一种塑料分隔板制造技术

本实用新型专利技术涉及一种塑料分隔板，包括竖直隔板与货架，所述货架包括侧板及连接在侧板之间的载物板，其特征在于，所述竖直隔板由多个凸板与凹板交错连接组成，且所述凸板与凹板上均设有多个开口，所述凸板内设有吸附碳层，所述凸板上设置的开口外侧设有网格，所述竖直隔板底部连接有横向滑板，所述横向滑板包括横向固定板，所述横向固定板两侧分别连接有竖直卡片与L形卡片，所述横向固定板上设有四个第一螺孔，本实用新型专利技术使用玻璃纤维增强ABS复合材料制成，增强了抗摔、抗压能力，可以方便的移动竖直隔板，达到可以根据货物的大小进行移动调节竖直隔板间的间距的目的。

A Plastic Separator

【技术实现步骤摘要】
一种塑料分隔板
本技术涉及一种塑料分隔板，属于仓储设备领域。
技术介绍
货架泛指存放货物的架子，货架用于存放成件物品的保管设备，在仓储设备中，货架是指专门用于存放物料、货品等保管设备，为了更好区分和管理一个货架上摆放的不同货物，通常在货架的层板上设置分隔板将不同货物区分摆放，现有的分隔板通常是采用焊接或者螺接的方式与层板连接固定，或是将分隔板底部罩设在层板上；采用焊接或者螺接的方式造成拆装不便，在扩张或缩小单个隔层的空间时，隔板无法移动或是移动不方便。
技术实现思路
本技术提出一种塑料分隔板，解决现有的分隔板通常是采用焊接或者螺接的方式与层板连接固定，或是将分隔板底部罩设在层板上；采用焊接或者螺接的方式造成拆装不便，在扩张或缩小单个隔层的空间时，隔板无法移动或是移动不方便。为了解决上述技术问题，本技术提供了如下的技术方案：本技术一种塑料分隔板，包括竖直隔板与货架，所述货架包括侧板及连接在侧板之间的载物板，其特征在于，所述竖直隔板由多个凸板与凹板交错连接组成，且所述凸板与凹板上均设有多个开口，所述凸板内设有吸附碳层，所述凸板上设置的开口外侧设有网格，所述竖直隔板底部连接有横向滑板，所述横向滑板包括横向固定板，所述横向固定板两侧分别连接有竖直卡片与L形卡片，所述横向固定板上设有四个第一螺孔，所述载物板两侧均设有弧形边，所述竖直卡片与所述L形卡片分别卡接在所述弧形边外侧。作为本技术的一种优选技术方案，所述载物板上设有与所述第一螺孔对应的第二螺孔，且所述第一螺孔与第二螺孔的孔径一致。作为本技术的一种优选技术方案，所述第一螺孔内设有螺钉，所述螺钉穿过所述第一螺孔与第二螺孔，且所述螺钉上设有螺帽。作为本技术的一种优选技术方案，所述竖直隔板与所述横向滑板均使用玻璃纤维增强ABS复合材料制成。作为本技术的一种优选技术方案，所述凸板内设有夹腔，所述横向滑板的宽度大于所述竖直隔板的宽度。作为本技术的一种优选技术方案，所述弧形边外侧设有橡胶保护层。本技术所达到的有益效果是：使用玻璃纤维增强ABS复合材料制成，增强了抗摔、抗压能力，增加强度和韧度，将L形卡片卡在载物板的一端，并将竖直卡片卡在载物板的另一端，即可使横向滑板卡在载物板的外侧，因此可以方便的移动竖直隔板，达到可以根据货物的大小进行移动调节竖直隔板之间的间距的目的，并且当某个竖直隔板需要固定时，使第一螺孔移动到第二螺孔上方对齐，然后可将螺钉安装在第一螺孔与第二螺孔上，从而使载物板与竖直隔板固定。附图说明附图用来提供对本技术的进一步理解，并且构成说明书的一部分，与本技术的实施例一起用于解释本技术，并不构成对本技术的限制。在附图中：图1是本技术的横向滑板与载物板连接图；图2是本技术的货架的结构图；图3是本技术的竖直隔板结构图；图4是本技术的横向滑板结构图。图中：1、竖直隔板；2、货架；3、侧板；4、载物板；5、凸板；6、凹板；7、开口；8、网格；9、横向滑板；10、横向固定板；11、竖直卡片；12、L形卡片；13、第一螺孔；14、弧形边；15、螺钉；16、橡胶保护层。具体实施方式以下结合附图对本技术的优选实施例进行说明，应当理解，此处所描述的优选实施例仅用于说明和解释本技术，并不用于限定本技术。实施例1如图1-图4所示，本技术提供一种塑料分隔板，包括竖直隔板1与货架2，所述货架2包括侧板3及连接在侧板3之间的载物板4，其特征在于，所述竖直隔板1由多个凸板5与凹板6交错连接组成，且所述凸板5与凹板6上均设有多个开口7，所述凸板5内设有吸附碳层8，所述凸板5上设置的开口7外侧设有网格8，所述竖直隔板1底部连接有横向滑板9，所述横向滑板9包括横向固定板10，所述横向固定板10两侧分别连接有竖直卡片11与L形卡片12，所述横向固定板10上设有四个第一螺孔13，所述载物板4两侧均设有弧形边14，所述竖直卡片11与所述L形卡片12分别卡接在所述弧形边14外侧。所述载物板4上设有与所述第一螺孔13对应的第二螺孔，且所述第一螺孔13与第二螺孔的孔径一致，所述第一螺孔13内设有螺钉15，所述螺钉15穿过所述第一螺孔13与第二螺孔，且所述螺钉15上设有螺帽，当某个竖直隔板1需要固定时，使第一螺孔13移动到第二螺孔上方对齐，然后可将螺钉15安装在第一螺孔13与第二螺孔上，从而使载物板4与竖直隔板1固定，所述竖直隔板1与所述横向滑板9均使用玻璃纤维增强ABS复合材料制成，增强了抗摔、抗压能力，增加强度和韧度，所述横向滑板9的宽度大于所述竖直隔板1的宽度，方便安装与拆卸，所述弧形边14外侧设有橡胶保护层16，使L形卡片12与竖直卡片11在卡接时，更加方便，同时增大载物板4与L形卡片12、竖直卡片11之间的摩擦力。本技术在使用时，将L形卡片12卡在载物板4的一端，并将竖直卡片11卡在载物板4的另一端，即可使横向滑板9卡在载物板4的外侧，因此可以方便的移动竖直隔板1，达到可以根据货物的大小进行移动调节竖直隔板1之间的间距的目的，并且当某个竖直隔板1需要固定时，使第一螺孔13移动到第二螺孔上方对齐，然后可将螺钉15安装在第一螺孔13与第二螺孔上，从而使载物板4与竖直隔板1固定。最后应说明的是：以上仅为本技术的优选实施例而已，并不用于限制本技术，尽管参照前述实施例对本技术进行了详细的说明，对于本领域的技术人员来说，其依然可以对前述各实施例所记载的技术方案进行修改，或者对其中部分技术特征进行等同替换。凡在本技术的精神和原则之内，所作的任何修改、等同替换、改进等，均应包含在本技术的保护范围之内。本文档来自技高网...

