球形泡沫铝的制备方法技术

本发明专利技术提供了一种球形泡沫铝的制备方法，将采购的铝锭放入熔铝炉中熔化成铝液待用；将稀土球放入特制模具，将模具放置于振荡器使其均匀，再将模具放置于台车炉中预热，预热温度为500℃～600℃；预热后，将模具放置于高压泵车上，将铝液注入模具；同时泵车将模具抽真空，抽完后用空气泵将模具预留孔封堵；在模具上打压，在8～45MPa下使铝液渗流，铝液渗流完毕，模具静置，自然冷却；冷却后，拆除模具，取出产品，用清洗机清洗，之后得到满足尺寸的成品泡沫铝。本发明专利技术的生产保温时间减少50％，从而使生产效率提高40％，并且使成品率大大提高。

Preparation of spherical aluminum foam

【技术实现步骤摘要】
球形泡沫铝的制备方法
本专利技术属于泡沫铝材料
，具体涉及一种球形泡沫铝的制备方法。
技术介绍
发泡金属是一种新型的功能材料，其专利技术只有四十余年的历史。直到今日，美国，日本，德国，英国，加拿大等国相继研制出多种生产泡沫铝的方法。但到目前为止，从各国泡沫铝所发泡的形态，泡沫铝材料一般分为两种，泡型的存在，一种是气泡独立存在，称之为独立气泡型，也叫闭孔型。另一种是气泡呈连续状态，称之为连续气泡型，也叫开孔型。目前球形泡沫铝的制备常采较厚的钢板作为模具，此类模具需要进行长时间的加热才能够将热量传送至模具内，而过薄的钢板在高温下硬度和支撑能力降低，无法起到支撑的作用，模具如果使用厚钢板，则重量大，拆装不方便,并且根据生产工艺，需要使内部填充材料在高温保温过程中达到相应匹配温度，因此使用厚钢板将增加保温时间，从而增加生产时间。而如果使用薄钢板，则可缩短保温时间，但薄钢板在高温受热时，硬度和支撑能力低，容易变形。
技术实现思路
为解决现有技术中存在的问题，本专利技术提供一种球形泡沫铝的制备方法，按照先后顺序包括以下步骤：(1)：将铝锭放入熔铝炉中熔化成铝液待用；(2)：将稀土球放入模具中，本文档来自技高网...

【技术保护点】
1.一种球形泡沫铝的制备方法，按照先后顺序包括以下步骤：(1)：将铝锭放入熔铝炉中熔化成铝液待用；(2)：将稀土球放入模具中，对模具进行震荡使稀土球均匀分布在模具当中，再将模具整体进行预热处理；(3)：预热后，将铝液注入模具中，与此同时从模具下部的预留孔对模具内部进行抽真空处理，抽完后用空气泵将模具预留孔封堵，铝液注入完毕后在模具上加压使铝液渗流铝液渗流完毕，模具静置，自然冷却；(4)：冷却后，拆除模具，取出产品，用清洗机清洗即得成品球形泡沫铝。

【技术特征摘要】
1.一种球形泡沫铝的制备方法，按照先后顺序包括以下步骤：(1)：将铝锭放入熔铝炉中熔化成铝液待用；(2)：将稀土球放入模具中，对模具进行震荡使稀土球均匀分布在模具当中，再将模具整体进行预热处理；(3)：预热后，将铝液注入模具中，与此同时从模具下部的预留孔对模具内部进行抽真空处理，抽完后用空气泵将模具预留孔封堵，铝液注入完毕后在模具上加压使铝液渗流铝液渗流完毕，模具静置，自然冷却；(4)：冷却后，拆除模具，取出产品，用清洗机清洗即得成品球形泡沫铝。2.根据权利要求1所述的球形泡沫铝的制备方法，其特征在于，步骤(2)中，预热的温度为500℃～600℃。3.根据权利要求1所述的球形泡沫铝的制备方法，其特征在于，步骤(3)中，加压的压强为8～45MPa。4.根据权利要求1所述的球形泡沫铝的制备方法，其特征在于，所述模具为上端设置开口的长方体结构，该长方体结构的尺寸为长1000mm，高650mm，宽130mm，...

【专利技术属性】
技术研发人员：贾修实，
申请(专利权)人：北京中实强业泡沫金属有限公司，
类型：发明
国别省市：北京,11