胶滚筒;涂覆橡胶滚筒的长度大于树脂版的宽度;第一液压缸通过第一活塞杆控制涂覆壳实现竖直升降调节,涂覆壳的下降将涂覆橡胶滚筒下降到定位板上的树脂版上,第二液压缸通过第二活塞杆向前推动第一液压缸,第一液压缸通过滑座底部的滑轮沿着导轨实现水平移动调节,第一液压缸的向前移动通过第一活塞杆带动涂覆壳与涂覆橡胶滚筒向前移动,涂覆橡胶滚筒在树脂版的表面上涂覆感光液;大大提高了在树脂版的表面上涂覆感光液的效率;操作者再手动将电热板安装在锁座之间,电热板的侧部插接在扣槽内,扣壳通过扣槽与开槽对电热板的两侧进行牢固扣接;温控器通过电线控制电热板实现电加热,通过电热板对涂覆感光液后的树脂版进行加热烘干处理,大大提高了制版的效率。附图说明为了易于说明,本专利技术由下述的具体实施例及附图作以详细描述。图1为本专利技术丝网印刷用制版机的结构示意图。图2为本专利技术所述感光溶液调制罐的结构示意图。图3为本专利技术所述锁接机构的结构示意图。图4为本专利技术所述电热板的结构示意图。图5为本专利技术所述牵引机构的结构示意图。具体实施方式下面结合附图对本专利技术的优选实施例进行详细阐述,以使本专利技术的优点和特征能更易于被本领域技术人员理解,从而对本专利技术的保护范围做出更为清楚明确的界定。如图1至图5所示,丝网印刷用制版机,包括机架1,机架1上设有定位板2,机架1的两侧设有锁接机构3,锁接机构3安装在定位板2的两侧;机架1上设有感光涂覆机构;所述感光涂覆机构安装在定位板2的上方;所述感光涂覆机构包括若干第一液压缸5,每个第一液压缸5的下部均设有第一活塞杆6,第一活塞杆6的下端之间设有涂覆壳7,涂覆壳7连接有进液管9,涂覆壳7的下部设有涂覆橡胶滚筒8,涂覆壳7与涂覆橡胶滚筒8的内部储存感光液;第一液压缸5安装在滑座11上,滑座11的底部设有若干滑轮12,机架1的顶部中间位置为开口结构,机架1的内顶部两侧均设有导轨10,滑轮12安装在导轨10内;机架1的顶部设有第二液压缸13,第二液压缸13的前部设有第二活塞杆14,第二活塞杆14的前端安装在第一液压缸5的侧部位置;锁接机构3包括第三液压缸33与锁座35,第三液压缸33的前部设有第三活塞杆34,第三活塞杆34的前端与锁座35的背面连接,锁座35的正面设有扣壳36,扣壳36的下方为扣槽37,扣壳36的中部横向位置设有电热板插槽38,扣壳36的中部外侧设有开槽39,开槽39与电热板插槽38连通;机架1安装在底座17上,底座17的内底部位置安装有电热板18,底座17的内顶部位置设有温控器19,温控器19与电热板18为电连接,底座17的正面为开口结构。本专利技术丝网印刷用制版机,将树脂版安装在定位板2上,通过锁接机构3对树脂版本文档来自技高网...

【技术保护点】
1.丝网印刷用制版机,包括机架,机架上设有定位板,机架的两侧设有锁接机构,锁接机构安装在定位板的两侧;机架上设有感光涂覆机构;所述感光涂覆机构安装在定位板的上方;其特征在于:所述感光涂覆机构包括若干第一液压缸,每个第一液压缸的下部均设有第一活塞杆,第一活塞杆的下端之间设有涂覆壳,涂覆壳连接有进液管,涂覆壳的下部设有涂覆橡胶滚筒,涂覆壳与涂覆橡胶滚筒的内部储存感光液;第一液压缸安装在滑座上,滑座的底部设有若干滑轮,机架的顶部中间位置为开口结构,机架的内顶部两侧均设有导轨,滑轮安装在导轨内;机架的顶部设有第二液压缸,第二液压缸的前部设有第二活塞杆,第二活塞杆的前端安装在第一液压缸的侧部位置;锁接机构包括第三液压缸与锁座,第三液压缸的前部设有第三活塞杆,第三活塞杆的前端与锁座的背面连接,锁座的正面设有扣壳,扣壳的下方为扣槽,扣壳的中部横向位置设有电热板插槽,扣壳的中部外侧设有开槽,开槽与电热板插槽连通;机架安装在底座上,底座的内底部位置安装有电热板,底座的内顶部位置设有温控器,温控器与电热板为电连接,底座的正面为开口结构。

【技术特征摘要】
1.丝网印刷用制版机,包括机架,机架上设有定位板,机架的两侧设有锁接机构,锁接机构安装在定位板的两侧;机架上设有感光涂覆机构;所述感光涂覆机构安装在定位板的上方;其特征在于:所述感光涂覆机构包括若干第一液压缸,每个第一液压缸的下部均设有第一活塞杆,第一活塞杆的下端之间设有涂覆壳,涂覆壳连接有进液管,涂覆壳的下部设有涂覆橡胶滚筒,涂覆壳与涂覆橡胶滚筒的内部储存感光液;第一液压缸安装在滑座上,滑座的底部设有若干滑轮,机架的顶部中间位置为开口结构,机架的内顶部两侧均设有导轨,滑轮安装在导轨内;机架的顶部设有第二液压缸,第二液压缸的前部设有第二活塞杆,第二活塞杆的前端安装在第一液压缸的侧部位置;锁接机构包括第三液压缸与锁座,第三液压缸的前部设有第三活塞杆,第三活塞杆的前端与锁座的背面连接,锁座的正面设有扣壳,扣壳的下方为扣槽,扣壳的中部横向位置设有电热板插槽,扣壳的中部外侧设有开槽,开槽与电热板插槽连通;机架安装在底座上,底座的内底部位置安装有电热板,底座的内顶部位置设有温控器,温控器与电热板为电连接,底座的正面为开口结构。2.根据权利要求1所述的丝网印刷用制版机,其特征在于:机架上设有感光溶液调制罐,感光溶液调制罐包括罐体,罐体的顶部设有感光涂进料口,进液管的一端与涂覆壳连接,进液管的另一端与罐体的底部连接,进液管的另一端与罐体的底部之间设有排液泵;罐体的顶部...

【专利技术属性】
技术研发人员:朱苗红孙责
申请(专利权)人:朱苗红
类型:发明
国别省市:浙江,33

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