【技术保护点】
1.一种塑料分隔板，包括竖直隔板(1)与货架(2)，所述货架(2)包括侧板(3)及连接在侧板(3)之间的载物板(4)，其特征在于，所述竖直隔板(1)由多个凸板(5)与凹板(6)交错连接组成，且所述凸板(5)与凹板(6)上均设有多个开口(7)，所述凸板(5)上设置的开口(7)外侧设有网格(8)，所述竖直隔板(1)底部连接有横向滑板(9)，所述横向滑板(9)包括横向固定板(10)，所述横向固定板(10)两侧分别连接有竖直卡片(11)与L形卡片(12)，所述横向固定板(10)上设有四个第一螺孔(13)，所述载物板(4)两侧均设有弧形边(14)，所述竖直卡片(11)与所述L形卡片(12)分别卡接在所述弧形边(14)外侧。

【技术特征摘要】
1.一种塑料分隔板，包括竖直隔板(1)与货架(2)，所述货架(2)包括侧板(3)及连接在侧板(3)之间的载物板(4)，其特征在于，所述竖直隔板(1)由多个凸板(5)与凹板(6)交错连接组成，且所述凸板(5)与凹板(6)上均设有多个开口(7)，所述凸板(5)上设置的开口(7)外侧设有网格(8)，所述竖直隔板(1)底部连接有横向滑板(9)，所述横向滑板(9)包括横向固定板(10)，所述横向固定板(10)两侧分别连接有竖直卡片(11)与L形卡片(12)，所述横向固定板(10)上设有四个第一螺孔(13)，所述载物板(4)两侧均设有弧形边(14)，所述竖直卡片(11)与所述L形卡片(12)分别卡接在所述弧形边(14)外侧。2.根据权利要求1所述...

【专利技术属性】
技术研发人员：马俊生，
申请(专利权)人：江苏丹珠物流科技有限公司，
类型：新型
国别省市：江苏,32